Пластина из аустенитной нержавеющей стали 310S. Отличная стойкость к окислению до 1150°C

Пластина из аустенитной нержавеющей стали 310S – Отличная стойкость к окислению до 1150°C

Обзор продукта

Пластина из аустенитной нержавеющей стали 310S — это высококачественный высоколегированный материал, разработанный для экстремальных термических условий, где стойкость к окислению, структурная целостность и долгосрочная надежность являются обязательными. Обладая составом 25% хрома и 20% никеля, а также сверхнизким содержанием углерода (≤0,08%), 310S обеспечивает выдающиеся характеристики при непрерывных рабочих температурах до 1150°C (2100°F) — что делает ее одной из самых жаростойких нержавеющих сталей, доступных без использования дорогостоящих никелевых суперсплавов.

В отличие от стандартных марок, таких как 304 или 316, которые быстро разрушаются при температуре выше 800°C, 310S сохраняет свою механическую прочность, устойчива к образованию окалины и образует стабильный, самовосстанавливающийся слой оксида хрома даже при длительном воздействии воздуха, продуктов сгорания или слабо науглероживающей атмосферы. Это делает ее материалом выбора для компонентов печей, оборудования для термической обработки, нефтехимических реакторов и энергетических систем, работающих на грани традиционной металлургии.

Доступная в форматах горячекатаных или кованых пластин толщиной от 3 мм до более 100 мм, 310S сочетает в себе промышленную прочность и технологичность — идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации, требующих как долговечности, так и точности.

Почему 310S превосходит при высоких температурах

Исключительные характеристики 310S обусловлены тщательно сбалансированным химическим составом:

• Хром (24–26%): образует плотную, адгезионную окалину Cr₂O₃, которая значительно замедляет дальнейшее окисление.
• Никель (19–22%): стабилизирует аустенитную структуру, предотвращая охрупчивание и сохраняя пластичность при повышенных температурах.
• Низкое содержание углерода (<0,08%): «S» обозначает специальное низкое содержание углерода, минимизируя выделение карбида хрома во время сварки или воздействия высоких температур — тем самым сохраняя коррозионную стойкость и стойкость к окислению в зонах термического влияния.

Эта синергия позволяет 310S превосходить не только распространенные марки нержавеющей стали, но и многие жаропрочные сплавы в окислительных условиях.

Основные свойства и преимущества

Технические характеристики

Промышленные применения

Пластина 310S используется везде, где экстремальная жара сочетается со структурными требованиями:

Обработка поверхности и состояние поставки

• Горячекатаная, отожженная и травленая (отделка №1): Стандарт для пластин; матовая поверхность с удаленной окалиной — готова к изготовлению.
• Как прокатанная (черная окалина): Доступна для экономичных применений, где отделка поверхности не критична.
• Индивидуальная отделка: Обработанные, дробеструйные или шлифованные поверхности по запросу для точной подгонки.

Все пластины проходят ультразвуковой контроль (UT) по запросу для критических применений (например, сосуды под давлением).

Рекомендации по изготовлению

Резка:

• Рекомендуется плазменная, газокислородная (с осторожностью) или абразивная резка.
• Возможна лазерная резка для более тонких секций (<25 мм).

Механическая обработка:

• Быстро упрочняется — используйте низкие скорости, высокие скорости подачи и острые твердосплавные инструменты.
• Охлаждающие жидкости необходимы для контроля накопления тепла.

Формовка:

• Горячая формовка предпочтительна при температуре выше 900°C для толстых пластин.
• Холодная формовка возможна для более тонких калибров с большими радиусами изгиба.

Сварка:

• Используйте присадочные металлы ER310 или ER312.
• Предварительный нагрев не требуется; температура между проходами <150°C.
• Термическая обработка после сварки не требуется из-за низкого содержания углерода.

310S против альтернатив при высокой температуре

✅ 310S предлагает наилучшее соотношение цены и качества для окислительных сред до 1150°C.

Техническое обслуживание и срок службы

• Периодически проверяйте на деформацию, чрезмерное образование окалины или растрескивание в циклических операциях.
• Очищайте нехлоридными агентами при воздействии технологических загрязнений.
• Избегайте быстрого охлаждения — тепловой удар может вызвать микротрещины.
• При правильной конструкции и эксплуатации срок службы превышает 10–20 лет при непрерывном высокотемпературном применении.

Устойчивость и сертификация

• Полностью перерабатывается с высокой стоимостью утилизации отходов.
• Сертификаты испытаний завода (EN 10204 3.1) предоставляются с полными химическими и механическими данными.
• Соответствует требованиям ASME Section II, PED 2014/68/EU и системам качества ISO 9001.
• Поддерживает инициативы по достижению нулевого уровня выбросов за счет обеспечения эффективных, долговечных тепловых систем.

Заключение

Пластина из аустенитной нержавеющей стали 310S является эталоном стойкости к высокотемпературному окислению в промышленном машиностроении. Его уникальное сочетание хрома, никеля и контролируемого содержания углерода обеспечивает непревзойденную надежность в печах, реакторах и энергетических системах, работающих вблизи пределов обычных материалов.

Независимо от того, проектируете ли вы инсинератор следующего поколения или модернизируете устаревшее тепловое оборудование, 310S обеспечивает проверенные характеристики, глобальное признание кодов и экономию затрат в течение всего жизненного цикла — градус за градусом, год за годом.

Запросите расценки или сертификат завода сегодня
Свяжитесь с нашей командой технических продаж для получения информации о наличии толщины, вариантах резки по размеру или консультации по высокотемпературному проектированию. Доверьте свое тепло стали, которая не подведет.