Tube de tuyau sans soudure en acier inoxydable TP321 / Tube de tuyau en alliage 321 SS ASTM A312 SCH40S Coupe sur mesure en longueur gratuite

1. Principaux paramètres techniques

2. Principales caractéristiques de performance

• Stabilité à haute température : Le titane forme des carbures (TiC) qui empêchent le carbone de réagir avec le chrome (une cause fréquente de « sensibilisation » dans l'acier inoxydable). Cela garantit que le tube conserve sa résistance et sa résistance à la corrosion même lorsqu'il est exposé à des températures élevées prolongées (par exemple, dans les fours ou les systèmes d'échappement).
• Résistance supérieure à la corrosion : Contrairement au TP304 (un acier austénitique non stabilisé), le TP321 résiste à la corrosion intergranulaire, ce qui est essentiel pour les applications impliquant le soudage, le traitement thermique ou l'exposition à des milieux corrosifs (par exemple, l'acide nitrique, les gaz industriels).
• Durabilité mécanique : Il offre une excellente ductilité et ténacité à la fois à température ambiante et à haute température, ce qui le rend adapté aux composants structurels qui nécessitent une flexibilité de forme et une résistance aux contraintes thermiques.
• Résistance à l'oxydation : La couche d'oxyde riche en chrome sur sa surface offre une forte protection contre l'oxydation et la calamine dans les environnements à air ou à gaz de combustion à haute température.

3. Processus de production

1. Sélection des matières premières : Des billettes en acier inoxydable TP321 de haute pureté (avec une conformité stricte à la composition chimique) sont sélectionnées comme matériau de base.
2. Perçage à chaud : Les billettes sont chauffées à 1200–1250 °C et poussées à travers un laminoir de perçage pour créer un « tube métallique » creux (connu sous le nom de « tube mère »).
3. Laminage à chaud/extrusion : Le tube mère est ensuite traité par laminage à chaud ou extrusion pour réduire son diamètre extérieur et son épaisseur de paroi à la taille cible, tout en maintenant une intégrité sans soudure.
4. Traitement thermique :
   • Recuit de mise en solution : Chauffé à 1010–1150 °C et refroidi rapidement (trempé) pour dissoudre les carbures, restaurer la structure austénitique et améliorer la résistance à la corrosion.
   • Recuit de stabilisation : Facultatif (pour les applications critiques) – chauffé à 850–900 °C pour favoriser la formation de carbure de titane, réduisant encore le risque de corrosion intergranulaire.
5. Finition à froid (facultatif) : Pour les applications nécessitant une tolérance dimensionnelle étroite, le tube est soumis à un étirage à froid ou à un laminage à froid pour affiner l'état de surface (Ra ≤0,8 μm) et la précision de la taille.
6. Coupe et inspection : Le tube est coupé à des longueurs standard (6 m/12 m) ou à des longueurs personnalisées (gratuitement par commande). Il subit ensuite des tests rigoureux :
   • Contrôle non destructif (CND) : Contrôle par ultrasons (pour les défauts internes) et contrôle par courants de Foucault (pour les défauts de surface).
   • Analyse de la composition chimique (par spectrométrie).
   • Essais des propriétés mécaniques (traction, dureté, allongement).
   • Inspection dimensionnelle (OD, épaisseur de paroi, rectitude).

4. Normes de conformité

• Norme principale : ASTM A312 (Spécification standard pour les tubes en acier inoxydable austénitique sans soudure, soudés et fortement écrouis) – la norme la plus largement reconnue pour les tubes TP321 en Amérique du Nord et sur les marchés mondiaux.
• Norme dimensionnelle : ASME B36.10M (Norme pour les tubes en acier forgé et en fer forgé) – définit les calendriers d'épaisseur de paroi (par exemple, SCH40S, SCH80S) et les tailles nominales.
• Autres normes pertinentes :
  • EN 10216-5 (Norme européenne pour les tubes sans soudure en acier inoxydable pour applications sous pression).
  • JIS G3459 (Norme japonaise pour les tubes en acier inoxydable).
  • GB/T 14976 (Norme chinoise pour les tubes sans soudure en acier inoxydable pour le transport de fluides).

5. Avantages concurrentiels

• Résistance à la corrosion intergranulaire : La stabilisation au titane élimine la « sensibilisation » (appauvrissement en carbure de chrome aux joints de grains), un avantage majeur par rapport au TP304 dans les applications soudées ou traitées thermiquement.
• Performances supérieures à haute température : Surpasse le TP304 et le TP316 en service continu à haute température (au-dessus de 600 °C), car il conserve mieux sa résistance et résiste mieux à la calamine.
• Alternative rentable aux alliages à haute teneur en nickel : Bien que le TP321 ait une teneur en nickel plus élevée que le TP304, il est plus abordable que les alliages riches en nickel (par exemple, l'alliage 310, l'alliage 800) pour les applications à haute température.
• Flexibilité de personnalisation : La coupe de longueur libre (selon les exigences du client) réduit le temps de traitement sur site et le gaspillage de matériaux, ce qui réduit les coûts globaux du projet.
• Large compatibilité : Conforme aux normes mondiales (ASTM, EN, JIS), ce qui le rend adapté aux projets internationaux et aux chaînes d'approvisionnement transfrontalières.

6. Grades équivalents

7. Applications typiques

• Industrie pétrochimique et chimique :
  • Tubes pour la production d'acide nitrique, la récupération d'acide sulfurique et les réacteurs chimiques.
  • Systèmes de tuyauterie soudés pour le transport de fluides corrosifs (évite la corrosion intergranulaire après le soudage).
• Aérospatiale et aviation :
  • Systèmes d'échappement pour les moteurs d'avions (résiste aux températures élevées continues jusqu'à 870 °C).
  • Conduites hydrauliques et tuyaux d'alimentation en carburant dans les avions.
• Production d'énergie :
  • Tubes de chaudière, tubes de surchauffeur et tuyaux à vapeur dans les centrales thermiques (résiste à l'oxydation et à la calamine).
  • Tubes pour les circuits secondaires des centrales nucléaires (la faible teneur en carbone réduit la fragilisation induite par les radiations).
• Industrie automobile :
  • Collecteurs d'échappement et tuyaux de convertisseur catalytique pour les véhicules hautes performances (gère les températures des gaz d'échappement).
• Industrie alimentaire et pharmaceutique :
  • Tubes pour la transformation des aliments (par exemple, produits laitiers, boissons) et la production pharmaceutique (résistant à la corrosion, facile à nettoyer).
• Autres applications :
  • Tubes d'échangeur de chaleur, composants de four et fours industriels.