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S41500 Chapa de aço inoxidável F6MN Chapa SS otimizada para componentes hidrelétricos e de geração de energia
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | BAOSTEEL TISCO |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | 415 |
| Quantidade de ordem mínima | 50 kgs |
| Preço | 2-2.5 USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias com base na quantidade |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | 20ton por semana |
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x| produtos | placa de aço inoxidável | Nota | 415 |
|---|---|---|---|
| Grossura | 1,5-50,0 mm | Tecnologia | laminado a frio, laminado a quente, forjado |
| Largura | 1000mm 1219mm 1500mm ou costumes como o pedido | Superfície | 2B NÃO.1 |
| Padrão | RUÍDO DO EN DE ASTM GB JIS | Quantidade mínima | 1 tonelada |
Chapa de aço inoxidável S41500 F6MN, otimizada para componentes de geração hidrelétrica e de energia
Especificações da Chapa de Aço Inoxidável
| Nome | Chapa de aço inoxidável 415 |
| Nossa Categoria |
Série 200: 201 202 Série 300: 301 304,304L,304H,309S,310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 Série 400: 409L,410,410S,415,416,420,430,431,436L.439,441,443,444,445,446 Aço Inoxidável Super: 904L,926,254SMO,654SMO,15-5PH,17-4PH,17-7PH.etc Liga de Níquel: C276, C22,G35,Liga X,Monel 400,K500,Inconel 600,601,617,625,718,Incoloy 800,800H,800HT,825.etc |
| Técnica | Laminado a Quente, Laminado a Frio, Forjado |
| Padrão | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc. |
| Espessura | 0,1 – 80,0mm |
| Faixa de Largura | 10mm – 2000mm |
| Comprimento | Personalizado |
| Acabamento | 2B, BA, No.4, 8k, Escovado, Hairline, Revestimento PVD, Jateado com areia |
| Serviço | Corte a laser, Dobra |
| Amostra | Disponível |
Visão Geral
Por que S41500/F6NM para Aplicações Hidro e de Energia?
- Alta resistência ao escoamento e à tração para resistir à deformação
- Excelente tenacidade ao impacto em temperaturas ambiente e baixas
- Boa resistência à erosão por cavitação e fissuração por corrosão sob tensão (SCC)
- Soldabilidade para reparo e fabricação sem tratamento térmico pré/pós extensivo
Composição Química (UNS S41500 / ASTM A240 Tipo 415)
| Elemento | Faixa Típica (%) | ASTM A240 Máx/Mín |
|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,06 | Máx. 0,06 |
| Cromo (Cr) | 11,5 – 14,0 | — |
| Níquel (Ni) | 3,5 – 5,5 | — |
| Molibdênio (Mo) | 0,50 – 1,00 | — |
| Manganês (Mn) | 0,50 – 1,00 | Máx. 1,00 |
| Silício (Si) | ≤ 0,60 | Máx. 0,60 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,030 | Máx. 0,030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,030 | Máx. 0,030 |
Observação: F6NM (fundido) tem limites de composição idênticos por ASTM A743 Grau CA6NM. Para aplicações em chapas, S41500 é a designação forjada correta.
Propriedades Mecânicas (Após Tratamento Térmico Padrão – H1025)
| Propriedade | Valor Mínimo |
|---|---|
| Resistência à Tração | 790 MPa (115 ksi) |
| Resistência ao Escoamento (0,2% de deslocamento) | 620 MPa (90 ksi) |
| Alongamento | ≥ 15% |
| Redução de Área | ≥ 45% |
| Dureza | 28–34 HRC |
| Impacto Charpy V-Notch (–20°C) | ≥ 47 J (35 ft·lbf) |
Opções de Tratamento Térmico:
- H1025: Envelhecimento a 550°C (1025°F) – padrão para rotores de turbinas
- H1150D: Tempera dupla a 620°C – para máxima tenacidade em climas frios ou zonas sísmicas
Resistência à Corrosão e Erosão em Ambientes de Energia
- ✅ Resiste a danos por cavitação melhor do que o aço carbono ou o aço inoxidável 410
- ✅ Camada passiva estável da sinergia Cr-Mo reduz a corrosão geral
- ✅ Baixo risco de fissuração por corrosão sob tensão (SCC) em ambientes não cloretos
- ⚠️ Não recomendado para água do mar ou meios com alto teor de cloreto sem revestimentos
Especificações do Produto e Capacidades Personalizadas
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Designação do Material | UNS S41500 / ASTM A240 Tipo 415 |
| Equivalente Fundido | F6NM / CA6NM (ASTM A743) |
| Padrão Europeu | EN 10088-3, 1.4313, X3CrNiMo13-4 |
| Forma | Chapa laminada a quente, chapa forjada, peças brutas de precisão |
| Faixa de Espessura | 6 mm – 150 mm (padrão); até 500 mm via forjamento em matriz aberta |
| Dimensões Máximas | 3000 mm (L) × 12.000 mm (C) |
| Acabamento da Superfície | Laminado, decapado, 2B ou usinado para Ra ≤ 1,6 µm |
| Testes e Certificação | EN 10204 3.1 MTR, PMI, Teste Ultrassônico (ASTM A435), relatórios de impacto Charpy |
| Serviços de Valor Agregado | Corte a jato de água/laser, fresamento CNC, furação, chanfragem, alívio de tensões, retificação de superfície |
Comparação: S41500 vs. Alternativas Comuns
| Característica / Categoria | S41500 (F6NM) | 316L | Aço Inoxidável 410 | Duplex 2205 |
|---|---|---|---|---|
| Resistência à Tração | 790 MPa | 515 MPa | 520 MPa | 620 MPa |
| Resistência ao Escoamento | 620 MPa | 205 MPa | 290 MPa | 450 MPa |
| Tenacidade ao Impacto | Excelente (≥47 J) | Muito Bom | Ruim | Bom |
| Soldabilidade | Boa (baixo C) | Excelente | Ruim | Moderada |
| Corrosão (Água Doce) | Muito Bom | Excelente | Razoável | Excelente |
| Custo-Benefício | Alto | Baixo | Muito Alto | Baixo |
| Melhor Caso de Uso | Rotores de turbinas | Tanques químicos | Fixadores | Tubulação offshore |
Principais Aplicações em Geração de Energia
- Turbinas Hidrelétricas: Pás de rotor, anéis de coroa, anéis de banda, palhetas guia
- Componentes de Bombas: Impulsores, eixos, carcaças em sistemas de resfriamento de água
- Peças de Turbinas a Vapor: Hastes de válvulas, anéis de controle (em seções não superaquecidas)
- Usina Nuclear e Térmica: Suportes estruturais resistentes ao desgaste
- Reparo e Retrofit: Material de base de revestimento de solda para peças F6NM fundidas danificadas
Conformidade Técnica e Suporte
- ASTM A240/A240M (chapa forjada)
- ASTM A751 (análise química)
- EN 10088-3 / 1.4313
- IEC 60303 (teste ultrassônico para aço de turbina)
- NACE MR0175/ISO 15156 (quando fornecido na condição H1150D com dureza ≤22 HRC)
- Suporte para Especificações de Procedimento de Soldagem (WPS)
- Relatórios de validação de tratamento térmico
- Consultoria de seleção de materiais para projetos novos ou legados
Perguntas Frequentes (FAQ)
R: Quimicamente e mecanicamente equivalente—mas S41500 = chapa forjada, F6NM = liga fundida. Use S41500 para componentes de chapa laminada/forjada.
R: Sim—com o procedimento adequado. Use enchimento à base de níquel (por exemplo, ENiCrFe-3), pré-aqueça a 150–200°C e execute tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) a 590–620°C para juntas críticas.
R: Sim. Cumprimos as especificações específicas do cliente, incluindo NDT adicional, ataque macro/micro e mapeamento de dureza.
R: 5–10 dias para tamanhos de estoque; 2–4 semanas para forjados personalizados com certificação completa.

