Alguace austenítico de níquel-hierro-cromo UNS N08020 Alguace 20 barra de acero inoxidable / barra de aleación de níquel

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Descripción

La aleación 20 es una aleación austenítica a base de níquel-hierro-cromo con excelente resistencia a la corrosión en entornos químicos que contienen ácido sulfúrico y muchos otros medios agresivos.Esta aleación está estabilizada con niobio para resistir la corrosión intergranularLa aleación 20 puede proporcionar ahorros potenciales de costos cuando se compara cuidadosamente con las aleaciones de base de níquel más altas, mientras que tiene un rendimiento superior a los aceros inoxidables estándar.

Industria y aplicaciones

La aleación 20 se utiliza en una variedad de industrias, incluyendo el procesamiento químico, petroquímico y refinado, marino, farmacéutico y procesamiento de alimentos.tanques de mezclaLas aplicaciones se limitan a una temperatura máxima de 1000 °F por ASME.También es importante determinar si la resistencia a la corrosión necesaria puede lograrse en el entorno dado..

Resistencia a la corrosión

La aleación 20 tiene una muy buena resistencia al ácido sulfúrico. Esta aleación también muestra una resistencia adecuada en ácido fosfórico, ácido nítrico y soluciones salinas acuosas.La aleación 20 es una excelente opción cuando la corrosión por tensión de cloruro es un problemaSe debe tener cuidado en ambientes que contengan iones de cloruro porque la tasa de corrosión puede aumentar significativamente.

Fabricación y tratamiento térmico

La aleación 20 puede formarse por trabajo en caliente o en frío utilizando métodos tradicionales.El material forjado en caliente debe calentarse entre 2100 ° F y 2250 ° F con un control cuidadoso de la temperatura asegurando que el material no caiga por debajo de 1800 ° F antes de forjar. Después de trabajar en caliente, recocer el material calentándolo a 1725°F y 1850°F durante un mínimo de 30 minutos por pulgada de espesor seguido de calentamiento con agua.

Cuando se desee aliviar la tensión, se calienta a una temperatura inferior a 1000 °F seguida de apagado con agua después de que se haya establecido el tiempo deseado a la temperatura.Anulación de la aleación 20 debe estar entre 1725 ° F y 1850 ° F durante 30 minutos a temperatura por pulgada de grosorSe puede obtener una dureza menor calentando a 2100°F, pero puede tener un efecto negativo en la estabilización de la aleación.

La soldadura de la aleación 20 se realiza comúnmente a través de TIG, MIG, así como soldadura por arco sumergido (SAW) utilizando el metal de relleno correspondiente, ER320LR para TIG y MIG y E320LR para SAW.Cuando se soldan a aleaciones diferentes como la 316 o aleaciones superiores como la C276 y la aleación 22, AWS ERNiCrMo-3 se puede utilizar para TIG y MIG mientras se utiliza ENiCrMo-3 para SAW.

Máquinabilidad superior y tratamiento térmico de aleación 20cb3 barra roscada y barra forjada UNS 8020

Las especificaciones del material de la aleación 20 son: ASTM B473/ ASME SB473 Inco 20

Grado: B473 UNS N08020 Barra redonda

Forma: redonda, cuadrada, hexagonal (A/F), arbustiva, rectangular, plana, de billa, de lingotes, de forja, de barra PSQ, de alambre, de alambre (en forma de bobina), de malla de alambre, etc.

Rango de tamaños: 15NB a 150NB En el proceso de fabricación: Tirado en frío/Extrusionado

Duración: de 100 mm a 3000 mm Largo y superior

Diámetro (tamaño): M6 a M48, pulgadas - 1/4 a 2

Tolerancia: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o según las necesidades de los clientes

Terminado: Tirado en frío, tirado y tirado, cinturón de grano 240 pulido, negro, pulido brillante, girado en bruto, NO.4 Finished, Matt Finish, BA Finish, altamente pulido

Condición: Tirado en frío, pulido, tirado en frío, molido sin centro y pulido, roscado

Superficie: laminado en caliente, encurtido o acabado con chorro de arena, tirado en frío, brillante, pulido, línea del cabello

Capacidad de las barras de aleación 20

Capacidades de las barras redondas forjadas de aleación 20: La longitud máxima de las barras redondas forjadas y las barras hexagonales es de 420 pulgadas, en la aleación ASTM B473 20 barras con un peso máximo de 20,000 libras, 220 pulgadas.

Capacidades de las barras planas de aleación 20: La longitud máxima de las barras planas de aleación 20 de la norma ASTM B473 es de 220 pulgadas en las barras de aleación 20 de la norma ASTM B473 con un peso máximo de 15,000 libras.

Capacidades de 20 barras cuadradas de aleación: La longitud máxima para las barras cuadradas de aleación 20 de ASTM B473 es de 220 pulgadas en las barras de aleación 20 de ASTM B473 con un peso máximo de 15,000 libras

El uso de las sustancias enumeradas en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1907/2006 debe tener en cuenta las disposiciones del anexo I del presente Reglamento.