Все продукты
-
Прокладка нержавеющей стали
-
Лист нержавеющей стали
-
Плита нержавеющей стали
-
труба нержавеющей стали
-
Адвокатура нержавеющей стали
-
Гальванизированная стальная катушка
-
Стальная пластина
-
стальной круглый бар
-
сплав никеля
-
Безшовная стальная труба
-
Луч нержавеющей стали
-
Лист медной плиты
-
Медная круглая Адвокатура
-
Круглый стержень из нержавеющей стали
-
Швеллер из нержавеющей стали
-
Угольная планка из нержавеющей стали
-
Кольцо из нержавеющей стали
-
Плоский стержень из нержавеющей стали
-
Круг из нержавеющей стали
-
Трубопроводная арматура
-
Лист из нержавеющей стали с водяной пульсацией
-
Никелевый сплав и суперсплав
-
Холоднокатаная стальная катушка
-
Медь
-
Продукция из никелевых сплавов
-
Другие
-
Raian IonescuМатериальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем
АСТМ A240 Горячее прокат S32304 Дуплексная нержавеющая сталь с превосходной коррозионной стойкостью
Подробная информация о продукте
| Модель №. | С23043 С32304 | Форма | Плоский |
|---|---|---|---|
| Техника | Горячекатаный | Обработка поверхности | мариновать |
| Спецификация | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 мм | Производственная мощность | 50000 сомов |
| Содержание углерода | 0,020% | содержание хромия | 23% |
| Содержание никеля | 4% | Содержание молибдена | 0,2% |
| Содержание азота | 0,1% | Плотность | 7800 кг/м3 |
| Предел текучести | MPa 400 | Предел прочности | 600 МПа |
| Удлинение | 25% | ||
| Выделить | Горячекатаная плита нержавеющей стали,АСТМ A240 дуплексная пластина из нержавеющей стали,Коррозионностойкая пластина из нержавеющей стали S32304 |
||
Характер продукции
АСТМ A240 Горяче проката S23043 S32304 1.4362 Плита из нержавеющей стали
Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой двойную нержавеющую сталь, не содержащую 23% хрома, 4% никеля и молибдена, с свойствами коррозионной стойкости, аналогичными свойствам 316L.составляют примерно в два раза больше, чем аустениты 304L/316L, что позволяет сэкономить вес при правильно разработанных приложениях для сосудов под давлением.
Химический состав
Типичные значения (в % от массы)
| Углерод | Хром | Никель | Молибден | Азот | Прочие |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Механические свойства
Свойства тяги (минимальные значения)
| °C | Rp 0,2 МПа | Rp 1,0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0,2% Оффсет KSI | YS 0,1% Оффсет KSI | UTS KSI | Удлинение в % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Значения, полученные для горячо прокатаных плит (th ≤ 2"). Сплав 2304 не должен использоваться в течение длительного периода при температурах выше 300°C (572°F) из-за осадкового отверждения.
Значения твердости (минимальные значения KCV)
| Температура | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Одинокий | 75 Дж/см2 / 54 футов фунтов | 90 Дж/см2 / 65 футов фунтов |
| Среднее (5) | 90 Дж/см2 / 65 футов фунтов | 150 Дж/см2 / 87 футов фунтов |
Твердость (типичные значения)
HV10: 180-230 HB: 180-230 HRC: ≤ 20
Физические свойства
Плотность: 7 800 кг/м3
| Температурный интервал °C | Тепловое расширение α×10−6 К−1 | Сопротивляемость μΩ·cm | Теплопроводность W·m-1·K-1 | Специфическая теплота J·kg−1·K−1 | Модуль молодого E GPa | Модуль стрижки G GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20-100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20-100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20-200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20 - 300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Микроструктура
Химический состав сплава 2304 оптимизирован для достижения типичной микроструктуры 50% аустенита / 50% феррита после отжига раствора при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F).Микроструктура обладает большей стабильностью по сравнению с молибденом, содержащим дуплексные нержавеющие стали, с межметаллическими фазами, появляющимися только через 10 часов при 750°-850°C (1382°-1562°F). Добавки меди, когда указано, увеличивают твердость после термической обработки в диапазоне 350°-500°C (662°-932°F).
Руководство по обработке
Горячее формирование
После формирования рекомендуется отжигание раствора при температуре 950-1050 °C (1742-1922 °F) для восстановления коррозионной стойкости и механических свойств.Осторожно поддерживайте части во время нагрева, чтобы предотвратить деформацию ползания.
Формирование на холоде
Сплав 2304 может быть сформирован холодом с использованием оборудования для 304L и 316L. Требуются более высокие напряжения из-за повышенной прочности.Рекомендуется отжигать окончательный раствор после холодного формирования для восстановления свойств..
Очищение от шлаков
Используйте те же растворы и пасты, что и для сплавов 304L / 316L. Время приготовления будет длиннее из-за превосходной коррозионной стойкости сплава.
Машинная способность
Сплав 2304 дуплекс предлагает улучшенную обработку, особенно в буровых операциях, с производительностью, эквивалентной 316LEZ.Улучшенная коррозионная стойкость и чистота достигаются без добавления серы, улучшая локальное поведение устойчивости к коррозии.
Порекомендованные продукты

