Niquele el grueso de la placa de Inconel 600 de la aleación hoja de la aleación 600 de 0,5 - de 30.0m m según ASTM SB168 B

Niquele el grueso de la placa de Inconel 600 de la aleación hoja de la aleación 600 de 0,5 - de 30.0m m según ASTM SB168 B

La aleación 600 es una aleación da alta temperatura no magnética, níquel-basada que posee una combinación excelente de viabilidad de alta resistencia, caliente y fría, y de resistencia a la forma ordinaria de corrosión.
Esta aleación también exhibe buenas resistencia térmica y libertad de la corrosión del envejecimiento o de tensión en recocido a la gama trabajada pesadamente fría de la condición.

Usos de la hoja de la aleación de Inconel 600 Niickel

Algunos usos típicos son:

• Trazadores de líneas de la gabarra y del camión del tanque
• Atmósferas de carburación
• Galletas del dicloruro de etileno
• Bandejas del horno, silenciadores, suspensiones
• Producción del estabilizador de la gasolina
• El MgCl2 se evapora
• Condensadores del fenol
• Fabricación del jabón
• Dióxido de titanio
• Buques del ácido vegetal y graso

Resistencia a la corrosión de Inconel 600

El alto contenido del cromo de la aleación 600 aumenta su resistencia de oxidación considerablemente sobre la del níquel puro, mientras que su alto contenido del níquel proporciona buena resistencia a la corrosión bajo reducción de condiciones.
Esta aleación exhibe niveles de la resistencia para subrayar y el agua salada, los gas de escape, y la mayoría de los ácidos orgánicos y de los compuestos.

Tratamiento térmico de Inconel 600

La aleación 600 no es una aleación del endurecimiento de edad; el trabajo en frío es los únicos medios disponibles del endurecimiento. El ablandamiento recociendo comienza aproximadamente 1600°F (871°C), y es razonablemente completo después de 10 a 15 minutos de la calefacción en 1800°F (982°C). Sobre esta temperatura, el crecimiento de grano puede ser desagradable, aunque la calefacción muy breve en 1900°F cause el ablandamiento completo sin crecimiento de grano indebido. Puesto que el índice de enfriamiento no tiene ningún efecto sobre el ablandamiento, el material puede ser agua apagada o aire refrescado.

Viabilidad de Inconel 600

Funcionamiento/forja calientes

El azufre bajo que reduce las atmósferas del horno se debe utilizar en la forja. El funcionamiento caliente importante se debe hacer entre 2300/1850°F, mientras que el funcionamiento ligero se puede continuar tan bajo como 1600°F. Ningún funcionamiento caliente se debe intentar entre 1600/1200°F debido bajar ductilidad en esa gama.

Manufacturabilidad

La aleación 600 es labrable en las condiciones trabajadas y recocidas calientes. Porque el considerable calor se genera en trabajar a máquina esta aleación, el acero de alta velocidad, molde no ferroso o cementó las herramientas de carburo debe ser utilizado. Las herramientas se deben mantener agudas.
Tornee las velocidades de torneado con de alta velocidad y las herramientas no ferrosas son 35/45 sfm (0.18/0.23 m/s); las velocidades con las herramientas de carburo cementado son 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s). (Estos datos se deben utilizar como guía para la máquina inicial pusieron solamente. Las figuras usadas son medias. En cierto trabajo, la naturaleza de la pieza puede requerir el ajuste de velocidades y de alimentaciones.)
el aceite Azufre-basado se debe utilizar como lubricante, pero se debe quitar totalmente antes de la parte trabajada a máquina se expone a las temperaturas elevadas, tan en la soldadura.

Trabajo en frío

Para propiedades más altas, la aleación 600 puede ser fría trabajada debajo de 1200°F (649°C).

Soldadura
La aleación 600 se puede unir a por la soldadura usual, soldar, y el proceso que suelda.

Propiedades mecánicas típicas de la aleación 600

Propiedades mecánicas típicas
Diversas formas y condiciones

Datos extensibles de la temperatura ambiente media