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Raian IonescuQualidade material muito boa. nós temos cooperar mais de 10 anos. Trocam tipos dos lotes do material de aço. Toda a qualidade material boa. Eles dever para toda a qualidade material. Nós estamos aplanando para continuar a cooperar no futuro com eles
Super duplex UNS S32760 liga de tubos de aço inoxidável 32760 SS tubos OD10 - 325mm
Lugar de origem | China |
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Marca | DELTA |
Certificação | ISO |
Número do modelo | 304 304L 316L 316LN 316Ti 317L 321 310S 309S 347 2205 2507 904L 254SMO S32760 410S.etc |
Quantidade de ordem mínima | 500 quilogramas |
Preço | 4000-5000 USD/Ton |
Detalhes da embalagem | embalagem padrão para a exportação |
Tempo de entrega | 5 - 12 dias baseados na quantidade |
Termos de pagamento | T/T, Western Union, L/C |
Habilidade da fonte | De 10 toneladas pela semana |

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xProdutos | tubo de aço inoxidável da tubulação | Grau | 304 304L 410s 316L 316Ti 316ln 321 317L 2205 S32760 254smo 2507 310S 347 904L.etc |
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Padrão | EN DE ASTM GB | Duração | 6m ou corte por encomenda de qualquer comprimento |
Diâmetro | DN10 - DN400 | Espessura de parede | SCH10 - tamanho de XXS ou de unstandard |
Tipo | tubulação sem emenda | Serviço | corte, lustrando |
Aplicação | Permutador de calor | Embalagem | a caixa de madeira ou os PP ensacam |
Destacar | Ligação 32760 Tubo de aço inoxidável,UNS S32760 Tubo de aço inoxidável,Tubo de aço inoxidável super duplex |
A liga de aço inoxidável frente e verso super 32760 SS da tubulação de UNS S32760 conduz a tubulação OD10 - 325mm
A liga super duplex UNS S32760 (1.4501) possui excelente resistência à corrosão em uma ampla variedade de meios, com excelente resistência à corrosão por pite e em fendas em água do mar e outros ambientes contendo cloreto, com temperatura crítica de pite superior a 50°C.UNS S32760, F55, 1.4501 Super Duplex melhorou a resistência à corrosão por pites e frestas em comparação com os tipos austeníticos ou duplex comuns.Isto se deve às adições adicionais de cromo, molibdênio e nitrogênio a essas classes.UNS S32760, 1.4501 combina alta resistência e boa ductilidade com excelente resistência à corrosão.
Fornecendo maior resistência do que o aço inoxidável austenítico e 22% Cr Duples UNS S32760 (F55) é adequado para uma variedade de aplicações em indústrias como processamento químico, petróleo e gás e ambientes marítimos.A Liga Super Duplex UNS S32760 (F55 / 1.4501) possui excelente resistência à corrosão em uma ampla variedade de meios, com excelente resistência à corrosão por pites e frestas em água do mar e outros ambientes contendo cloreto, com temperatura crítica de pites superior a 50°C.
Composição química frente e verso super da tubulação de aço de ASTM A789 S32760 ASME SA 789 S32760 | ||||||||||
C. | Cr. | Cu. | Sr. | Mo. | N. | Não. | P. | S. | Si. | C. |
0,030% | 24h00- | 0,50- | 1,00% | 3h00- | 0,20- | 6h00- | 0,035% | 0,010% | 1,00% | 0,50- |
máx. | 26,00% | 1,00% | máx. | 4,00% | 0,30% | 8,00% | máx. | máx. | máx. | 1,00% |
Propriedades mecânicas mínimas da tubulação de aço super duplex S32760 à temperatura ambiente
(EN10088-3 1.4501 UNS S32760 OD19,05mm,WT1,65mm - Recozimento e Decapagem)
Tração (UTS) | 678-692N/mm² | |
0,2% de estresse de prova | 530 N/mm² mín. | |
Alongamento | 29-30% | |
Dureza (Rockwell) | 29/30 | |
Impacto | 100J |
Especificações de aço inoxidável super duplex EN10088-3 UNS S32760 F55 1.4501 Grau X2CrNiMoCuWN25-7-4 ASTM A182 F55 NACE MR01-75 ISI 15156ASTM A276 A314 SAE J405 Norsok MDS D51 D55 D57 D58
Aço inoxidável Super Duplex - com microestrutura de austenita e ferrita 50:50, o aço apresenta resistência melhorada em relação aos aços ferríticos e austeníticos.Com um teor de molibdênio e cromo superior à média, o material possui maiores qualidades de resistência ao calor e à corrosão.
Com custos de produção reduzidos quando comparado com classes austeníticas e ferríticas equivalentes e com maior rendimento e resistência à tração, o SuperDuplex é uma solução econômica para o consumidor.É concebível que as espessuras dos materiais para um projeto possam ser reduzidas se o SuperDuplex for usado, reduzindo assim os custos sem comprometer a qualidade.
Benefícios do aço inoxidável super duplex UNS S32760
- Maior resistência à tração e ao escoamento
- Boa ductilidade e tenacidade
- Resistência SCC
- A resistência à corrosão é melhor que Duplex
- Custo-beneficio
Aplicações de tubos de aço super duplex S32760
Equipamentos para a indústria de petróleo e gás,
Plataformas offshore, trocadores de calor, sistemas de água de processo e serviço, sistemas de combate a incêndio, sistemas de injeção e água de lastro,
Indústrias de processos químicos, trocadores de calor, vasos e tubulações,
Plantas de dessalinização, plantas RO de alta pressão e tubulações de água do mar,
Componentes mecânicos e estruturais, peças de alta resistência e resistentes à corrosão,
Sistemas FGD da indústria de energia, sistemas de depuração industriais e de utilidades, torres absorvedoras, dutos e tubulações.
Resistência de corrosão frente e verso super da tubulação de aço S32760
O alto teor de cromo e molibdênio do Super Duplex o torna extremamente resistente à corrosão uniforme por ácidos orgânicos como ácido fórmico e acético.Super Duplex também oferece excelente resistência a ácidos inorgânicos, especialmente aqueles que contêm cloretos.
ASTM A789 / ASME SA789 abrange classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase particular na resistência à fissuração por corrosão sob tensão.Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
Os valores indicados em unidades SI ou em unidades polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão.Os valores indicados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos;portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro.A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a norma.No texto, as unidades do SI são mostradas entre colchetes.As unidades polegada-libra serão aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.
Documentos Referenciados
Padrões ASTM:
Especificação A480/A480M para requisitos gerais para placas, chapas e tiras de aço inoxidável laminadas planas e resistentes ao calor
Especificação A1016/A1016M para requisitos gerais para ligas de aço ferrítico, ligas de aço austeníticas e tubos de aço inoxidável
E527 Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração (UNS)
Padrão SAE:
Prática SAE J 1086 para numeração de metais e ligas (UNS)
Informações sobre pedidos
Os pedidos de produtos sob esta especificação devem incluir o seguinte, conforme necessário, para descrever adequadamente o material desejado:Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),
Nome do produto (tubos sem costura ou soldados),
Nota
Tamanho (diâmetro externo e espessura média da parede, a menos que a espessura mínima da parede seja especificada),
Comprimento (específico ou aleatório),
Requisitos opcionais (para análise do produto, consulte a Seção para testes elétricos hidrostáticos ou não destrutivos, consulte a Seção 10
Relatório de teste necessário (consulte a seção Inspeção da Especificação A1016/A1016M
Designação de especificação e
Requisitos especiais.
requerimentos gerais
O produto fornecido sob esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da especificação A1016/A1016M, salvo disposição em contrário aqui.Fabricação
Os tubos serão fabricados pelo processo sem costura ou soldado, sem adição de metal de adição.Tratamento térmico
Todos os tubos devem ser fornecidos na condição de tratamento térmico de acordo com os procedimentos mostrados na Tabela 2. Para tubos sem costura, como alternativa ao tratamento térmico final em um forno contínuo ou forno tipo batelada, imediatamente após a conformação a quente enquanto o temperatura dos tubos não for inferior à temperatura mínima especificada de tratamento da solução, os tubos podem ser temperados individualmente em água ou rapidamente resfriados por outros meios.
Tabela.1 Composição Química do Aço Duplex ASTM A789
O aço deve estar em conformidade com os requisitos químicos prescritos na Tabela 1.ONU | |||||||||||
Designação | C | Mn | P | S | Si | Não | Cr | Mo | N | Cu | Outros |
S31200 | 0,030 | 2h00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 5,5–6,5 | 24,0–26,0 | 13h20–2h00 | 0,14–0,20 | ... | ... |
S31260 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 0,75 | 5,5–7,5 | 24,0–26,0 | 2,5–3,5 | 0,10–0,30 | 0,20 –0,80 |
W 0,10 –0,50 |
S31500 | 0,030 | 1,20 –2h00 |
0,030 | 0,030 | 1,40 –2h00 |
4,3–5,2 | 18,0–19,0 | 2h50–3h00 | 0,05–0,1 | ... | ... |
S31803 | 0,030 | 2h00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 4,5–6,5 | 21,0–23,0 | 2,5–3,5 | 0,08–0,20 | ... | ... |
S32001 | 0,030 | 4h00 –6h00 |
0,040 | 0,030 | 1,00 | 1,0–3,0 | 19,5–21,5 | 0,60 | 0,05–0,17 | 1,00 | ... |
S32003 | 0,030 | 2h00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 3,0-4,0 | 19,5-22,5 | 1,50-2,00 | 0,14-0,20 | ... | ... |
S32101 | 0,040 | 4,0-6,0 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 1,35-1,70 | 21,0-22,0 | 0,10-0,80 | 0,20-0,25 | 0,10 -0,80 |
... |
S32202 | 0,030 | 2h00 | 0,040 | 0,010 | 1,00 | 1h00–2h80 | 21,5–24,0 | 0,45 | 0,18–0,26 | ... | ... |
S32205 / Liga 2205 | 0,030 | 2h00 | 0,030 | 0,020 | 1,00 | 4,5–6,5 | 22,0–23,0 | 3,0–3,5 | 0,14–0,20 | ... | ... |
S32304 / Liga 2304 | 0,030 | 2,50 | 0,040 | 0,040 | 1,00 | 3,0–5,5 | 21,5–24,5 | 0,05–0,60 | 0,05–0,20 | 0,05 –0,60 |
... |
S32506 | 0,030 | 1,00 | 0,040 | 0,015 | 0,90 | 5,5–7,2 | 24,0–26,0 | 3,0–3,5 | 0,08–0,20 | ... | W 0,05 –0,30 |
S32520 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 5,5–8,0 | 23,0–25,0 | 3.–5. | 0,20–0,35 | 0,50 –3h00 |
... |
S32550 | 0,04 | 1,50 | 0,040 | 0,030 | 1,00 | 4,5–6,5 | 24,0–27,0 | 2,9–3,9 | 0,10–0,25 | 1,50 –2,50 |
... |
S32707 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,010 | 0,50 | 5,5–9,5 | 26,0–29,0 | 4,0–5,0 | 0,30–0,50 | 1,0 máx. | Co 0,5 –2,0 |
Tubo S32750/2507 | 0,030 | 1,20 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 | 0,24–0,32 | 0,50 | ... |
S32760 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,010 | 1,00 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–4,0 | 0,20–0,30 | 0,50 –1,00 |
W 0,50 –1,00 |
S32808 | 0,030 | 1.10 | 0,030 | 0,010 | 0,50 | 7,0–8,2 | 27,0–27,9 | 0,80–1,20 | 0,30–0,40 | ... | W 2.10 –2,50 |
S32900 | 0,08 | 1,00 | 0,040 | 0,030 | 0,75 | 2,5–5,0 | 23,0–28,0 | 1h00–2h00 | ... | ... | ... |
S32906 | 0,030 | 0,80 –1,50 |
0,030 | 0,030 | 0,80 | 5,8–7,5 | 28,0 –30,0 | 1,50–2,60 | 0,30–0,40 | 0,80 | ... |
S32950 | 0,030 | 2h00 | 0,035 | 0,010 | 0,60 | 3,5–5,2 | 26,0–29,0 | 1h00–2h50 | 0,15–0,35 | ... | ... |
S33207 | 0,030 | 1,50 | 0,035 | 0,010 | 0,80 | 6,0–9,0 | 29,0–33,0 | 3,0–5,0 | 0,40–0,60 | 1,0 | ... |
S39274 | 0,030 | 1,00 | 0,030 | 0,020 | 0,80 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 2,5–3,5 | 0,24–0,32 | 0,20 –0,80 |
W 1,50 –2,50 |
S39277 | 0,025 | 0,80 | 0,025 | 0,002 | 0,80 | 6,5–8,0 | 24,0–26,0 | 3h00–4h00 | 0,23–0,33 | 1,20 –2h00 |
W 0,80 –1,21 |
S82011 | 0,030 | 2,0 –3,0 |
0,040 | 0,020 | 1,00 | 1h00–2h00 | 20,5–23,5 | 0,10–1,00 | 0,15–0,27 | 0,50 | ... |
S82441 | 0,030 | 2,50 –4h00 |
0,035 | 0,005 | 0,70 | 3,0–4,5 | 23,0–25,0 | 1h00–2h00 | 0,20–0,30 | 0,10 –0,80 |
B Designação estabelecida de acordo com a Prática E527 e SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D% Cr + 3,3 ×% Mo + 16 ×% N $ 40.
Análise de produto
1. Uma análise de um tarugo ou de um pedaço de laminado plano ou de um tubo deve ser feita a partir de cada corrida.A composição química assim determinada deve estar em conformidade com os requisitos especificados.
2. Deve ser aplicada uma tolerância de análise de produto (consulte a tabela anexa sobre Requisitos Químicos (Tolerâncias de Análise de Produto) na Especificação A480/A480M).A tolerância de análise do produto não é aplicável ao teor de carbono para materiais com um carbono máximo especificado de 0,04% ou menos.
3. Se o teste original para análise do produto falhar, deverão ser feitos novos testes de dois tarugos adicionais, comprimentos de laminados planos ou tubos.Ambos os retestes dos elementos em questão deverão atender aos requisitos desta especificação;caso contrário, todo o material remanescente no calor deverá ser rejeitado ou, a critério do produtor, cada tarugo ou tubo poderá ser testado individualmente para aceitação.Tarugos, comprimentos de laminados planos ou tubos que não atendam aos requisitos desta especificação serão rejeitados.
NOTA 1 – Para requisitos de flange e alargamento, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte do mesmo tamanho nominal e espessura de parede que são produzidos a partir do mesmo calor de aço.Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno descontínuo, o lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que forem tratados termicamente na mesma carga do forno.Quando o tratamento térmico final for em forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por têmpera após a conformação a quente, o número de tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor em um lote será determinado a partir do tamanho dos tubos. conforme prescrito na Tabela 3.
NOTA 2 - Para requisitos de teste de tensão e dureza, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte, com o mesmo diâmetro nominal e espessura de parede, produzidos a partir do mesmo calor de aço.Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno descontínuo, o lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que forem tratados termicamente na mesma carga do forno.Quando o tratamento térmico final for em forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por têmpera após conformação a quente, o lote deverá incluir todos os tubos do mesmo tamanho e calor, tratados termicamente no mesmo forno, na mesma temperatura, tempo no calor e na velocidade do forno, ou todos os tubos do mesmo tamanho e calor, formados a quente e temperados na mesma produção.
Testes Mecânicos Necessários
1. Testes de Tensão - Um teste de tensão deve ser feito em uma amostra para lotes de no máximo 50 tubos.Os ensaios de tensão serão realizados em corpos de prova de dois tubos para lotes com mais de 50 tubos (ver Nota 2).2. Teste de alargamento (para tubos sem costura) - Um teste deve ser feito em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote (ver Nota 1) de tubos acabados.A expansão mínima do diâmetro interno deve ser de 10%.
3. Teste de flange (para tubos soldados) - Um teste deve ser feito em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote (ver Nota 1) de tubos acabados.
4. Teste de Dureza - Os testes de dureza Brinell ou Rockwell devem ser feitos em amostras de dois tubos de cada lote (ver Nota 2).
5. Quando mais de uma corrida estiver envolvida, os requisitos de teste de tensão, alargamento, flangeamento e dureza serão aplicados a cada corrida.
6. Teste de achatamento reverso – Para tubos soldados, um teste de achatamento reverso deve ser feito em uma amostra de cada 1.500 pés [450 m] de tubulação acabada.
Teste elétrico hidrostático ou não destrutivo
1 Cada tubo será submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático.O tipo de teste a ser utilizado ficará a critério do fabricante, salvo especificação em contrário no pedido de compra.
2. O teste hidrostático deverá estar de acordo com a Especificação A1016/A1016M, exceto que no cálculo do teste hidrostático a pressão 64000(441,2) deverá ser substituída por 32000(220,6).
Tabela.2 Tratamento Térmico
Designação UNS | Temperatura | Apagar |
S31803 | 1870-2010°F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32205 | 1870-2010°F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S31500 | 1800-1900°F [980-1040°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32550 | 1900°F [1040°C] mín. | Resfriamento rápido em ar ou água |
S31200 | 1920-2010°F [1050-1100°C] | Resfriamento rápido em água |
S31260 | 1870-2010°F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido em água |
S32001 | 1800-1950°F [982-1066°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32003 | 1850-2050°F [1010-1120°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32101 | 1870 °F mín. | Extinguido em água ou resfriado rapidamente por outros meios |
S32202 | 1870-1975°F [1020-1080°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32506 | 1870-2050°F [1020-1120°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32304 | 1700-1920°F [925-1050°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32750 | 1880-2060°F [1025-1125°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32760 | 2010-2085°F [1100-1140°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
S32950 | 1820-1880°F [990-1025°C] | Resfriamento rápido em água |
S32520 | 1975-2050°F [1080-1120°C] | Resfriamento rápido em ar ou água |
Requisitos de resistência à tração e dureza
11.1 O material deve estar em conformidade com as propriedades de tração e dureza prescritas na Tabela 4.Nota | Resistência à tração, mín., ksi [MPa] | Limite de rendimento, mín., ksi [MPa] | Alongamento em 2 pol. ou 50 mm, mín, % | Dureza, Max Brinell |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para tubos menores que 1/2 pol. [12,7 mm] de diâmetro externo, os valores de alongamento dados para amostras de tira na Tabela 4 serão aplicados.Os requisitos de propriedades mecânicas não se aplicam a tubos menores que 1⁄8 pol. [3,2 mm] de diâmetro externo ou com paredes mais finas que 0,015 pol. [0,4 mm].
Antes do A789/A789M-04, os valores para S32003 eram de resistência à tração de 90 ksi e resistência ao escoamento de 65 ksi.
Variações permitidas nas dimensões
1 As variações no diâmetro externo, na espessura da parede e no comprimento daqueles especificados não devem exceder os valores prescritos na Tabela 5.
2 As variações permitidas no diâmetro externo fornecidas na Tabela 5 não são suficientes para proporcionar ovalização em tubos de paredes finas, conforme definido na tabela.Nesses tubos, os diâmetros máximo e mínimo em qualquer seção transversal devem desviar-se do diâmetro nominal em não mais que duas vezes a variação permitida no diâmetro externo dada na Tabela 5;entretanto, o diâmetro médio nessa seção transversal ainda deve estar dentro da variação permitida.
Condição da superfície
Todos os tubos devem estar isentos de depósitos excessivos de laminação, adequados para inspeção.Uma pequena quantidade de oxidação não será considerada incrustação.Quaisquer requisitos especiais de acabamento estarão sujeitos a acordo entre o fabricante e o comprador.
Marcação do produto
Além da marcação prescrita na Especificação A1016/A1016M, a marcação deverá indicar se a tubulação é sem costura ou soldada e a designação da parede (parede média ou parede mínima).