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GH2132 aleación de barras redondas de níquel - aleación de cromo de varilla resistente al calor Diámetro 6 - 300 mm
| Lugar de origen | China. |
|---|---|
| Nombre de la marca | DELTA |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | GH2132 |
| Cantidad de orden mínima | 500 kg |
| Precio | 40-45 USD/Kg |
| Detalles de empaquetado | embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días en función de la cantidad |
| Condiciones de pago | L/C, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 3 toneladas por semana |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xDatos del producto
| Productos | Barras de la aleación de níquel | Grado | GH2132 |
|---|---|---|---|
| Diámetro | 6 - 300 mm | Duración | 6000m m o aduana que cortan cualquier longitud como petición |
| Estándar | EN DE ASTM | Servicio | Cortado |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Superficie | Negro, Brillante |
| Resaltar | Barras redondas de aleación de níquel cromo,Barras redondas de aleación resistente al calor,GH2132 Barra redonda de aleación |
||
Descripción de producto
GH2132 aleación de barras redondas de níquel - aleación de cromo de varilla resistente al calor Diámetro 6 - 300 mm
| Formulario | Barras de aleación de níquel |
| Grado | GH2132 |
| Diámetro exterior | 6 mm-300 mm o según las necesidades del cliente |
| Duración | corte personalizado de cualquier longitud a petición |
| Estándar | Las especificaciones de las normas de seguridad de los Estados miembros deben incluir las siguientes: |
| Método de proceso | En el caso de las barras y barras circulares forjadas, el valor de las barras y barras se determinará en función de las características de las mismas. |
| Finalización de la superficie | Brillante, enrollado en caliente, encurtido, tirado en frío, acabado con la lixiviación de arena, pulido, línea del cabello |
| Otros grados |
Hastelloy: B2 B3 C22 C276 G30 X Incoloy: 800 800H 800HT 825 925 A286 330 Inconel: 600 601 617 625 718 725 X-750 Monel: 400 k-500 |
| Punto de precio | Extranjero |
| Pago | 30% TT por adelantado, 70% TT Saldo frente a la copia del B/L |
| Tiempo de entrega | Depende de su orden de barras cantidad total y stock de estos materiales de origen madre. por lo general desde el comienzo del pedido hasta la finalización de la producción es de aproximadamente 3-4 semanas |
| Requisito de calidad | Certificado de prueba de molino se ofrecerá con el envío, la inspección de terceros está disponible |
| Principales mercados | Europa, América del Norte, Oriente Medio, Asia sudoriental |
| Prueba de metales | Prueba de impacto a altas o bajas temperaturas, análisis metalográfico |
| Análisis químico | Como aleación de níquel 718 bares estándar |
Nuestro servicio
- Corte: corte personalizado de nuestras barras en cualquier longitud a petición
- Polido: pulido brillante, acabado en frío
- Tratamiento térmico: Solución sólida, envejecimiento, Q+T
GH2132 es una aleación de alta temperatura con hierro (Fe), níquel (Ni) y cromo (Cr) como componentes principales, y su composición química específica es Fe-25Ni-15Cr,que se sintetiza y refuerza mediante la adición de molibdeno (Mo), titanio (Ti), aluminio (Al), vanadio (V) y trazas de boro (B). La aleación tiene una alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión a temperatura ambiente,y exhibe una alta resistencia al rendimiento y una resistencia a la rampa duradera a altas temperaturasLa aleación también está disponible en una amplia gama de materiales, incluyendo aluminio, titanio, aluminio (Ti), vanadio (V) y trazas de boro (B).
Composición química
La composición química principal de la aleación GH2132 incluye:
- Níquel (Ni): alrededor del 24,0-27,0%
- Cromo (Cr): alrededor del 13,5-16%
- Molibdeno (Mo): alrededor del 24%
- Hierro (Fe): alrededor del 3%
Otros oligoelementos: como el titanio (Ti), el aluminio (Al), el vanadio (V) y el boro (B), etc. Además, pueden estar presentes otros elementos como el manganeso, el silicio, el cobalto y el vanadio.
El efecto de la composición química de la aleación GH2132
- La aleación GH2132 tiene una resistencia de alto rendimiento y una resistencia a la injerencia a temperaturas inferiores a 650 °C. Esto se debe principalmente a su compleja microestructura,incluidas las fases difusas uniformemente distribuidas y las soluciones sólidasEn particular, el refuerzo por precipitación de la fase γ-Ni3 (Ti, Al) permite que la aleación muestre excelentes propiedades mecánicas a temperaturas elevadas.
- La presencia de cromo (Cr) confiere una buena resistencia a la corrosión a la aleación GH2132, lo que le permite funcionar de manera estable en ambientes de alta temperatura y corrosivo.
- La aleación GH2132 tiene una buena plasticidad de mecanizado y una soldadura satisfactoria, gracias a su diseño ampliamente reforzado, que incluye elementos añadidos como molibdeno, titanio, aluminio,Vanadio y trazas de boro.
- En términos de propiedades mecánicas, la aleación GH2132 tiene una resistencia a la tracción de 115-234 MPa, una resistencia al rendimiento de 23 MPa, una ductilidad del 65%, un grado HBS de 123-321 y un grado HRC de 30
El grado HBS es 123-321, y el grado HRC es 30.
Casos de aplicación en la fabricación de componentes de motores aéreos
1Discos de las turbinas
La aleación GH2132 se utiliza ampliamente en la fabricación de discos de turbina para motores aéreos debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y resistencia al arrastramiento.Estos componentes deben funcionar a altas temperaturas durante largos períodos de tiempo y, por lo tanto, requieren propiedades materiales extremadamente altas.
2Discos de compresión
La aleación también se utiliza en la fabricación de discos de compresor para motores aéreos, que también deben soportar altas temperaturas y altas cargas mecánicas de rotación.
3- Fijaciones
La aleación GH2132 también se utiliza en la fabricación de varios tipos de elementos de sujeción para motores aéreos, que funcionan a altas temperaturas y presiones,y tienen altos requisitos de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
4Anillos y cargadores de carga
Además, la aleación GH2132 también se utiliza en la fabricación de anillos y cargadores de carga para motores aéreos y otros componentes,que también deben tener un buen rendimiento a altas temperaturas y resistencia mecánica.
5.Ejes y rodamientos soldados en placas
La aleación GH2132 también se utiliza en la fabricación de ejes de motores aéreos y rodamientos soldados con placas, que necesitan mantener una alta estabilidad y fiabilidad cuando trabajan en entornos de alta temperatura.
6.Cámara de carga
Además de los componentes anteriores, la aleación GH2132 también se utiliza en la fabricación de cámaras de carga de motores aéreos,que también deben funcionar en ambientes de alta temperatura y requieren una buena resistencia a la oxidación y resistencia a altas temperaturas.
Ventajas
1. Rendimiento a altas temperaturas
La aleación GH2132 tiene una resistencia al rendimiento extremadamente alta y una resistencia a la rampa de larga duración por debajo de 650 °C, lo que le permite mantener buenas propiedades mecánicas en un entorno de alta temperatura,y es adecuado para componentes tales como motores aéreos, etc., que necesitan trabajar a altas temperaturas durante largos períodos de tiempo.
2.Plasticidad de la mecanización
La aleación GH2132 tiene una excelente plasticidad de mecanizado, lo que significa que tiene un buen rendimiento en procesos de mecanizado y moldeo en caliente y frío, y es capaz de satisfacer las necesidades de fabricación de piezas complejas.
3.La capacidad de soldadura
La aleación también tiene una capacidad de soldadura satisfactoria, lo que hace que sea fácil de soldar a otros materiales o a sí misma durante el proceso de fabricación, aumentando así la fiabilidad de la estructura general.
4Amplia gama de aplicaciones
Debido a su excelente rendimiento a altas temperaturas y buena capacidad de procesamiento, la aleación GH2132 es particularmente adecuada para la fabricación de componentes de carga a altas temperaturas en motores aéreos,con una capacidad de producción de más de 300 kW,, discos del compresor, palas del rotor y sujetadores
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