АСТМ A240 класс 409L 410S 416 420 430 436L 439 441 443 444 Листы и катушки из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь серии 400 представляет собой сплав железа-углерода-хрома и может иметь как мартенситную, так и ферритовую микроструктуру.Это обеспечивает лучшую прочность и износостойкостьМартенситные нержавеющие стали могут быть использованы в применениях, требующих твердости, потому что они могут быть отверждены тепловой обработкой.

Мартенситные нержавеющие стали менее свариваемы по сравнению с аустенитными типами из-за их хрупкой структуры, но они могут быть более свариваемыми после термической обработки с охлаждением.Заваривание мартенситовых нержавеющих сталей с высоким содержанием углерода, как правило, не рекомендуется..

Нержавеющая сталь серии 400 не содержит высокого содержания никеля, как аустенитные типы. Содержание хрома обычно составляет от 13 до 25%.валы, фитинги, фланцы и другие, содержание углерода которых ниже 0,4%, обычно используются для режущих инструментов и других применений, требующих износостойкости.

Различия между нержавеющей сталью серии 300 и 400

· Серия 300 имеет аустенитную микроструктуру, серия 400 - ферритное или мартенситное.

Серия 300 не является магнитной, серия 400 может быть намагничена.

· Серия 300 имеет, как правило, более высокий уровень коррозионной устойчивости.

· Серия 400 может быть отверждена тепловой обработкой.

· Серия 400 обычно имеет более высокую прочность и твердость.

Ферритовые нержавеющие стали серии 400 могут содержать хром до 25-28%; эти типы используются для применения при высоких температурах.

Нержавеющая сталь мартенситового типа серии 400 и 500 может быть отверждена тепловой обработкой.Содержание хрома может составлять от 12 до 15% и дополнительно включает 1% молибдена.

Мы поставляем нержавеющую сталь серии 400 в ниже классов и в труб, труб, фитингов, фланца, пластины, круглые стволы и профили формы.сельскохозяйственное оборудование и инструменты, валы двигателей, промышленные клапаны, части турбин, режущие инструменты, медицинская и пищевая промышленность, автомобильные выхлопные системы и другие отраслевые приложения, требующие твердости,прочность и коррозионная стойкость.

403:Обычно используется в турбинных деталях и деталях, подвергающихся высокому напряжению и абразии.

409H:Имеет высокую коррозионную стойкость при высоких температурах, может использоваться до 600 градусов по Цельсию.

409L:409L имеет ферритовую микроструктуру и может использоваться до 750 градусов по Цельсию.Обычно используется в теплообменниках и автомобильных деталях.

410 (1.4006 - X12Cr13):Этот класс имеет мартенситную микроструктуру. Сопротивляемость коррозии относительно низкая. Поверхность материала может быть затвердела тепловой обработкой.Поэтому он обычно используется в частях, требующих износостойкости в виде труб, фитинги, клапаны, крепежные устройства, лопасти турбины и части насосов.

410L:Сварная способность лучше по сравнению с 410-м классом из-за его более низкого содержания углерода.Приложения, такие как части для обогревателей и котлов, камеры сгорания.

414:Аналогично 410 классу разница в лучшей коррозионной стойкости, чем 410.

416:Отличие от 410-го сорта заключается в добавлении серы. Этот химический состав делает материал более формальным.

420 (1.4021 ¢ X20Cr13):Этот класс имеет мартенситную микроструктуру. После охлаждения он достигает высокой механической прочности и твердости, и материал может быть пригоден для тепловой обработки.Этот материал широко используется в обработке инструментов, турбинные лопатки и промышленные клапаны.

430 (1.4104 ¢ X14CrMoS17):Этот класс имеет ферритовую микроструктуру. Формируемость и коррозионная устойчивость хороши. Он обычно используется в котельных деталях,пищевая и медицинская промышленность и другие отраслевые приложения, требующие теплостойкостиДля некоторых применений он используется в качестве альтернативы классу 304 из-за его экономического преимущества.

431:Состоит из более высокого хрома, поэтому имеет лучшую коррозионную стойкость.

436L:Этот класс имеет высокую теплостойкость и износостойкость.

440:По сравнению с 410 и 420 классами, AISI 440 более затвердевает при тепловой обработке. Благодаря более высокому содержанию углерода и хрома, твердость и коррозионная стойкость лучше.Поэтому его формальность ниже.Этот класс материалов обычно используется в режущих инструментах, медицинских инструментах, подшипниках и деталях из-за его высокой твердости.