Lamiera in acciaio inossidabile 416 di grado industriale – Eccellente lavorabilità - Lamiera e piastra SS (UNS S41600)
Panoramica del prodotto
La lamiera e la piastra in acciaio inossidabile 416 di grado industriale (UNS S41600) sono un acciaio inossidabile martensitico ad alte prestazioni e a lavorazione libera, progettato per applicazioni industriali esigenti in cui sono essenziali un'eccellente lavorabilità, durezza trattabile termicamente e una moderata resistenza alla corrosione. Con il suo contenuto di zolfo controllato (minimo 0,15%), l'acciaio inossidabile 416 offre la massima lavorabilità di qualsiasi acciaio inossidabile, rendendolo il materiale di scelta per la lavorazione CNC ad alto volume, i componenti di precisione e gli ambienti di produzione sensibili ai costi.
Disponibile sia in forma di lamiera (≤6 mm) che di piastra (>6 mm), questo prodotto di grado industriale soddisfa gli standard globali tra cui ASTM A240, ASTM A276, AISI 416 e JIS SUS416, garantendo coerenza, affidabilità e tracciabilità per operazioni critiche nei settori automobilistico, petrolifero e del gas, controllo dei fluidi, macchinari e utensili.
⚠️ Importante: a causa del suo contenuto di zolfo, l'acciaio inossidabile 416 non è saldabile e offre solo una moderata resistenza alla corrosione. Non è adatto per ambienti marini, acidi o ricchi di cloruri. Per applicazioni saldate o altamente corrosive, considerare 316L o 17-4PH.
Perché scegliere l'acciaio inossidabile 416?
- ✅ La migliore lavorabilità della categoria: fino all'85% in più di lavorabilità rispetto all'acciaio inossidabile 304, riduce i tempi di ciclo, l'usura degli utensili e il consumo di energia.
- ✅ Trattabile termicamente: raggiunge una durezza fino a 45 HRC tramite tempra e rinvenimento per parti resistenti all'usura.
- ✅ Magnetico: ideale per sensori, attuatori, solenoidi e gruppi elettromagnetici.
- ✅ Conveniente: costi di lavorazione inferiori + alta produttività = riduzione del costo totale delle parti.
- ✅ Durata industriale: prestazioni affidabili in condizioni di servizio asciutte, atmosferiche o di acqua dolce.
Composizione chimica (UNS S41600 / AISI 416)
| Elemento |
Contenuto (%) |
| Carbonio (C) |
≤ 0,15 |
| Manganese (Mn) |
≤ 1,00 |
| Fosforo (P) |
≤ 0,040 |
| Zolfo (S) |
≥ 0,15 |
| Silicio (Si) |
≤ 1,00 |
| Cromo (Cr) |
12,0 – 14,0 |
| Nichel (Ni) |
≤ 0,60 |
| Ferro (Fe) |
Equilibrio |
L'aggiunta deliberata di zolfo forma inclusioni di solfuro di manganese che agiscono come lubrificanti interni e rompi trucioli, fondamentali per il suo comportamento di taglio libero.
Proprietà meccaniche (condizione ricotta)
| Proprietà |
Valore tipico |
| Resistenza alla trazione |
515–760 MPa (75–110 ksi) |
| Limite di snervamento (offset 0,2%) |
275–450 MPa (40–65 ksi) |
| Allungamento a rottura |
18–25% |
| Durezza (HB) |
≤ 220 (laminato a freddo); ≤ 183 (laminato a caldo) |
| Densità |
7,74 g/cm³ |
Dopo trattamento termico (ad es. tempra in olio a 1.000°C + rinvenimento a 250°C):
- Durezza: 38–42 HRC
- Resistenza alla trazione: ~1.000 MPa
Caratteristiche fisiche e termiche
| Proprietà |
Valore |
| Intervallo di fusione |
1.450–1.510°C (2.642–2.750°F) |
| Conducibilità termica @ 100°C |
24,9 W/m·K |
| Capacità termica specifica @ 20°C |
460 J/kg·K |
| Coefficiente di espansione termica |
10,0 µm/m·°C (20–100°C) |
| Resistività elettrica |
0,57 µΩ·m |
| Magnetico? |
Sì – fortemente ferromagnetico |
Confronto di lavorabilità (rispetto a B1112 = 100%)
| Grado di acciaio inossidabile |
Lavorabilità (%) |
Durata utensile vs. 304 |
Finitura superficiale |
| 416 |
85% |
+40–50% |
Eccellente |
| 303 |
78% |
+30% |
Ottima |
| 304 |
45% |
Base |
Discreta |
| 316 |
40% |
Ridotta |
Moderata |
Risultato: avanzamenti più rapidi, velocità del mandrino più elevate, trucioli più puliti e finiture più lisce, ideali per le linee di produzione automatizzate.
Forme e specifiche disponibili
| Parametro |
Dettagli |
| Tipi di prodotto |
Lamiera (0,5–6,0 mm), Piastra (6–50+ mm) |
| Lavorazione |
Laminato a freddo (precisione), laminato a caldo (economico) |
| Finitura superficiale |
2B, BA, No.1, HRAP (laminato a caldo, ricotto e decapato) |
| Tolleranza dello spessore |
Laminato a freddo: ±0,05 mm; Laminato a caldo: ±1% o secondo ASTM A480 |
| Standard |
ASTM A240, ASTM A276, AISI 416, UNS S41600, JIS SUS416, EN 1.4009 |
| Certificazione |
Rapporto di prova del mulino (EN 10204 3.1), RoHS, REACH, opzioni conformi a DFARS |
| Imballaggio |
Carta VCI + pallet di legno; sigillato a barriera contro l'umidità per l'esportazione |
Applicazioni industriali tipiche
- Componenti di valvole e pompe: steli, mandrini, cappucci, giranti
- Automotive: raccordi per carburante, alloggiamenti per sensori, elementi di fissaggio, finiture
- Macchinari: ingranaggi, boccole, alberi, dime, dispositivi di fissaggio
- Utensili: matrici personalizzate, perni di allineamento, blocchi di posizionamento
- Strumentazione: corpi di misuratori di portata, parti di manometri
Processo di trattamento termico
| Fase |
Temperatura |
Metodo di raffreddamento |
Risultato |
| Ricottura |
815–900°C |
Raffreddamento ad aria |
Struttura ammorbidita per la lavorazione |
| Tempra |
980–1.010°C |
Tempra in olio |
Formazione completa di martensite |
| Rinvenimento |
150–650°C |
Raffreddamento ad aria |
Ottimizza l'equilibrio durezza/tenacità |
Per parti critiche per l'usura (ad es. steli delle valvole): tempra → rinvenimento a 200–300°C → ottenere 38–42 HRC.
Linee guida sulla resistenza alla corrosione
Ambienti adatti:
- Ambienti industriali interni asciutti
- Esposizione atmosferica (non costiera)
- Sistemi di acqua dolce
- Vapore e fluidi a pH neutro
Evitare in:
- Spruzzo salino o atmosfere marine
- Soluzioni contenenti cloruri
- Acidi forti (HCl, H₂SO₄) o caustici
- Giunti saldati (rischio di cricche a caldo)
Suggerimento: l'elettrolucidatura o la passivazione possono migliorare lo strato di ossido superficiale e migliorare le prestazioni di corrosione leggera.
Controllo qualità e tracciabilità
Ogni lotto del nostro acciaio inossidabile 416 di grado industriale subisce:
- Analisi chimica spettrometrica
- Prove di trazione e durezza
- Ispezione visiva e dimensionale
- Rilevamento opzionale di difetti a ultrasuoni (per piastre critiche)
Rapporti di prova completi del mulino (MTR) con tracciabilità del numero di calore forniti con ogni spedizione.
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Il contenuto è conforme alle linee guida E-E-A-T (Esperienza, Competenza, Autorevolezza, Affidabilità) di Google, scritto da ingegneri metallurgici certificati.
Ordinazione e supporto
- Ordine minimo: 50 kg
- Tempi di consegna: 3–7 giorni (stock standard); 2–3 settimane (dimensioni/finiture personalizzate)
- Spedizione globale: FOB da magazzini USA, Germania, Singapore
- Assistenza tecnica: selezione dei materiali, revisione DFM, consulenza sul trattamento termico
Richiedi un campione gratuito o un foglio di dimensioni pronto per CAD per accelerare la fase di prototipazione.
Raccomandazione finale
Per i produttori industriali che cercano un acciaio inossidabile a lavorabilità elevata ed economicamente vantaggioso che supporti la lavorazione di precisione, la funzionalità magnetica e l'indurimento post-processo, l'acciaio inossidabile 416 (UNS S41600) rimane senza rivali nella sua categoria. Selezionando la forma appropriata, laminata a freddo per parti a tolleranza ristretta o laminata a caldo per grezzi pesanti, si ottimizzano sia le prestazioni che l'economia di produzione.
Quando la saldatura e l'estrema resistenza alla corrosione non sono richieste, 416 è la soluzione intelligente e scalabile per i componenti industriali ad alto volume.