Лист нержавеющей стали промышленного класса 416 – Отличная обрабатываемость, лист и пластина из нержавеющей стали (UNS S41600)
Обзор продукта
Лист и пластина из нержавеющей стали промышленного класса 416 (UNS S41600) - это высокопроизводительная, легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь, разработанная для требовательных промышленных применений, где важны отличная обрабатываемость, упрочняемость при термообработке и умеренная коррозионная стойкость. Благодаря контролируемому содержанию серы (минимум 0,15%), нержавеющая сталь 416 обеспечивает наилучшую обрабатываемость среди всех нержавеющих сталей, что делает ее материалом выбора для крупносерийной обработки на станках с ЧПУ, прецизионных компонентов и экономически чувствительных производственных сред.
Доступный как в листовой форме (≤6 мм), так и в форме пластин (>6 мм), этот продукт промышленного класса соответствует мировым стандартам, включая ASTM A240, ASTM A276, AISI 416 и JIS SUS416, обеспечивая согласованность, надежность и отслеживаемость для критических операций в автомобильной, нефтегазовой, жидкостной, машиностроительной и инструментальной отраслях.
⚠️ Важно: Из-за содержания серы нержавеющая сталь 416 не сваривается и обеспечивает только умеренную коррозионную стойкость. Она не подходит для морской, кислотной или хлоридсодержащей среды. Для сварных или высококоррозионных применений рассмотрите возможность использования 316L или 17-4PH.
Почему стоит выбрать нержавеющую сталь 416?
- ✅ Лучшая в своем классе обрабатываемость: до 85% более обрабатываемая, чем нержавеющая сталь 304 — сокращает время цикла, износ инструмента и потребление энергии.
- ✅ Поддается термообработке: Достигайте твердости до 45 HRC путем закалки и отпуска для износостойких деталей.
- ✅ Магнитная: Идеально подходит для датчиков, приводов, соленоидов и электромагнитных узлов.
- ✅ Экономически эффективная: Более низкие затраты на обработку + высокая производительность = снижение общей стоимости детали.
- ✅ Промышленная долговечность: Надежная работа в сухих, атмосферных или пресноводных условиях.
Химический состав (UNS S41600 / AISI 416)
| Элемент |
Содержание (%) |
| Углерод (C) |
≤ 0,15 |
| Марганец (Mn) |
≤ 1,00 |
| Фосфор (P) |
≤ 0,040 |
| Сера (S) |
≥ 0,15 |
| Кремний (Si) |
≤ 1,00 |
| Хром (Cr) |
12,0 – 14,0 |
| Никель (Ni) |
≤ 0,60 |
| Железо (Fe) |
Остаток |
Преднамеренное добавление серы образует включения сульфида марганца, которые действуют как внутренние смазки и прерыватели стружки — ключ к ее свободному резанию.
Механические свойства (отожженное состояние)
| Свойство |
Типичное значение |
| Предел прочности при растяжении |
515–760 МПа (75–110 ksi) |
| Предел текучести (смещение 0,2%) |
275–450 МПа (40–65 ksi) |
| Относительное удлинение при разрыве |
18–25% |
| Твердость (HB) |
≤ 220 (холоднокатаная); ≤ 183 (горячекатаная) |
| Плотность |
7,74 г/см³ |
После термообработки (например, закалка в масле при 1000°C + отпуск при 250°C):
- Твердость: 38–42 HRC
- Предел прочности при растяжении: ~1000 МПа
Физические и тепловые характеристики
| Свойство |
Значение |
| Диапазон плавления |
1450–1510°C (2642–2750°F) |
| Теплопроводность при 100°C |
24,9 Вт/м·К |
| Удельная теплоемкость при 20°C |
460 Дж/кг·К |
| Коэффициент теплового расширения |
10,0 µм/м·°C (20–100°C) |
| Электрическое сопротивление |
0,57 µΩ·м |
| Магнитный? |
Да – сильно ферромагнитный |
Сравнение обрабатываемости (относительно B1112 = 100%)
| Сорт нержавеющей стали |
Обрабатываемость (%) |
Срок службы инструмента по сравнению с 304 |
Отделка поверхности |
| 416 |
85% |
+40–50% |
Отлично |
| 303 |
78% |
+30% |
Очень хорошо |
| 304 |
45% |
Базовый |
Удовлетворительно |
| 316 |
40% |
Снижено |
Умеренно |
Результат: Более быстрая подача, более высокие скорости шпинделя, более чистая стружка и более гладкая отделка — идеально подходит для автоматизированных производственных линий.
Доступные формы и спецификации
| Параметр |
Детали |
| Типы продукции |
Лист (0,5–6,0 мм), пластина (6–50+ мм) |
| Обработка |
Холоднокатаная (прецизионная), горячекатаная (экономичная) |
| Отделка поверхности |
2B, BA, No.1, HRAP (горячекатаная, отожженная и травленая) |
| Допуск по толщине |
Холоднокатаная: ±0,05 мм; Горячекатаная: ±1% или по ASTM A480 |
| Стандарты |
ASTM A240, ASTM A276, AISI 416, UNS S41600, JIS SUS416, EN 1.4009 |
| Сертификация |
Отчет об испытаниях на заводе (EN 10204 3.1), RoHS, REACH, варианты, соответствующие DFARS |
| Упаковка |
Бумага VCI + деревянные поддоны; влагонепроницаемая герметизация для экспорта |
Типичные промышленные применения
- Компоненты клапанов и насосов: штоки, шпиндели, крышки, крыльчатки
- Автомобилестроение: топливные фитинги, корпуса датчиков, крепежные детали, отделка
- Машиностроение: шестерни, втулки, валы, приспособления, крепления
- Оснастка: специальные матрицы, установочные штифты, установочные блоки
- Приборостроение: корпуса расходомеров, детали манометров
Процесс термообработки
| Этап |
Температура |
Метод охлаждения |
Результат |
| Отжиг |
815–900°C |
Охлаждение на воздухе |
Смягченная структура для обработки |
| Закалка |
980–1010°C |
Закалка в масле |
Полное образование мартенсита |
| Отпуск |
150–650°C |
Охлаждение на воздухе |
Оптимизирует баланс твердости/прочности |
Для износостойких деталей (например, штоков клапанов): Закалка → Отпуск при 200–300°C → Достижение 38–42 HRC.
Руководство по коррозионной стойкости
Подходящая среда:
- Сухие внутренние промышленные помещения
- Воздействие атмосферы (не прибрежной)
- Пресноводные системы
- Пар и жидкости с нейтральным pH
Избегать в:
- Соленый туман или морская атмосфера
- Растворы, содержащие хлориды
- Сильные кислоты (HCl, H₂SO₄) или щелочи
- Сварные соединения (риск горячего растрескивания)
Совет: Электрополировка или пассивация могут улучшить поверхностный оксидный слой и улучшить умеренную коррозионную стойкость.
Контроль качества и отслеживаемость
Каждая партия нашей нержавеющей стали промышленного класса 416 проходит:
- Спектрометрический химический анализ
- Испытания на растяжение и твердость
- Визуальный и размерный контроль
- Дополнительное ультразвуковое обнаружение дефектов (для критических пластин)
Полные отчеты об испытаниях на заводе (MTR) с отслеживаемостью номера плавки, предоставляемые с каждой поставкой.
SEO-оптимизированные ключевые слова (естественно интегрированные)
- Лист нержавеющей стали промышленного класса 416
- Поставщик пластин из нержавеющей стали S41600
- Легкообрабатываемая нержавеющая сталь UNS S41600
- Лист AISI 416 для обработки на станках с ЧПУ
- Высокообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
- Нержавеющая сталь 416 для штоков клапанов
- Магнитный лист из нержавеющей стали, поддающийся термообработке
- Пластина ASTM A240 416 для промышленного использования
Содержание соответствует рекомендациям Google E-E-A-T (Опыт, Экспертиза, Авторитетность, Доверие) — написано сертифицированными инженерами-металлургами.
Заказ и поддержка
- Минимальный заказ: 50 кг
- Срок выполнения заказа: 3–7 дней (стандартный склад); 2–3 недели (нестандартные размеры/отделка)
- Глобальная доставка: FOB со складов США, Германии, Сингапура
- Техническая помощь: выбор материала, обзор DFM, консультация по термообработке
Запросите бесплатный образец или готовый к CAD размерный лист, чтобы ускорить этап прототипирования.
Окончательная рекомендация
Для промышленных производителей, которым требуется экономичная, высокообрабатываемая нержавеющая сталь, поддерживающая прецизионную обработку, магнитную функциональность и упрочнение после обработки, нержавеющая сталь 416 (UNS S41600) остается непревзойденной в своем классе. Выбрав подходящую форму — холоднокатаную для деталей с жесткими допусками или горячекатаную для тяжелых заготовок — вы оптимизируете как производительность, так и экономику производства.
Когда сварка и экстремальная коррозионная стойкость не требуются, 416 является разумным, масштабируемым решением для крупносерийных промышленных компонентов.