ASTM A240 Grado 409L 410S 416 420 430 436L 439 441 443 444 Lastre e bobine di acciaio inossidabile

Gli acciai inossidabili della serie 400 sono leghe ferro-carbonio-cromo e possono avere sia una microstruttura martensitica che ferritica.Questo fornisce una migliore resistenza e resistenza all'usuraGli acciai inossidabili martensitici possono essere utilizzati in applicazioni di durezza richiesta perché possono essere induriti con trattamento termico.

Gli acciai inossidabili martensitici sono meno saldabili rispetto ai tipi austenitici a causa della loro struttura fragile, ma possono essere più saldabili dopo il trattamento termico di spegnimento + temperamento.La saldatura di acciai inossidabili martensitici ad alto contenuto di carbonio non è generalmente consigliata.

Gli acciai inossidabili della serie 400 non contengono un alto contenuto di nichel come i tipi austenitici.Fabbricazione, accessori, flange e altri con un tenore di carbonio inferiore allo 0,4% sono utilizzati in genere per utensili da taglio e altre applicazioni che richiedono resistenza all'usura.

Differenze tra acciai inossidabili serie 300 e 400

· Le serie 300 sono di microstruttura austenitica, le serie 400 sono di tipo ferritico o martensitico.

· La serie 300 non è magnetica, la serie 400 può essere magnetizzata.

· La serie 300 ha in genere una maggiore resistenza alla corrosione.

· La serie 400 può essere indurita mediante trattamento termico.

· La serie 400 ha generalmente una maggiore resistenza e durezza.

Gli acciai inossidabili ferritici della serie 400 possono contenere fino al 25-28% di cromo.

L'acciaio inossidabile di tipo martensitico delle serie 400 e 500 può essere indurito mediante trattamento termico.Il contenuto di cromo può essere compreso tra il 12-15% e contiene inoltre l'1% di molibdeno.

Forniamo acciai inossidabili della serie 400 in gradi inferiori e in tubi, tubi, accessori, flange, piastre, barre rotonde e forme di profilo.attrezzature e attrezzi agricoli, alberi di motori, valvole industriali, parti di turbine, utensili da taglio, industria medica e alimentare, sistemi di scarico automobilistici e altre applicazioni di settore che richiedono durezza,resistenza e resistenza alla corrosione.

403:Generalmente utilizzati nelle parti di turbine e nelle parti esposte a forti sollecitazioni e abrasioni.

409H:Ha un'elevata resistenza alla corrosione a temperature elevate e può essere utilizzato fino a 600 gradi Celsius.

409L:La saldabilità e la formabilità sono buone e, a causa dell'aggiunta di titanio, la sua resistenza alla corrosione ad alte temperature è buona.Generalmente utilizzati negli scambiatori di calore e nelle parti di automobili.

410 (1.4006 - X12Cr13):Questo grado è in microstruttura martensitica. La resistenza alla corrosione è relativamente inferiore. La superficie del materiale può essere indurita dal trattamento termico.Pertanto è generalmente utilizzato in parti che richiedono resistenza all'usura sotto forma di tubo, accessori, valvole, elementi di fissaggio, pale di turbina e parti di pompe.

410L:La saldabilità è migliore rispetto al grado 410 a causa del suo basso contenuto di carbonio.Applicazioni quali parti di riscaldatori/caldaie, camere di combustione.

414:Simile al grado 410 la differenza è una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 410.

416:La differenza con il grado 410 è l'aggiunta di zolfo. Questa composizione chimica rende il materiale più formabile.

420 (1.4021 ¢ X20Cr13):Questo grado è in microstruttura martensitica. Dopo la scaldatura raggiunge elevati valori di resistenza meccanica e durezza e il materiale può essere adatto per il trattamento termico.Questo materiale è ampiamente utilizzato negli strumenti di lavorazione, pale di turbina e valvole industriali.

430 (1.4104 ¢ X14CrMoS17):Questo grado è in microstruttura ferritica. Formabilità e resistenza alla corrosione è buona.industria alimentare e medica e altre applicazioni di settore che richiedono resistenza al calorePer alcune applicazioni è utilizzato come alternativa al grado 304 a causa del suo vantaggio in termini di costi.

431:È costituito da più cromo, quindi ha una migliore resistenza alla corrosione.

436L:Questo grado ha un'elevata resistenza al calore e all'usura.

440:Rispetto ai gradi 410 e 420, l'AISI 440 è più indurito dal trattamento termico.Pertanto la sua formabilità è inferioreQuesto tipo di materiali è generalmente utilizzato in utensili da taglio, strumenti medici, materiali da cuscinetto e parti a stampo a causa dei suoi elevati valori di durezza.