TP321 Tubo sem costura de aço inoxidável / liga 321 SS Tubo ASTM A312 SCH40S Corte personalizada em comprimento livre

1Parâmetros técnicos essenciais

2Características de desempenho essenciais

• Estabilidade em altas temperaturas: O titânio forma carburos (TiC) que impedem que o carbono reaja com o cromo (uma causa comum de "sensibilização" no aço inoxidável).Isto garante que o tubo mantém a resistência e a resistência à corrosão mesmo quando exposto a altas temperaturas prolongadas (e.g., em fornos ou sistemas de escape).
• Resistência à corrosão superior: ao contrário do TP304 (um aço austenítico não estabilizado), o TP321 resiste à corrosão intergranular, essencial para aplicações que envolvem soldagem, tratamento térmico,ou exposição a meios corrosivos (e(por exemplo, ácido nítrico, gases industriais).
• Durabilidade mecânica: oferece excelente ductilidade e dureza tanto a temperaturas ambientais como a altas,tornando-o adequado para componentes estruturais que exigem flexibilidade de forma e resistência ao esforço térmico.
• Resistência à oxidação: a camada de óxido rica em cromo na sua superfície fornece uma forte proteção contra a oxidação e escamação em ambientes de ar ou gases de combustão de alta temperatura.

3Processo de produção

1. Seleção da matéria-prima: são selecionados como matéria-prima bilhetes de aço inoxidável TP321 de alta pureza (com estrita conformidade com a composição química).
2. Perfuração a Quente: as bilhetes são aquecidas a 1200 ∼ 1250 ° C e empurradas através de um moinho de perfuração para criar um "tubo de metal" oco (conhecido como "tubo-mãe").
3. Reciclagem/extrusão a quente: o tubo-mãe é posteriormente processado por laminagem a quente ou extrusão para reduzir o seu diâmetro exterior e espessura da parede ao tamanho alvo, mantendo a integridade perfeita.
4. Tratamento térmico:
   • Recheio de solução: aquecido a 1010 ∼ 1150 ° C e rapidamente resfriado (extinguido) para dissolver os carburos, restaurar a estrutura austenítica e melhorar a resistência à corrosão.
   • Recheio de estabilização: opcional (para aplicações críticas) - aquecido a 850-900 °C para promover a formação de carburo de titânio, reduzindo ainda mais o risco de corrosão intergranular.
5. Revestimento a frio (opcional): para aplicações que exijam uma tolerância dimensional apertada, o tubo é submetido a desenho a frio ou laminagem a frio para refinar o acabamento da superfície (Ra ≤ 0,8 μm) e a precisão do tamanho.
6. Corte e inspecção: o tubo é cortado para comprimentos padrão (6m/12m) ou comprimentos personalizados (gratuitos por encomenda).
   • Ensaios não destrutivos (NDT): Ensaios ultrasónicos (para defeitos internos) e ensaios de corrente de redemoinho (para defeitos de superfície).
   • Análise da composição química (através da espectrometria).
   • Ensaios de propriedades mecânicas (tensão, dureza, alongamento).
   • Inspecção dimensional (DO, espessura da parede, reticulação).

4Normas de conformidade

• Padrão principal: ASTM A312 (Especificação padrão para produtos sem costura, soldados,e tubos de aço inoxidável austeníticos trabalhados a frio) o padrão mais amplamente reconhecido para tubos TP321 na América do Norte e nos mercados mundiais.
• Norma de dimensões: A ASME B36.10M (Norma para tubos de aço forjado e de ferro forjado) define as tabelas de espessura da parede (por exemplo, SCH40S, SCH80S) e os tamanhos nominais.
• Outras normas pertinentes:
  • EN 10216-5 (norma europeia para tubos de aço inoxidável sem costura para efeitos de pressão).
  • JIS G3459 (norma japonesa para tubos de aço inoxidável).
  • GB/T 14976 (norma chinesa para tubos de aço inoxidável sem costura para transporte de fluidos).

5- Vantagens competitivas

• Resistência à corrosão intergranular: a estabilização do titânio elimina a "sensibilização" (esgotamento do carburo de cromo nos limites do grão),uma grande vantagem sobre o TP304 em aplicações soldadas ou tratadas termicamente.
• Desempenho superior em altas temperaturas: supera o TP304 e o TP316 em serviço contínuo a altas temperaturas (acima de 600 °C), pois mantém a resistência e resiste melhor à escala.
• Alternativa econômica às ligas de níquel elevado: Embora o TP321 tenha um teor de níquel mais elevado do que o TP304, é mais acessível do que as ligas ricas em níquel (por exemplo, a liga 310,Liga 800) para aplicações a altas temperaturas.
• Flexibilidade de personalização: o corte livre de comprimento (por requisitos do cliente) reduz o tempo de processamento no local e o desperdício de material, reduzindo os custos globais do projeto.
• Ampla compatibilidade: cumpre as normas globais (ASTM, EN, JIS), tornando-se adequado para projetos internacionais e cadeias de abastecimento transfronteiriças.

6. Graus equivalentes

7Aplicações típicas

• Indústria petroquímica e química:
  • Tubos para produção de ácido nítrico, recuperação de ácido sulfúrico e reatores químicos.
  • Sistemas de tubulação soldados para transporte de fluidos corrosivos (evitam a corrosão intergranular após a solda).
• Aeronáutica e Aviação:
  • Sistemas de escape para motores de aeronaves (suportam altas temperaturas contínuas até 870°C).
  • Linhas hidráulicas e tubos de entrega de combustível em aeronaves.
• Geração de energia:
  • Tubos de caldeira, tubos de superaquecimento e tubos de vapor em usinas de energia térmica (resistentes à oxidação e escalonamento).
  • Tubos para circuitos secundários de centrais nucleares (baixo teor de carbono reduz a fragilidade induzida por radiação).
• Indústria automóvel:
  • Os colectores de escape e os tubos de conversão catalítica para veículos de alto desempenho (controlam a temperatura dos gases de escape).
• Indústria alimentar e farmacêutica:
  • Tubos para processamento de alimentos (por exemplo, laticínios, bebidas) e produção farmacêutica (resistentes à corrosão, fáceis de limpar).
• Outros usos:
  • Tubos de trocadores de calor, componentes de fornos e fornos industriais.