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Barras redondas de Hastelloy X laminadas a quente e desenhadas a frio para aplicações a altas temperaturas
| Lugar de origem | CHINA |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | Hastelloy X |
| Quantidade de ordem mínima | 10 kg |
| Preço | 30 - 50 USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias com base na quantidade |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | 3 toneladas por semana |
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xDetalhes do produto
| Produtos | Hastelloy X Barra Redonda | Nota | Hastelloy X |
|---|---|---|---|
| Diâmetro | 10 - 350mm | Comprimento | corte por encomenda de qualquer comprimento conforme pedido |
| Padrão | ASTM EN | Serviço | CORTE |
| Porta de carregamento | Porto de Xangai | Superfície | brilhante, preto |
| Destacar | Barras redondas de Hastelloy X laminadas a quente,Rodas de liga Hastelloy X,desenhadas a frio |
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Descrição de produto
Barra redonda Hastelloy X laminada a quente e trefilada a frio para aplicações em altas temperaturas
Mais informações sobre especificações
| Nome dos produtos | Barra redonda Hastelloy X |
| Diâmetro | 10 - 350mm |
| Comprimento | corte personalizado em qualquer comprimento conforme solicitação |
| Superfície | brilhante, preto, decapagem, polimento |
| Marca | DELTA |
| Serviço | corte, polimento |
| MOQ | 2 Kgs |
| Outro tipo | barra, tira, bobina, tubo. chapa, placa, fio.etc |
| Embalagem | Caixa de madeira |
| Porto de carregamento | Porto de Xangai |
| Prazo de preço | EXW, FOB, CIF, CFR |
| Tempo de entrega | dentro de 12 dias |
Barra redonda Hastelloy X laminada a quente e trefilada a frio para aplicações em altas temperaturas
Hastelloy X é uma superliga de níquel - cromo - ferro - molibdênio, conhecida por seu desempenho excepcional em ambientes de alta temperatura. A barra redonda Hastelloy X laminada a quente e trefilada a frio, como um produto de alta precisão derivado desta liga superior, combina excelentes propriedades mecânicas, estabilidade química e versatilidade de processamento, tornando-a um material indispensável em indústrias que exigem desempenho confiável sob condições de calor extremo.
1. Composição Química
A composição química da barra redonda Hastelloy X é precisamente controlada para garantir sua excelente resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão. A composição típica (por porcentagem em peso) é a seguinte:
- Níquel (Ni): 47,0% - 50,0% (serve como elemento base, proporcionando excelente ductilidade e resistência à fadiga térmica)
- Cromo (Cr): 20,5% - 23,0% (aumenta a resistência à oxidação e a resistência à corrosão em altas temperaturas, formando uma película de óxido densa na superfície)
- Ferro (Fe): 17,0% - 20,0% (melhora a resistência e a capacidade de processamento da liga, mantendo a relação custo-benefício)
- Molibdênio (Mo): 8,0% - 10,0% (aumenta a resistência da liga em altas temperaturas e aumenta a resistência à corrosão por pites e fendas)
- Cobalto (Co): 0,5% - 2,5% (ajuda a melhorar a resistência à fluência em altas temperaturas e a estabilidade térmica da liga)
- Tungstênio (W): 0,2% - 1,0% (aumenta ainda mais a resistência e a dureza da liga em altas temperaturas)
- Carbono (C): Máximo de 0,10% (controla a formação de carbonetos para evitar fragilidade, mantendo a resistência adequada)
- Silício (Si): Máximo de 1,0% (auxilia na desoxidação durante o processo de fabricação e melhora a resistência à oxidação)
- Manganês (Mn): Máximo de 1,0% (aumenta a trabalhabilidade e a tenacidade da liga)
- Fósforo (P): Máximo de 0,04% (estritamente controlado para evitar fragilidade em altas temperaturas)
- Enxofre (S): Máximo de 0,03% (minimizado para evitar a formação de inclusões de sulfeto prejudiciais)
2. Propriedades Mecânicas
Os processos de laminação a quente e trefilação a frio otimizam significativamente as propriedades mecânicas da barra redonda Hastelloy X, permitindo que ela mantenha um excelente desempenho mesmo em ambientes de alta temperatura. As propriedades mecânicas típicas (testadas à temperatura ambiente, salvo indicação em contrário) estão listadas abaixo:
- Resistência à tração (σb): Mínimo de 760 MPa (após trefilação a frio, a resistência à tração pode ser ainda aumentada em 10% - 15% em comparação com o estado laminado a quente, dependendo do grau de trabalho a frio)
- Limite de escoamento (σ0,2): Mínimo de 380 MPa (a barra redonda trefilada a frio tem um limite de escoamento mais alto, geralmente variando de 420 MPa a 480 MPa, garantindo melhor resistência à deformação plástica sob carga)
- Alongamento (δ5): Mínimo de 30% (mesmo após trefilação a frio, o alongamento permanece acima de 20%, mantendo boa ductilidade para conformação e processamento)
- Redução de área (ψ): Mínimo de 40% (indica excelente tenacidade e resistência à fratura durante a aplicação de tensão)
- Dureza (HB): Estado laminado a quente: 200 - 240 HB; Estado trefilado a frio: 230 - 280 HB (o aumento da dureza após a trefilação a frio aumenta a resistência ao desgaste da barra redonda, tornando-a adequada para aplicações com condições de desgaste leve)
- Propriedades mecânicas em altas temperaturas: A 800°C, a resistência à tração ainda está acima de 450 MPa, e a resistência à ruptura por fluência (1000 horas) é de cerca de 180 MPa; a 1000°C, a resistência à tração é de cerca de 280 MPa, e a resistência à ruptura por fluência (1000 horas) é de aproximadamente 80 MPa. Essas propriedades garantem que a barra redonda possa operar de forma estável por um longo tempo em condições de trabalho em altas temperaturas.
3. Principais características
3.1 Excelente resistência a altas temperaturas
A barra redonda Hastelloy X pode suportar temperaturas de operação contínuas de até 1200°C e temperaturas de exposição de curto prazo de até 1300°C. Sua composição de liga exclusiva permite que ela resista à oxidação, carburização e nitretação em atmosferas de alta temperatura, evitando a degradação do desempenho causada pela corrosão em altas temperaturas.
3.2 Estabilidade mecânica superior
A combinação de processos de laminação a quente e trefilação a frio refina a estrutura de grão da liga, reduzindo defeitos internos e melhorando a uniformidade das propriedades mecânicas. Mesmo sob condições cíclicas de aquecimento e resfriamento (ciclagem térmica), a barra redonda tem baixo coeficiente de expansão térmica e boa resistência à fadiga térmica, minimizando o risco de rachaduras ou deformações.
3.3 Excelente resistência à corrosão
Além da resistência à corrosão em altas temperaturas, a barra redonda Hastelloy X também apresenta excelente resistência a vários meios corrosivos, como ácido sulfúrico diluído, ácido clorídrico (em baixas concentrações e temperaturas moderadas) e ácidos orgânicos. Isso a torna adequada para aplicações onde ambientes de alta temperatura e corrosivos coexistem.
3.4 Boa capacidade de processamento
A barra redonda laminada a quente tem boa plasticidade, o que facilita a forja, a dobra e a soldagem; a barra redonda trefilada a frio tem alta precisão dimensional (a tolerância pode ser controlada dentro de ±0,05 mm) e acabamento superficial liso (Ra ≤ 1,6 μm), reduzindo a necessidade de processamento subsequente e melhorando a eficiência da produção.
3.5 Longa vida útil
Devido à sua excelente resistência à fluência em altas temperaturas, fadiga térmica e corrosão, a barra redonda Hastelloy X pode manter um desempenho estável por um longo tempo em condições de trabalho severas, reduzindo a frequência de manutenção e substituição de equipamentos e diminuindo o custo operacional geral.
4. Aplicações
Devido às suas vantagens de desempenho abrangentes, a barra redonda Hastelloy X laminada a quente e trefilada a frio é amplamente utilizada em várias indústrias de alta temperatura, incluindo, mas não se limitando a:
4.1 Indústria aeroespacial
- Fabricação de componentes de alta temperatura em motores de aeronaves, como pás de turbina, discos de turbina, câmaras de combustão e pós-combustores. Esses componentes precisam suportar altas temperaturas (até 1100°C) e cargas de rotação de alta velocidade, e a excelente resistência a altas temperaturas e resistência à fluência da barra redonda Hastelloy X podem atender a esses requisitos rigorosos.
- Produção de peças estruturais para motores de foguetes e ônibus espaciais, que são expostos a ambientes de alta temperatura extrema durante o lançamento e reentrada, e a estabilidade térmica e a resistência à corrosão da barra redonda garantem a segurança e a confiabilidade do equipamento.
4.2 Indústria de energia
- Usado na fabricação de componentes de alta temperatura para turbinas a gás (como eixos de rotor, pás de estator e câmaras de combustão) em usinas de energia. As turbinas a gás operam em altas temperaturas (800 - 1000°C) e altas pressões, e as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão da barra redonda Hastelloy X podem garantir a operação estável de longo prazo da turbina.
- Aplicação na indústria de energia nuclear, como a fabricação de tubos de trocadores de calor e peças estruturais em reatores nucleares. A resistência da barra redonda à fragilização induzida por radiação e à corrosão em refrigerante de alta temperatura (como água ou metal líquido) a torna uma escolha de material segura e confiável.
4.3 Indústria petroquímica
- Produção de válvulas, conexões e tubulações de alta temperatura e alta pressão para plantas petroquímicas. Esses componentes estão em contato com meios corrosivos (como petróleo bruto, gás natural e solventes químicos) em altas temperaturas (300 - 800°C), e a resistência à corrosão e a resistência a altas temperaturas da barra redonda Hastelloy X podem evitar vazamentos e falhas dos componentes.
- Fabricação de suportes de catalisadores e componentes internos de reatores no processo de síntese química. A estabilidade química da barra redonda garante que ela não reaja com o catalisador ou os reagentes, mantendo a eficiência e a pureza da reação química.
4.4 Outras aplicações em altas temperaturas
- Usado na fabricação de elementos de aquecimento, revestimentos de fornos e peças estruturais para fornos de alta temperatura (como fornos de aquecimento industrial e fornos de teste de alta temperatura de laboratório). A resistência a altas temperaturas e a resistência à oxidação da barra redonda podem suportar o ambiente de alta temperatura de longo prazo dentro do forno.
- Aplicação na indústria automotiva para a fabricação de componentes de sistemas de exaustão de alto desempenho (como coletores de exaustão e tubos de escape) para carros de alto desempenho e carros de corrida. Esses componentes precisam suportar altas temperaturas (até 900°C) e cargas de vibração, e a resistência à fadiga térmica e a resistência mecânica da barra redonda podem atender a essas necessidades.
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