Plata de titanio ASTM B265 GR1 GR2 GR3 GR4 Plata de titanio pura para uso industrial

Plata de titanio ASTM B265 GR1 GR2 GR3 GR4 Plata de titanio pura para uso industrial

Las láminas y placas de titanio son piezas planas y delgadas de metal de titanio conocidas por sus propiedades excepcionales, incluida su alta resistencia, bajo peso y excelente resistencia a la corrosión.Estos materiales desempeñan un papel crucial en varias industrias, ofreciendo ventajas únicas que los hacen adecuados para aplicaciones en el sector aeroespacial, dispositivos médicos y otros entornos de alto rendimiento.

Nuestras especificaciones de chapa/placa de titanio

Normas de calidad de las placas de titanio

Las placas y las láminas de titanio se fabrican meticulosamente siguiendo estándares estrictos para garantizar una calidad de primer nivel.Con China y los EE.UU. como contribuyentes predominantes.

Los estándares de calidad de China se ajustan a:

• Se aplicará el procedimiento siguiente:
• Se aplicará el procedimiento siguiente:

Por el contrario, los EE.UU. siguen múltiples estándares tales como:

• Las demás partidas
• Las demás partidas
• Las demás especificaciones
• AMS 4928: el nombre del operador

Para una comprensión más clara, desglosemos estos estándares en función del tamaño, el grado y la referencia estándar exacta:

Características de las placas o láminas de titanio

Las placas y láminas de titanio ofrecen una serie de características notables que contribuyen a su uso generalizado en varias industrias:

• Alta relación resistencia-peso: El titanio proporciona una resistencia excepcional sin agregar peso significativo, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alto rendimiento.
• Resistencia a la corrosión: El titanio exhibe una resistencia excepcional a la corrosión, incluso en ambientes difíciles como el agua de mar y las atmósferas ricas en cloro.
• Biocompatibilidad: Debido a su naturaleza no tóxica y biocompatible, el titanio se utiliza ampliamente en aplicaciones médicas, como implantes e instrumentos quirúrgicos.
• Alto punto de fusión: El alto punto de fusión del titanio garantiza la estabilidad y la integridad estructural en condiciones de temperatura extremas.
• Baja expansión térmica: El titanio tiene una expansión térmica mínima, manteniendo la estabilidad dimensional cuando se expone a variaciones de temperatura.
• Buena resistencia a la fatiga: El titanio puede soportar el estrés y la tensión repetidos, lo que contribuye a su longevidad en aplicaciones dinámicas.

Estas características versátiles hacen que las placas y láminas de titanio sean muy buscadas en industrias que van desde la aeroespacial hasta la médica y más allá.

Especificación de nuestra placa de titanio

• Tamaños personalizados: elige entre espesores que van desde 0,5 mm a 5 mm para las láminas y 6 mm a 100 mm para las placas.
• Varios grados: Ofrecemos grados CP1-4, 6AL-4V y 6AL-4V Eli para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto.
• Opciones de superficie: Seleccione entre acabados pulidos, acabados en molino, encurtidos, pintados, cepillados o estallados para adaptarse a sus preferencias.
• Estándares estrictos: Nuestros productos cumplen con los más altos estándares de la industria, incluidos ASTM B265, ASTM SB265, AMS 4902, ASME SB265 y DIN 17860.
• Uso versátil: Nuestras láminas de titanio son ideales para una amplia gama de aplicaciones, desde medicina hasta industria, y siempre mantienen una calidad de primer nivel.

Las hojas y placas de titanio se producen a partir de lingotes de titanio mediante una serie de procesos:

• Fusión: El mineral de titanio se funde a altas temperaturas para producir esponjas de titanio.
• Consolidación: Esta esponja se compacta y se transforma en un lingotes utilizando procesos como la refusión de arco de vacío o la fusión de haz de electrones.
• Rodado en caliente: el lingotes se calienta y se enrolla bajo alta presión para producir una losa.
• laminado en frío: para las láminas más delgadas, la losa se somete a un laminado adicional a temperatura ambiente hasta que alcanza las dimensiones requeridas.
• Tratamiento térmico: después de la laminación, la lámina o placa puede ser tratada térmicamente para lograr las propiedades mecánicas deseadas.
• Finalización de la superficie: Finalmente, se termina la hoja o la placa, que puede incluir decapado para eliminar capas de óxido o pulido para lograr una superficie más lisa.

Este proceso simplificado garantiza que el titanio conserve sus propiedades intrínsecas mientras se moldea en láminas o placas para diversas aplicaciones.

Aplicaciones de las placas o láminas de titanio

Las placas y láminas de titanio son reconocidas por su combinación de resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades de peso ligero, lo que las hace indispensables en numerosos sectores:

• Aeroespacial: Aprovechado para componentes de aeronaves debido a su alta relación fuerza-peso y resistencia a las temperaturas extremas y a los entornos corrosivos del vuelo.
• Médico: se utiliza en implantes quirúrgicos y prótesis debido a la biocompatibilidad del titanio, asegurando que el cuerpo no lo rechace.
• Marina: Se emplea en la construcción naval y en equipos submarinos debido a su excepcional resistencia a la corrosión del agua salada.
• Automotriz: Integral para componentes de vehículos de alto rendimiento, ayudando a reducir el peso y la durabilidad.
• Procesamiento químico: preferido para equipos y estructuras expuestos a sustancias corrosivas, dada su superior resistencia a la corrosión.
• Generación de energía: Se utiliza en componentes de reactores nucleares y otros equipos de generación de energía debido a su capacidad para soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos.
• Petróleo y gas: esencial para equipos de perforación y componentes submarinos, donde la resistencia, durabilidad y resistencia a la corrosión son primordiales.
• Industrial: Incorporado en varias aplicaciones de maquinaria y estructurales, gracias a su robustez y longevidad.

Estas diversas aplicaciones subrayan la versatilidad del titanio y su papel fundamental en el avance de las industrias modernas.