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TISCO 316L/316H/316Ti Edelstahl Streifen Rollen Dicke 0,3 - 8,0 mm Kaltgewalzte und Heißgewalzte SS Spirale
Place of Origin | China |
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Markenname | TISCO |
Zertifizierung | ISO |
Model Number | 300 Series / 400 Series |
Minimum Order Quantity | 2 Ton |
Preis | 1500-2500 USD/Ton |
Packaging Details | standard packing for export |
Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
Payment Terms | L/C, T/T, Western Union |
Supply Ability | 20Ton per week |

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xProducts | stainless steel strip | Thickness | 0.5-8.0mm |
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Width | within 1500mm | MOQ | 500 kgs |
Grade | 200 series 300 series 300 series | Surface | BA 2B NO.4 HL 8K NO.1 |
Standard | ASTM EN GB JIS | Packing | wooden frame and water proof paper |
Hervorheben | TISCO Edelstahlband,316Ti gewalztes Edelstahlband,8 |
TISCO 316L/316H/316Ti Edelstahlbänder Rollen Dicke 0,3 - 8,0 mm kaltgewalzte und warmgewalzte Edelstahlspulen
Produktspezifikation
Produktname | Edelstahlbänder |
Länge | Nach Bedarf |
Breite | 3 mm - 1219 mm oder nach Bedarf |
Dicke | 0,15 - 3,0 mm oder nach Bedarf |
Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw. |
Technik | Warmgewalzt / kaltgewalzt |
Oberflächenbehandlung | 2B oder nach Kundenwunsch |
Dicken-Toleranz | ±0,01 mm |
Material | 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 310S, 316, 316L, 317L, 321,310S 309S, 410, 410S, 420, 430, 431,434, 440A, 904L, 2205, 2507 |
Anwendung | Es wird häufig in Hochtemperaturanwendungen, medizinischen Geräten, Baumaterialien, der Chemie, der Lebensmittelindustrie, der Landwirtschaft und Schiffskomponenten eingesetzt. Es wird auch für Lebensmittel, Getränkeverpackungen, Küchenutensilien, Züge, Flugzeuge, Förderbänder, Fahrzeuge, Schrauben, Muttern, Federn und Siebe verwendet. |
MOQ | 1 Tonne. Wir können auch eine Musterbestellung annehmen. |
Versandzeit | Innerhalb von 15-20 Werktagen nach Erhalt der Anzahlung oder des L/C |
Exportverpackung | Wasserdichtes Papier und Stahlband verpackt. Standard-Export-Seetüchtigkeitspaket. Geeignet für alle Arten von Transporten oder nach Bedarf |
Kapazität | 250.000 Tonnen/Jahr |
Kernunterschiede: Chemie und Eigenschaften
Chemische Zusammensetzungen (ASTM A240 Standards)
Element | 316L | 316H | 316Ti |
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Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03 % | 0,04–0,10 % | ≤ 0,08 % (Ti ≥5×C) |
Molybdän (Mo) | 2,0–3,0 % | 2,0–3,0 % | 2,0–3,0 % |
Titan (Ti) | — | — | ≥5×Kohlenstoffgehalt |
Chrom (Cr) | 16,0–18,0 % | 16,0–18,0 % | 16,0–18,0 % |
Nickel (Ni) | 10,0–14,0 % | 10,0–14,0 % | 10,0–14,0 % |
Mechanische und umweltbedingte Eigenschaften
Eigenschaft | 316L | 316H | 316Ti |
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Zugfestigkeit (MPa) | ≥ 485 | ≥ 515 | ≥ 515 |
Streckgrenze (MPa) | ≥ 170 | ≥ 205 | ≥ 205 |
Max. Betriebstemperatur | 425 °C (korrosiv) | 650 °C (oxidierend) | 550 °C (korrosiv/hohe Temperatur) |
Schweißbarkeit | Hervorragend (niedriger C-Gehalt) | Gut (erfordert Glühen) | Hervorragend (Ti-stabilisiert) |
Primäres Korrosionsrisiko | Keines (geschweißte Verbindungen) | Sensibilisierung (hoher C-Gehalt) | Gemildert (Ti bindet C) |
Branchenspezifische Vorteile
1. Medizinische und pharmazeutische Industrie
- Hauptvorteil: Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in Körperflüssigkeiten.
- Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤0,03 %) eliminiert die Ausscheidung von Chromkarbiden, was für die Aufrechterhaltung der Hygiene und die Verhinderung von Korrosion in folgenden Bereichen entscheidend ist:
- Chirurgische Instrumente (Skalpelle, Pinzetten).
- Implantierbare Geräte (Herzschrittmachergehäuse).
- Pharmazeutische Mischtanks und -schläuche.
- Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤0,03 %) eliminiert die Ausscheidung von Chromkarbiden, was für die Aufrechterhaltung der Hygiene und die Verhinderung von Korrosion in folgenden Bereichen entscheidend ist:
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Erfüllt die ASTM A276-Standards für medizinische Zwecke und gewährleistet Ungiftigkeit und einfache Sterilisation.
2. Marine- und Offshore-Technik
- 316L Vorteil:
- Hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid in Meerwasser (z. B. NaCl).
- Ideal für:
- Schiffshüllenverkleidungen, Propellerwellen und Offshore-Plattformkomponenten.
- Wärmetauscher in Entsalzungsanlagen (geschweißte Verbindungen bleiben korrosionsfrei).
- 316Ti Vorteil:
- Die Titanstabilisierung bietet eine zusätzliche Schutzschicht gegen Lochfraß in Umgebungen mit hohem Salzgehalt (z. B. Küstenkraftwerke).
3. Energieerzeugung
- Hauptvorteil: Hochtemperaturfestigkeit bei 425–650 °C.
- Der höhere Kohlenstoffgehalt (0,04–0,10 %) erhöht die Kriechfestigkeit und macht ihn unverzichtbar für:
- Kesselrohre und Überhitzer in Wärmekraftwerken.
- Kernreaktorkomponenten (z. B. Dampferzeuger).
- Gasturbinen-Auspuffanlagen (hält zyklischer thermischer Belastung stand).
- Der höhere Kohlenstoffgehalt (0,04–0,10 %) erhöht die Kriechfestigkeit und macht ihn unverzichtbar für:
- Fallstudie: In einem Kohlekraftwerk übertrafen 316H-Bänder in Kesselköpfen 316L in Kriechbruchtests bei 550 °C um 30 %.
4. Chemische und petrochemische Industrie
- 316L für korrosive Chemikalien:
- Beständig gegen Angriffe durch schwache Säuren (z. B. Essigsäure) und alkalische Lösungen.
- Verwendet in:
- Lagertanks für Düngemittel und Pestizide.
- Rohrleitungssysteme in Raffinerien.
- 316Ti für geschweißte Hochtemperatursysteme:
- Titan verhindert interkristalline Korrosion in sensibilisierungsanfälligen Zonen (400–800 °C), was für Folgendes entscheidend ist:
- Reaktoren zur Herstellung von Kunstfasern (z. B. Polyester).
- Wärmetauscher in Erdölraffinerien, die Schwefelsäure handhaben.
- Titan verhindert interkristalline Korrosion in sensibilisierungsanfälligen Zonen (400–800 °C), was für Folgendes entscheidend ist:
5. Luft- und Raumfahrt und Hochleistungs-Automobilindustrie
- 316H in der Luft- und Raumfahrt:
- Leicht und dennoch stark für nicht kritische Hochtemperaturteile:
- Flugzeugauspuffkanäle (hält 600 °C während des Fluges stand).
- Motorhalterungen in Hilfstriebwerken (APUs).
- Leicht und dennoch stark für nicht kritische Hochtemperaturteile:
- 316Ti in der Automobilindustrie:
- Wird in Hybrid-/Elektrofahrzeug-Batteriekühlsystemen verwendet:
- Ti-Stabilisierung widersteht Korrosion durch Kühlflüssigkeiten und behält gleichzeitig die Formbarkeit für komplexe Rohre bei.
- Wird in Hybrid-/Elektrofahrzeug-Batteriekühlsystemen verwendet:
Entscheidungshilfe: Auswahl der richtigen Güte
Wann 316L wählen?
- Priorität: Schweißbarkeit in korrosiven Umgebungen ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen.
- Warnhinweis: Vermeiden Sie den längeren Einsatz über 425 °C (Festigkeit nimmt ab).
Wann 316H wählen?
- Priorität: Dauerhafte Hochtemperaturfestigkeit (425–650 °C) in ungeschweißten oder minimal geschweißten Komponenten.
- Vorsicht: Erfordert Glühen, wenn in korrosiven Umgebungen geschweißt wird.
Wann 316Ti wählen?
- Sweet Spot: Komplexe geschweißte Strukturen in korrosiven und moderat-hohen Temperaturanwendungen (z. B. chemische Reaktoren bei 500 °C).
- Kostenbetrachtung: Etwas teurer als 316L, aber günstiger als Speziallegierungen wie 317L.
- "316L Edelstahlband medizinische Anwendungen"
- "316H Hochtemperaturbeständigkeit Energieindustrie"
- "316Ti vs. 316L Korrosionsvergleich"
- "Marine-Edelstahlband 316"
- "ASTM A240 316Ti Spezifikationen chemische Industrie"