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S41500 Piastra in acciaio inossidabile F6MN SS Piastra ottimizzata per componenti idroelettrici e di generazione di energia
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | BAOSTEEL TISCO |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | 415 |
| Quantità di ordine minimo | 50 kg |
| Prezzo | 2-2.5 USD/Kg |
| Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 20ton a settimana |
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x| prodotti | piastra in acciaio inossidabile | Grado | 415 |
|---|---|---|---|
| Spessore | 1,5-50,0 mm | Tecnologia | laminato a freddo, laminato a caldo, forgiato |
| Larghezza | 1000mm 1219mm 1500mm o abitudini come richiesta | Superficie | 2B NO.1 |
| Standard | BACCANO DELL'EN DI ASTM GB JIS | MOQ | 1 tonnellata |
S41500 Piastra in acciaio inossidabile F6MN SS Piastra ottimizzata per componenti idroelettrici e di generazione di energia
Specificativi delle lamiere in acciaio inossidabile
| Nome | 415 Placca di acciaio inossidabile |
| Il nostro grado |
Serie 200: 201 202 Serie 300: 301 304, 304L, 304H, 309S, 310S,314,316L,316Ti,316H,316LN,317L,321,329,347 Serie 400: 409L410,410S,415,416,420,430,431436 litre.439,441,443,444,445,446 Super acciaio inossidabile: 904L,926254SMO, 654SMO, 15-5PH, 17-4PH, 17-7PH, ecc. Lega di nichel: C276, C22, G35, Lega X, Monel 400, K500, Inconel 600,601,617,625,718Incoloy 800,800H,800HT,825. ecc |
| Tecnica | Rotolato a caldo, laminato a freddo, forgiato |
| Norme | JIS, AISI, ASTM, DIN, TUV, BV, SUS, ecc. |
| Spessore | 0.1 ¢ 80,0 mm |
| Intervallo larghezza | 10 mm 2000 mm |
| Distanze | Personalizzato |
| Finisci. | 2B, BA, No.4, 8k, spazzolato, capelli, rivestimento PVD, sabbiato |
| Servizio | Taglio laser, piegatura |
| Campione | Disponibile |
Visualizzazione
Perché S41500/F6NM per applicazioni idroelettriche?
- Alto rendimento e resistenza alla trazione per resistere alla deformazione
- Ottima resistenza agli urti a basse temperature ambientali
- Buona resistenza all'erosione da cavitazione e alla rottura da corrosione da stress (SCC)
- Saldabilità per la riparazione e la fabbricazione senza un ampio trattamento pre/post-calore
Composizione chimica (UNS S41500 / ASTM A240 tipo 415)
| Elemento | Intervallo tipico (%) | ASTM A240 Max/Min |
|---|---|---|
| Carbonio (C) | ≤ 0.06 | Max 0.06 |
| Cromo (Cr) | 11.5 ¢ 14.0 | ️ |
| Nilo (Ni) | 3.5 ¢ 5.5 | ️ |
| Molibdeno (Mo) | 0.50 ¢ 1.00 | ️ |
| Manganese (Mn) | 0.50 ¢ 1.00 | Max uno.00 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.60 | Max 0.60 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.030 | Max 0.030 |
| Sulfuro (S) | ≤ 0.030 | Max 0.030 |
Nota: F6NM (fuso) ha limiti di composizione identici per ASTM A743 Grade CA6NM. Per le applicazioni di piastre, S41500 è la corretta designazione di forgiatura.
Proprietà meccaniche (dopo trattamento termico standard)
| Immobili | Valore minimo |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | 790 MPa (115 ksi) |
| Forza del rendimento (0,2% di compensazione) | 620 MPa (90 ksi) |
| L'allungamento | ≥ 15% |
| Riduzione della superficie | ≥ 45% |
| Durezza | 28 ̊34 HRC |
| Impatto a V-notch di Charpy (~20°C) | ≥ 47 J (35 ft·lbf) |
Opzioni di trattamento termico:
- H1025: Invecchiamento a 550 °C (1025 °F) standard per turbine
- H1150D: doppia temperatura a 620°C per una massima resistenza in climi freddi o zone sismiche
Resistenza alla corrosione e all'erosione in ambienti di potenza
- ✅ Resiste ai danni causati dalla cavitazione meglio dell'acciaio al carbonio o dell'acciaio inossidabile 410
- ✅ Lo strato passivo stabile della sinergia Cr-Mo riduce la corrosione generale
- ✅ Basso rischio di crepa da corrosione da stress (SCC) in ambienti non clorurati
- ️ Non raccomandato per acqua di mare o mezzi ad alto contenuto di cloruro senza rivestimento
Specificità del prodotto e capacità personalizzate
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Indicazione del materiale | UNS S41500 / ASTM A240 Tipo 415 |
| Equivalente di casting | F6NM / CA6NM (ASTM A743) |
| Norma europea | EN 10088-3, 1.4313, X3CrNiMo13-4 |
| Modulo | Altri prodotti della voce 8528 |
| Intervallo di spessore | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
| Dimensioni massime | 3000 mm (W) × 12.000 mm (L) |
| Finitura superficiale | laminati, decollati, 2B o lavorati fino a Ra ≤ 1,6 μm |
| Test e certificazione | EN 10204 3.1 MTR, PMI, prova ad ultrasuoni (ASTM A435), rapporti di impatto Charpy |
| Servizi a valore aggiunto | Taglio a getto d'acqua/laser, fresatura CNC, perforazione, scollatura, riduzione delle sollecitazioni, macinatura superficiale |
Comparazione: S41500 vs. alternative comuni
| Caratteristica / Grado | S41500 (F6NM) | 316L | 410 Inossidabile | Doppia sede 2205 |
|---|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | 790 MPa | 515 MPa | 520 MPa | 620 MPa |
| Forza di resa | 620 MPa | 205 MPa | 290 MPa | 450 MPa |
| Durezza all'impatto | Eccellente (≥ 47 J) | Molto bene. | Poveri. | - Bene. |
| Saldabilità | Buono (basso C) | Eccellente. | Poveri. | Moderato |
| Corrosione (acqua dolce) | Molto bene. | Eccellente. | Giusto. | Eccellente. |
| Efficienza dei costi | Altezza | Basso | Molto elevato | Basso |
| Caso d'uso migliore | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | Serbatoi chimici | Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1 | Tubi offshore |
Applicazioni chiave nella generazione di energia
- Turbine idroelettriche: lame da corsa, anelli a corona, anelli a banda, palette di stazionamento
- Componenti di pompe: spinta, albero, involucri nei sistemi di raffreddamento dell'acqua
- Parti di turbine a vapore: valvole, anelli di comando (in sezioni non surriscaldate)
- Impianti nucleari e termici: supporti strutturali resistenti all'usura
- Riparazione e retrofit: materiale di base di sovrapposizione di saldatura per parti F6NM fuse danneggiate
Compliance tecnica e supporto
- ASTM A240/A240M (placca lavorata)
- ASTM A751 (analisi chimica)
- EN 10088-3 / 1.4313
- IEC 60303 (prova ad ultrasuoni per acciaio per turbine)
- NACE MR0175/ISO 15156 (se fornito in condizioni H1150D con durezza ≤ 22 HRC)
- Supporto per le specifiche di procedura di saldatura (WPS)
- Rapporti di convalida del trattamento termico
- Consulenza in materia di selezione dei materiali per disegni nuovi o precedenti
Domande frequenti (FAQ)
R: Equivalente dal punto di vista chimico e meccanico, ma S41500 = piastra forgiata, F6NM = lega fusa.
R: Sì, con la procedura corretta. Utilizzare un riempitore a base di nichel (ad esempio, ENiCrFe-3), riscaldare fino a 150 ∼200 °C e eseguire un trattamento termico post-saldatura (PWHT) a 590 ∼620 °C per i giunti critici.
Risposta: Sì, rispettiamo le specifiche specifiche del cliente, tra cui ulteriore NDT, incisione macro/micro e mappatura della durezza.
R: 5 ‰ 10 giorni per le dimensioni in magazzino; 2 ‰ 4 settimane per le forgiature su misura con piena certificazione.

