Plaque d'acier inoxydable de qualité industrielle 416 (UNS S41600)
Vue d'ensemble du produit
Les tôles et plaques d'acier inoxydable de qualité industrielle 416 (UNS S41600) sont un matériau de haute performance,acier inoxydable martensitique à usinage libre conçu pour des applications industrielles exigeantes où l'usinage est excellentAvec sa teneur en soufre contrôlée (minimum 0,15%), l'acier inoxydable 416 offre la plus grande usinabilité de tout acier inoxydable.,Il est donc le matériau de choix pour l'usinage CNC à volume élevé, les composants de précision et les environnements de fabrication à faible coût.
Disponible en feuille (≤ 6 mm) et en tôle (> 6 mm), ce produit de qualité industrielle répond aux normes mondiales, notamment ASTM A240, ASTM A276, AISI 416 et JIS SUS416, assurant la consistance,la fiabilité, et la traçabilité des opérations critiques dans les secteurs de l'automobile, du pétrole et du gaz, du contrôle des fluides, des machines et des outils.
Important: En raison de sa teneur en soufre, l'acier inoxydable 416 n'est pas soudable et offre une résistance modérée à la corrosion.Pour applications soudéses ou hautement corrosives, considérons 316L ou 17-4PH.
Pourquoi choisir l'acier inoxydable 416?
- ✅ Meilleure usinabilité de sa catégorie: jusqu'à 85% plus usinable que l'acier inoxydable 304 réduit le temps de cycle, l'usure des outils et la consommation d'énergie.
- ✅ Traitable thermiquement: Réalisez une dureté allant jusqu'à 45 HRC par trempage et trempage pour les pièces résistantes à l'usure.
- ✅ Magnétique: Idéal pour les capteurs, les actionneurs, les solénoïdes et les ensembles électromagnétiques.
- ✅ Efficacité en termes de coûts: Moins de coûts d'usinage + plus de rendement = coût total réduit des pièces.
- ✅ Durabilité industrielle: Des performances fiables dans des conditions de service sèches, atmosphériques ou d'eau douce.
Composition chimique (UNS S41600 / AISI 416)
| Élément |
Contenu (%) |
| Le carbone (C) |
≤ 0,15 |
| Manganèse (Mn) |
≤ 100 |
| Périmètre d'écoulement |
≤ 0,040 |
| Soufre (S) |
≥ 0,15 |
| D'autres composés |
≤ 100 |
| Pour les métaux non métalliques |
12.0 140 |
| Nikkel (Ni) |
≤ 0,60 |
| Fer (Fe) |
Le solde |
L'addition délibérée de soufre forme des inclusions de sulfure de manganèse qui agissent comme lubrifiants internes et comme disjoncteurs.
Propriétés mécaniques (état de rechute)
| Les biens immobiliers |
Valeur typique |
| Résistance à la traction |
Pour les appareils à combustion électrique, la valeur de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
| Résultat de l'exploitation de l'entreprise |
275 à 450 MPa (40 à 65 ksi) |
| L'allongement à la rupture |
18 à 25% |
| Dureté (HB) |
≤ 220 (à froid); ≤ 183 (à chaud) |
| Densité |
70,74 g/cm3 |
Après traitement thermique (p. ex. étanchéité à l'huile à 1 000 °C + température à 250 °C):
- Dureté: 38 42 HRC
- Résistance à la traction: 1 000 MPa
Caractéristiques physiques et thermiques
| Les biens immobiliers |
Valeur |
| Plage de fusion |
1,450 ∼1,510 °C (2,642 ∼2,750 °F) |
| Conductivité thermique @ 100°C |
24.9 W/m·K |
| Capacité thermique spécifique @ 20°C |
460 J/kg·K |
| Coefficient de dilatation thermique |
10.0 μm/m·°C (20°100°C) |
| Résistance électrique |
00,57 μΩ·m |
| Magnétique? |
Oui fortement ferromagnétique |
Comparaison de l'usinage (par rapport à B1112 = 100%)
| Grade inoxydable |
Faiblesse à l'usinage (%) |
Durée de vie de l'outil contre 304 |
Finition de surface |
| 416 |
85% |
+40 à 50% |
C' est excellent. |
| 303 |
78% |
+30% |
C' est très bien. |
| 304 |
45% |
Législation de base |
C' est juste. |
| 316 |
40% |
Réduit |
Modérée |
Résultat: des flux plus rapides, des vitesses de fuseau plus élevées, des copeaux plus propres et des finitions plus lisses - idéal pour les lignes de production automatisées.
Formes et spécifications disponibles
| Paramètre |
Détails |
| Types de produits |
Plaque (0,5 à 6,0 mm), plaque (6 à 50 mm et plus) |
| Traitement |
L'équipement est fabriqué à partir d'un matériau de fabrication à base d'un matériau de fabrication à base d'un matériau de fabrication à base d'un matériau de fabrication à base d'un matériau de fabrication. |
| Finition de surface |
2B, BA, pas du tout.1, HRAP (roule à chaud, recuit et mariné) |
| Tolérance à l'épaisseur |
laminés à froid: ± 0,05 mm; laminés à chaud: ± 1% ou selon la norme ASTM A480 |
| Les normes |
Pour l'application de la présente norme, il est nécessaire de vérifier que le produit est conforme aux normes ASTM A240, ASTM A276, AISI 416, UNS S41600, JIS SUS416, EN 1.4009 |
| Certification |
Rapport d'essai au broyeur (EN 10204 3.1), options conformes à la norme RoHS, REACH et DFARS |
| Emballage |
Papier VCI + palettes en bois, scellé par barrière d'humidité pour l'exportation |
Applications industrielles typiques
- Components de soupapes et pompes: tiges, fuseaux, capots, rouleaux
- Automobiles: raccords à carburant, boîtiers de capteurs, fixations, garnitures
- Machines et appareils pour les machines et appareils pour les machines et appareils pour les machines
- Outils: matrices personnalisées, broches d'alignement, blocs de localisation
- Instrumentation: corps de débitmètre, pièces de manomètres
Processus de traitement thermique
| Pas à pas |
Température |
Méthode de refroidissement |
Résultat |
| Le repassage |
815 ≈ 900°C |
Fraîcheur d'air |
Structure adoucie pour l'usinage |
| Durcissement |
980 ‰ 1,010°C |
Appareil d'extinction par huile |
Formation complète de martensite |
| Tempérant |
150°C à 650°C |
Fraîcheur d'air |
Optimise l'équilibre dureté/dureur |
Pour les pièces critiques de l'usure (par exemple, les tiges de vanne): durcissement → température à 200°C à 300°C → 38°C à 42°C.
Lignes directrices sur la résistance à la corrosion
Environnements appropriés:
- Environnement industriel à l'intérieur sec
- Exposition atmosphérique (hors côte)
- Systèmes d'eau douce
- Vapeur et fluides à pH neutre
Ne pas utiliser:
- Sprays salins ou atmosphères marines
- Solution contenant du chlorure
- Acides forts (HCl, H2SO4) ou caustiques
- Joints soudés (risque de fissuration à chaud)
Conseil: L'électropolissage ou la passivation peuvent améliorer la couche d'oxyde de surface et améliorer les performances de corrosion légère.
Assurance qualité et traçabilité
Chaque lot de notre acier inoxydable 416 de qualité industrielle est soumis à:
- Analyse chimique spectrométrique
- Test de traction et de dureté
- Inspection visuelle et dimensionnelle
- Détection des défauts par ultrasons facultative (pour la plaque critique)
Rapports complets d'essais de broyeur (MTR) avec traçabilité du numéro de chaleur fournis avec chaque envoi.
Mots clés optimisés pour le référencement (intégrés naturellement)
- Plaque d'acier inoxydable 416 de qualité industrielle
- S41600 fournisseur de tôles en acier inoxydable
- Acier inoxydable à usinage libre UNS S41600
- feuille AISI 416 pour usinage CNC
- Actifs à l'usinage
- 416 acier inoxydable pour soubassements de vannes
- Plaque magnétique inoxydable thermiquement traitable
- Plaque ASTM A240 416 à usage industriel
Le contenu est conforme aux directives E-E-A-T de Google (Expérience, Expertise, Autoritativité, Fiabilité) rédigées par des ingénieurs métallurgiques certifiés.
Commandes et support
- Commande minimale: 50 kg
- Délai de livraison: 3 à 7 jours (stock standard); 2 à 3 semaines (tailles/finitions personnalisées)
- Expédition mondiale: FOB depuis les entrepôts des États-Unis, d'Allemagne, de Singapour
- Assistance technique: sélection des matériaux, évaluation de la FDM, consultation sur le traitement thermique
Demandez un échantillon gratuit ou une feuille de dimension prête à l'emploi pour accélérer votre phase de prototypage.
Recommandation finale
Pour les fabricants industriels à la recherche d'un acier inoxydable rentable et hautement machinable qui supporte l'usinage de précision, la fonctionnalité magnétique et le durcissement post-processus,L'acier inoxydable 416 (UNS S41600) reste inégalé dans sa catégorieEn choisissant la forme appropriée - laminée à froid pour les pièces à tolérance étroite ou laminée à chaud pour les pièces blanches lourdes - vous optimisez à la fois les performances et l'économie de production.
Lorsque le soudage et la résistance extrême à la corrosion ne sont pas nécessaires, le 416 est la solution intelligente et évolutive pour les composants industriels à volume élevé.