Alle producten
-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
ASTM A240 Warmgewalst S32304 Duplex roestvrij staalplaat met superieure corrosiebestendigheid
Productdetails
| Model-NR. | S23043 S32304 | Vorm | Vlak |
|---|---|---|---|
| Techniek | Warmgewalst | Oppervlaktebehandeling | het inleggen |
| Specificatie | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Productiecapaciteit | 50000 kg |
| Koolstofgehalte | 0,020% | chromiuminhoud | 23% |
| Nikkelinhoud | 4% | Molybdeengehalte | 0,2% |
| Stikstofgehalte | 0,1% | Dikte | 7.800 kg/m3 |
| Opbrengststerkte | MPa 400 | Treksterkte | 600 MPa |
| Verlenging | 25% | ||
| Markeren | Warmgewalste Roestvrij staalplaat,ASTM A240 duplex roestvrijstalen plaat,Corrosiebestendige S32304 roestvrijstalen plaat |
||
Productomschrijving
ASTM A240 Warmgewalst S23043 S32304 1.4362 roestvrijstalen plaat
legering 2304 (UNS S32304) is een 23% chroom, 4% nikkel, molybdeenvrij duplex roestvrij staal met corrosiebestendigheids eigenschappen vergelijkbaar met 316L.zijn ongeveer tweemaal zo hoog als die van austenitische stoffen van de stoffen van de categorie 304L/316L, waardoor gewichtsbesparingen mogelijk zijn in goed ontworpen drukvaten.
Chemische samenstelling
Typische waarden (in gewichtspercenten)
| Carbon | Chroom | Nikkel | Molybdeen | Nitrogeen | Andere |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + 3,3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 24
Mechanische eigenschappen
Trekkracht (minimumwaarden)
| °C | Rp 0,2 MPa | Rp 1,0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0,2% Offset KSI | YS 0,1% Offset KSI | UTS KSI | Verlenging in % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Waarden verkregen voor warmgewalste platen (th ≤ 2"). Leging 2304 mag niet gedurende langere tijd worden gebruikt bij temperaturen boven 300 °C (572 °F) als gevolg van hardheid door neerslag.
Stofheidsgehalten (KCV-minimumwaarden)
| Temperatuur | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Alleenstaande | 75 J/cm2 / 54 ft. lbs | 90 J/cm2 / 65 ft. lbs |
| Gemiddeld (5) | 90 J/cm2 / 65 ft. lbs | 150 J/cm2 / 87 ft. lbs |
Hardheid (typische waarden)
HV10: 180-230 HB: 180-230 HRC: ≤ 20
Fysieke eigenschappen
Dichtheid: 7,800 kg/m3 (0,28 lb/in3)
| Temperatuurinterval °C | Thermische uitbreiding α×10−6 K−1 | Resistentie μΩ·cm | Warmtegeleidbaarheid W·m−1·K−1 | Specifieke warmte J·kg−1·K−1 | Jong Modulus E GPa | Schermodulus G GPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 tot 100 | 13 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20 tot 100 | 13 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20 tot 200 | 13.5 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20 tot 300 | 14 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Microstructuur
De chemische samenstelling van legering 2304 is geoptimaliseerd om een typische 50% austenite / 50% ferrite microstructuur te bereiken na oplosmiddelgluren bij 950 °C tot 1050 °C (1742 °F tot 1922 °F).De microstructuur is stabieler dan in molybdeenhoudende duplex roestvrij staal, waarbij de intermetalen fasen pas na 10 uur verschijnen bij 750°-850°C (1382°-1562°F).
Verwerkingsrichtlijnen
Warmvorming
Verricht warmvorming in het bereik van 1150°-900°C. Na het vormen wordt aanbevolen oplossing te gloeien bij 950°-1050°C (1742°-1922°F) om de corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen te herstellen.Voorzichtig ondersteunen onderdelen tijdens het verwarmen om kruipvervorming te voorkomen.
Koudvorming
Leger 2304 kan koud gevormd worden met behulp van apparatuur voor 304L en 316L. Hoger spanningen zijn vereist vanwege de verhoogde opbrengststerkte.Het is aan te raden om na koudvorming de eindoplossing te gloeien om de eigenschappen te herstellen..
Ontkalken
Gebruik dezelfde oplossingen en pasta's als voor legeringen van 304L/316L. De pickeltijden zullen langer zijn vanwege de superieure corrosiebestendigheid van de legering.
Bewerkbaarheid
Legering 2304 duplex biedt een verbeterde bewerkbaarheid, met name in booroperaties, met een prestatie die gelijkwaardig is aan 316LEZ.Verbeterde corrosiebestendigheid en reinheid worden bereikt zonder toevoeging van zwavel, verbeteren van de lokale corrosiebestendigheid.
Geadviseerde Producten

