TISCO 316L/316H/316Ti bandas de acero inoxidable rodillos espesor 0,3 - 8,0 mm bobina SS laminada en frío y laminada en caliente

Diferencias clave: Química y propiedades

Composiciones químicas (Normas ASTM A240)

Rasgos mecánicos y ambientales

Ventajas específicas de la industria

1. Industria médica y farmacéutica

• Ventaja clave: Biocompatibilidad y resistencia a la corrosión en fluidos corporales.
  • El bajo contenido de carbono (≤0,03%) elimina la precipitación de carburo de cromo, fundamental para mantener la higiene y prevenir la corrosión en:
    • Instrumentos quirúrgicos (bisturíes, fórceps).
    • Dispositivos implantables (carcasas de marcapasos).
    • Tanques y tuberías de mezcla farmacéutica.
• Cumplimiento normativo: Cumple con las normas ASTM A276 para uso médico, lo que garantiza la no toxicidad y la facilidad de esterilización.

2. Ingeniería marina y offshore

• Ventaja 316L:
  • Resistencia superior a los cloruros del agua de mar (por ejemplo, NaCl).
  • Ideal para:
    • Revestimiento de casco de barco, ejes de hélice y componentes de plataformas offshore.
    • Intercambiadores de calor de plantas desalinizadoras (las juntas soldadas permanecen libres de corrosión).
• Ventaja 316Ti:
  • La estabilización con titanio añade una capa extra de protección contra la picadura en entornos con alta salinidad (por ejemplo, centrales eléctricas costeras).

3. Generación de energía y electricidad

• Beneficio clave: Resistencia a altas temperaturas a 425–650°C.
  • El mayor contenido de carbono (0,04–0,10%) mejora la resistencia a la fluencia, lo que la hace indispensable para:
    • Tubos de calderas y sobrecalentadores en centrales térmicas.
    • Componentes de reactores nucleares (por ejemplo, generadores de vapor).
    • Sistemas de escape de turbinas de gas (resiste el estrés térmico cíclico).
• Estudio de caso: En una central térmica de carbón, las tiras 316H en los colectores de la caldera superaron a las 316L en un 30% en las pruebas de rotura por fluencia a 550°C.

4. Industria química y petroquímica

• 316L para productos químicos corrosivos:
  • Resiste el ataque de ácidos débiles (por ejemplo, ácido acético) y soluciones alcalinas.
  • Utilizado en:
    • Tanques de almacenamiento de fertilizantes y pesticidas.
    • Sistemas de tuberías en refinerías.
• 316Ti para sistemas soldados de alta temperatura:
  • El titanio previene la corrosión intergranular en zonas propensas a la sensibilización (400–800°C), fundamental para:
    • Reactores que producen fibras sintéticas (por ejemplo, poliéster).
    • Intercambiadores de calor en refinerías de petróleo que manipulan ácido sulfúrico.

5. Aeroespacial y automoción de alto rendimiento

• 316H en aeroespacial:
  • Ligero pero resistente para piezas de alta temperatura no críticas:
    • Conductos de escape de aviones (resiste 600°C durante el vuelo).
    • Soportes de motor en unidades de potencia auxiliar (APU).
• 316Ti en automoción:
  • Utilizado en sistemas de refrigeración de baterías de vehículos híbridos/eléctricos:
    • La estabilización con Ti resiste la corrosión de los fluidos refrigerantes a la vez que mantiene la conformabilidad para tuberías complejas.

Guía para la toma de decisiones: Selección del grado correcto

¿Cuándo elegir 316L?

• Prioridad: Soldabilidad en entornos corrosivos sin tratamiento térmico posterior a la soldadura.
• Advertencia: Evitar el uso prolongado por encima de 425°C (la resistencia disminuye).

¿Cuándo elegir 316H?

• Prioridad: Resistencia sostenida a altas temperaturas (425–650°C) en componentes no soldados o mínimamente soldados.
• Precaución: Requiere recocido si se suelda en servicio corrosivo.

¿Cuándo elegir 316Ti?

• Punto óptimo: Estructuras soldadas complejas en entornos corrosivos y de temperatura moderada-alta (por ejemplo, reactores químicos a 500°C).
• Consideración de costos: Ligeramente más caro que 316L pero más barato que aleaciones especializadas como 317L.

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