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Plaque en acier inoxydable S41500 F6MN SS optimisée pour les composants hydroélectriques et de production d'énergie
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | BAOSTEEL TISCO |
| Certification | ISO |
| Numéro de modèle | 415 |
| Quantité de commande min | 50 kg |
| Prix | 2-2.5 USD/Kg |
| Détails d'emballage | Emballage standard pour l'exportation |
| Délai de livraison | 5 - 12 jours en fonction de la quantité |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 20 tonnes par semaine |
| produits | plaque en acier inoxydable | Grade | 415 |
|---|---|---|---|
| Épaisseur | 1,5-50,0 mm | Technologie | laminé à froid, laminé à chaud, forgé |
| Largeur | 1000mm 1219mm 1500mm ou coutumes comme demande | Surface | 2B NO.1 |
| Standard | EN DIN D'ASTM GIGAOCTET JIS | Quantité minimale de commande | 1 tonne |
| Mettre en évidence | Plaque en acier inoxydable F6MN,plaque d'acier inoxydable hydroélectrique,plaque SS de production d'énergie |
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Tôle en acier inoxydable S41500 F6MN, tôle SS optimisée pour les composants hydroélectriques et de production d'énergie
Spécifications de la tôle en acier inoxydable
| Nom | Tôle en acier inoxydable 415 |
| Notre nuance |
Série 200 : 201, 202 Série 300 : 301, 304, 304L, 304H, 309S, 310S, 314, 316L, 316Ti, 316H, 316LN, 317L, 321, 329, 347 Série 400 : 409L, 410, 410S, 415, 416, 420, 430, 431, 436L, 439, 441, 443, 444, 445, 446 Acier inoxydable super : 904L, 926, 254SMO, 654SMO, 15-5PH, 17-4PH, 17-7PH, etc. Alliage de nickel : C276, C22, G35, Alliage X, Monel 400, K500, Inconel 600, 601, 617, 625, 718, Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, etc. |
| Technique | Laminé à chaud, laminé à froid, forgé |
| Norme | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, etc. |
| Épaisseur | 0,1 – 80,0 mm |
| Plage de largeur | 10 mm – 2 000 mm |
| Longueur | Personnalisée |
| Finition | 2B, BA, n° 4, 8k, Brossé, Fin, Revêtement PVD, Sablé |
| Service | Découpe laser, pliage |
| Échantillon | Disponible |
Aperçu
Pourquoi S41500/F6NM pour les applications hydroélectriques et énergétiques ?
- Une résistance à la limite d'élasticité et à la traction élevée pour résister à la déformation
- Une excellente ténacité aux chocs à des températures ambiantes et basses
- Une bonne résistance à l'érosion par cavitation et à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC)
- Une soudabilité pour la réparation et la fabrication sans traitement thermique préalable/postérieur important
Composition chimique (UNS S41500 / ASTM A240 Type 415)
| Élément | Plage typique (%) | ASTM A240 Max/Min |
|---|---|---|
| Carbone (C) | ≤ 0,06 | Max. 0,06 |
| Chrome (Cr) | 11,5 – 14,0 | — |
| Nickel (Ni) | 3,5 – 5,5 | — |
| Molybdène (Mo) | 0,50 – 1,00 | — |
| Manganèse (Mn) | 0,50 – 1,00 | Max. 1,00 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,60 | Max. 0,60 |
| Phosphore (P) | ≤ 0,030 | Max. 0,030 |
| Soufre (S) | ≤ 0,030 | Max. 0,030 |
Remarque : F6NM (coulé) a des limites de composition identiques selon la norme ASTM A743 Grade CA6NM. Pour les applications de tôles, S41500 est la désignation corroyée correcte.
Propriétés mécaniques (après traitement thermique standard – H1025)
| Propriété | Valeur minimale |
|---|---|
| Résistance à la traction | 790 MPa (115 ksi) |
| Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | 620 MPa (90 ksi) |
| Allongement | ≥ 15 % |
| Réduction de la section | ≥ 45 % |
| Dureté | 28–34 HRC |
| Impact Charpy en V (–20 °C) | ≥ 47 J (35 pi·lbf) |
Options de traitement thermique :
- H1025 : Vieillissement à 550 °C (1 025 °F) – standard pour les roues de turbine
- H1150D : Double revenu à 620 °C – pour une ténacité maximale dans les climats froids ou les zones sismiques
Résistance à la corrosion et à l'érosion dans les environnements énergétiques
- ✅ Résiste aux dommages par cavitation mieux que l'acier au carbone ou l'acier inoxydable 410
- ✅ La couche passive stable de la synergie Cr-Mo réduit la corrosion générale
- ✅ Faible risque de fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements sans chlorure
- ⛔ Non recommandé pour l'eau de mer ou les milieux à forte teneur en chlorure sans revêtements
Spécifications du produit et capacités personnalisées
| Paramètre | Détails |
|---|---|
| Désignation du matériau | UNS S41500 / ASTM A240 Type 415 |
| Équivalent coulé | F6NM / CA6NM (ASTM A743) |
| Norme européenne | EN 10088-3, 1.4313, X3CrNiMo13-4 |
| Forme | Tôle laminée à chaud, tôle forgée, ébauches de précision |
| Plage d'épaisseur | 6 mm – 150 mm (standard) ; jusqu'à 500 mm par forgeage à matrice ouverte |
| Dimensions maximales | 3 000 mm (L) × 12 000 mm (L) |
| Finition de surface | Laminé, décapé, 2B ou usiné à Ra ≤ 1,6 µm |
| Essais et certification | EN 10204 3.1 MTR, PMI, essais par ultrasons (ASTM A435), rapports d'impact Charpy |
| Services à valeur ajoutée | Découpe au jet d'eau/laser, fraisage CNC, perçage, chanfreinage, relaxation des contraintes, rectification de surface |
Comparaison : S41500 vs. alternatives courantes
| Caractéristique / Nuance | S41500 (F6NM) | 316L | Acier inoxydable 410 | Duplex 2205 |
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction | 790 MPa | 515 MPa | 520 MPa | 620 MPa |
| Limite d'élasticité | 620 MPa | 205 MPa | 290 MPa | 450 MPa |
| Ténacité aux chocs | Excellente (≥ 47 J) | Très bonne | Médiocre | Bonne |
| Soudabilité | Bonne (faible C) | Excellente | Médiocre | Modérée |
| Corrosion (eau douce) | Très bonne | Excellente | Correcte | Excellente |
| Rentabilité | Élevée | Faible | Très élevée | Faible |
| Meilleur cas d'utilisation | Roues de turbine | Réservoirs chimiques | Fixations | Tuyauterie offshore |
Principales applications dans la production d'énergie
- Turbines hydroélectriques : Aubes de roue, couronnes, anneaux de bande, aubes directrices
- Composants de pompe : Turbines, arbres, corps dans les systèmes de refroidissement par eau
- Pièces de turbine à vapeur : Tiges de soupape, anneaux de commande (dans les sections non surchauffées)
- Centrales nucléaires et thermiques : Supports structurels résistants à l'usure
- Réparation et modernisation : Matériau de base de revêtement de soudure pour les pièces F6NM moulées endommagées
Conformité technique et assistance
- ASTM A240/A240M (tôle corroyée)
- ASTM A751 (analyse chimique)
- EN 10088-3 / 1.4313
- CEI 60303 (essais par ultrasons pour l'acier de turbine)
- NACE MR0175/ISO 15156 (lorsqu'il est fourni à l'état H1150D avec une dureté ≤ 22 HRC)
- Assistance pour les spécifications de la procédure de soudage (WPS)
- Rapports de validation du traitement thermique
- Consultation sur la sélection des matériaux pour les conceptions nouvelles ou existantes
Foire aux questions (FAQ)
R : Chimiquement et mécaniquement équivalent — mais S41500 = tôle corroyée, F6NM = alliage coulé. Utilisez S41500 pour les composants de tôles laminées/forgées.
R : Oui — avec la procédure appropriée. Utilisez une charge d'apport à base de nickel (par exemple, ENiCrFe-3), préchauffez à 150–200 °C et effectuez un traitement thermique post-soudure (PWHT) à 590–620 °C pour les joints critiques.
R : Oui. Nous respectons les spécifications spécifiques aux clients, y compris les CND supplémentaires, la macro/micro-gravure et la cartographie de la dureté.
R : 5 à 10 jours pour les tailles en stock ; 2 à 4 semaines pour les pièces forgées personnalisées avec certification complète.

