TISCO 316L/316H/316Ti ステンレス鋼ストリップ ロール 厚さ0.3～8.0mm 冷間圧延および熱間圧延SSコイル

主な違い：化学組成と特性

化学組成（ASTM A240規格）

機械的および環境的特性

業界固有の利点

1. 医療および製薬業界

• 主な利点：生体適合性と体液中の耐食性。
  • 低炭素含有量（≤0.03％）により、クロム炭化物析出が排除され、衛生状態の維持と以下の腐食防止に不可欠です。
    • 外科用器具（メス、鉗子）。
    • 埋め込み型デバイス（ペースメーカーケーシング）。
    • 製薬用混合タンクとチューブ。
• 規制遵守：医療用途のASTM A276規格に適合し、無毒性と滅菌の容易さを保証します。

2. 海洋およびオフショアエンジニアリング

• 316Lの利点：
  • 海水塩化物（例：NaCl）に対する優れた耐性。
  • 以下に最適：
    • 船体クラッディング、プロペラシャフト、オフショアプラットフォームコンポーネント。
    • 脱塩プラント熱交換器（溶接部は腐食なし）。
• 316Tiの利点：
  • チタン安定化により、高塩分環境（例：沿岸発電所）での孔食に対する追加の保護層が追加されます。

3. エネルギーおよび発電

• 主な利点：425～650℃での高温強度。
  • 高炭素含有量（0.04～0.10％）により、クリープ耐性が向上し、以下に不可欠です。
    • 火力発電所のボイラーチューブと過熱器。
    • 原子力発電所のコンポーネント（例：蒸気発生器）。
    • ガスタービン排気システム（周期的熱応力に耐える）。
• ケーススタディ：石炭火力発電所では、ボイラーヘッダーの316Hストリップが、550℃でのクリープ破断試験で316Lを30％上回りました。

4. 化学および石油化学業界

• 腐食性化学物質用の316L：
  • 弱酸（例：酢酸）およびアルカリ溶液からの攻撃に耐えます。
  • 以下で使用：
    • 肥料および農薬の貯蔵タンク。
    • 製油所のパイプラインシステム。
• 高温溶接システム用の316Ti：
  • チタンは、鋭敏化しやすいゾーン（400～800℃）での粒界腐食を防ぎ、以下に不可欠です。
    • 合成繊維（例：ポリエステル）を製造する反応器。
    • 硫酸を扱う石油精製所の熱交換器。

5. 航空宇宙および高性能自動車

• 航空宇宙における316H：
  • 非クリティカルな高温部品用の軽量でありながら強力：
    • 航空機排気ダクト（飛行中に600℃に耐える）。
    • 補助動力装置（APU）のエンジンブラケット。
• 自動車における316Ti：
  • ハイブリッド/電気自動車のバッテリー冷却システムで使用：
    • Ti安定化により、クーラント液からの腐食に耐え、複雑なチューブの成形性を維持します。

意思決定ガイド：適切なグレードの選択

316Lを選択する場合

• 優先事項：腐食性環境での溶接性、溶接後の熱処理なし。
• 注意点：425℃以上での長期使用は避けてください（強度が低下します）。

316Hを選択する場合

• 優先事項：非溶接または最小限の溶接部品における持続的な高温強度（425～650℃）。
• 注意：腐食性環境で溶接する場合は、焼鈍が必要です。

316Tiを選択する場合

• 最適な場所：腐食性環境と中～高温環境（例：500℃の化学反応器）の両方における複雑な溶接構造。
• コストに関する考慮事項：316Lよりわずかに高価ですが、317Lなどの特殊合金より安価です。

• 「316Lステンレス鋼ストリップの医療用途」
• 「316H高温耐性エネルギー産業」
• 「316Ti vs 316L腐食比較」
• 「海洋グレード316ステンレス鋼ストリップ」
• 「ASTM A240 316Ti仕様化学産業」