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슈퍼 듀플렉스 UNS S32760 스테인리스 스틸 파이프 합금 32760 SS 파이프 튜빙 OD10 - 325mm

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x제품 | 스테인리스 스틸 파이프 튜브 | 등급 | 304 304L 410s 316L 316Ti 316ln 321 317L 2205 S32760 254smo 2507 310S 347 904L 등 |
---|---|---|---|
표준 | ASTM GB EN | 길이 | 6m 또는 관습이 요구로서 어떠한 길이도 잘립니다 |
직경 | DN10 - DN400 | 벽 두께 | SCH10 - XXS 또는 언스탄다르 사이즈 |
종류 | 이음매 없는 관 | 서비스 | 잘리면서, 광택이 나기 |
적용 | 열교환기 | 포장 | 나무상자 또는 PP 가방 |
강조하다 | 합금 32760 스테인리스 스틸 파이프,UNS S32760 스테인리스 스틸 파이프,슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 파이프 |
슈퍼 듀플렉스 UNS S32760 스테인리스 스틸 파이프 합금 32760 SS 파이프 튜빙 OD10 - 325mm
수퍼 듀플렉스 알로이 UNS S32760 (1.4501) 는 다양한 매체에 대한 뛰어난 부식 저항성을 가지고 있습니다.바닷물 및 다른 클로라이드 함유 환경에서의 구멍 및 균열 진열에 뛰어난 저항성을 가진UNS S32760, F55, 1.4501 슈퍼 듀플렉스는 일반 오스텐이트 또는 듀플렉스 유형에 비해 듀플렉스 및 균열 부식 저항을 향상 시켰습니다.이것은 크롬의 추가로 인해 발생합니다.UNS S32760, 1.4501은 높은 강도와 좋은 유연성을 뛰어난 부식 저항성으로 결합합니다.
아우스테니트 및 22% Cr 더블 스테인리스 스틸 UNS S32760 (F55) 보다 높은 강도를 제공하여 화학 가공, 석유 및 가스,그리고 해양 환경슈퍼 듀플렉스 합금 UNS S32760 (F55 / 1.4501) 는 다양한 매체에 대한 뛰어난 부식 저항을 가지고 있습니다.바닷물 및 다른 클로라이드 함유 환경에서의 구멍 및 균열 진열에 뛰어난 저항성을 가진, 50°C를 초과하는 결정적 구멍 온도
ASTM A789 S32760 ASME SA 789 S32760 슈퍼 듀플렉스 철강 파이프 화학적 성분 | ||||||||||
C. | Cr. | 큐 | 미네랄 | 모 | N. | 니. | P. | S. | 그래요 | W. |
00.030% | 24.00- | 0.50- | 10.00% | 3.00- | 0.20- | 6.00- | 00.035% | 00.010% | 10.00% | 0.50- |
최대 | 260.00% | 10.00% | 최대 | 40.00% | 0.30% | 80.00% | 최대 | 최대 | 최대 | 10.00% |
S32760 슈퍼 듀플렉스 철강 튜브 실내 온도에서의 최소 기계적 특성
(EN10088-3 1.4501 UNS S32760 OD19.05mm,WT1.65mm - 앙일링 및 피클링)
튼튼성 (UTS) | 678-692N/mm2 | |
00.2% 스트레스 증상 | 530 N/mm2 분 | |
길쭉함 | 29~30% | |
강도 ((록웰) | 29/30 | |
영향력 | 100J |
슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 사양 EN10088-3 UNS S32760 F55 1.4501 등급 X2CrNiMoCuWN25-7-4 ASTM A182 F55 NACE MR01-75 ISI 15156ASTM A276 A314 SAE J405 Norsok MDS D51 D55 D57 D58
슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 ∙ 오스텐이트와 페리트 50:50의 미세 구조로, 철강은 페리틱 스틸과 오스텐이트 스틸 등급에 비해 강도를 향상 시켰습니다.평균보다 높은 몰리브덴 및 크롬 함량, 재료는 더 많은 열과 부식 저항성 특성을 가지고 있습니다.
생산비용은 아우스테니트 및 페리트 등급과 비교하여 낮아지고, 양과 견고성이 높기 때문에 소비자에게는 비용 효율적인 솔루션입니다.슈퍼 듀플렉스를 사용하면 프로젝트의 재료 두께가 감소 할 수 있습니다., 따라서 품질을 손상시키지 않고 비용을 줄입니다.
UNS S32760 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸의 장점
- 튼튼성 및 양력 강도 증가
- 좋은 유연성 및 강도
- SCC 저항
- 듀플렉스보다 썩지 않는 것이 더 낫습니다.
- 비용 효율성
S32760 슈퍼 듀플렉스 철강 파이프 사용
석유 및 가스 산업 장비
해상 플랫폼, 열 교환기, 공정 및 서비스 물 시스템, 소방 시스템, 주입 및 배last 물 시스템
화학 공정 산업, 열 교환기, 용기 및 파이프,
염분 해제 공장, 고압 RO 공장, 바닷물 파이프,
기계 및 구조 부품, 고 강도, 부식 저항성 부품,
전력 산업 FGD 시스템, 유틸리티 및 산업 스크러버 시스템, 흡수 타워, 도관 및 파이프.
S32760 슈퍼 듀플렉스 철강 파이프
슈퍼 듀플렉스의 크롬과 몰리브덴 함량이 높기 때문에 개미산과 아세트산과 같은 유기산의 균일성 진열에 매우 저항력이 있습니다.슈퍼 듀플렉스 는 또한 무기 산 에 대한 탁월 한 저항력 을 제공한다, 특히 염소를 함유 한 것 들.
ASTM A789 / ASME SA789는 일반 부식 저항을 요구하는 용도로 스테인리스 스틸 튜브의 평균 벽 두께 또는 주문에 명시된 경우 최소 벽 두께의 등급을 포함한다.특히 스트레스로 인한 부식 균열에 대한 저항성을 강조합니다.이 강철은 높은 온도에서 장기간 사용되면 깨지기 쉽다.
SI 단위 또는 인치 파운드 단위로 표시된 값은 개별적으로 표준으로 간주되어야 합니다. 각 시스템에서 표시된 값은 정확한 동등하지 않을 수 있습니다. 따라서,각 시스템은 서로 독립적으로 사용되어야 합니다.두 시스템에서 값을 결합하면 표준에 부합하지 않을 수 있습니다. 텍스트 내에서 SI 단위는 괄호로 표시됩니다.이 사양의 M호가 순서에 명시되지 않는 한 인치 파운드 단위가 적용됩니다..
참조 문서
ASTM 표준:
A480/A480M 평면으로 롤링된 스테인레스 스틸 및 열에 저항하는 스테인레스 스틸 판, 판 및 스트립에 대한 일반 요구 사항 사양
A1016/A1016M 페리트 합금강, 오스텐이트 합금강 및 스테인레스 스틸 튜브에 대한 일반 요구 사항 사양
E527 통일 번호 시스템 (UNS) 에서 금속 및 합금의 번호 처리를 위한 연습
SAE 표준:
SAE J 1086 금속 및 합금 (UNS) 을 번호화하는 방법
주문 정보
이 사양에 따른 제품 주문은 필요한 경우 원하는 재료를 적절히 설명하기 위해 다음을 포함해야합니다.양 (피트, 미터 또는 길이 수)
제품 이름 (접착 또는 용접 된 튜브),
등급
크기 (최저 벽 두께가 지정되지 않는 경우 외부 지름과 평균 벽 두께)
길이 (특정 또는 무작위)
선택적 요구 사항 (제품 분석을 위해 수정적 또는 파괴적이지 않은 전기 테스트에 대한 섹션 참조, 섹션 10 참조)
시험 보고서는 요구됩니다 (특례 A1016/A1016M의 검사 섹션 참조)
사양 지정 및
특별 요구사항
일반 요구 사항
이 사양에 따라 제공되는 제품은 A1016/ A1016M 사양의 적용 가능한 요구 사항에 따라야 합니다.제조업
튜브는 톱니없이 또는 용접된 과정으로 채식 금속을 첨가하지 않고 만들어져야 합니다.열처리
모든 튜브는 표 2에 표시된 절차에 따라 열처리 상태에서 장착되어야 합니다.연속 오븐 또는 팩형 오븐에서 최종 열처리에 대한 대체로튜브의 온도가 지정된 최소 용액 처리 온도보다 낮지 않은 상태에서 즉시 열형 형조를 수행합니다.튜브는 개별적으로 물로 끄거나 다른 방법으로 빠르게 냉각될 수 있습니다..
표1 ASTM A789 듀플렉스 스틸의 화학적 성분
강철은 표 1에 규정된 화학적 요구 사항에 부합해야 한다.UNS | |||||||||||
지정 | C | 원 | P | S | 네 | 니 | Cr | 모 | N | 큐 | 다른 것 |
S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 50.56.5 | 240.0260 | 1.20200 | 0.14 ∼ 0.20 | . . . | . . . |
S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 50.57.5 | 240.0260 | 20.5 ∼3.5 | 0.10 ∼ 0.30 | 0.20 0달러80 |
W 0.10 0달러50 |
S31500 | 0.030 | 1.20 ₹2.00 |
0.030 | 0.030 | 1.40 ₹2.00 |
40.35.2 | 180.0190 | 2.50300 | 0.05601 | . . . | . . . |
S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 40.56.5 | 210.0230 | 20.5 ∼3.5 | 0.08'020 | . . . | . . . |
S32001 | 0.030 | 4.00 ₹600 |
0.040 | 0.030 | 1.00 | 10.03.0 | 190.5215 | 0.60 | 0.056017 | 1.00 | . . . |
S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 30.0-4.0 | 19.5-225 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32101 | 0.040 | 40.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 00.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 |
. . . |
S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 10.00280 | 210.5240 | 0.45 | 0.18·0.26 | . . . | . . . |
S32205 / 합금 2205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 40.56.5 | 220.0230 | 30.03.5 | 0.14 ∼ 0.20 | . . . | . . . |
S32304 / 합금 2304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 30.0755 | 210.5245 | 0.056060 | 0.056020 | 0.05 0달러60 |
. . . |
S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 50.57.2 | 240.0260 | 30.03.5 | 0.08'020 | . . . | W 0.05 0달러30 |
S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.58.0 | 230.0250 | 3.5. | 0.20~0.35 | 0.50 ¥3.00 |
. . . |
S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 40.56.5 | 240.0270 | 2.9 ′′39 | 0.10 ∼ 0.25 | 1.50 ₹2.50 |
. . . |
S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.59.5 | 260.0290 | 40.0750 | 0.30'050 | 1.0 최대 | CO05 ₹2.0 |
S32750 / 2507 파이프 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 60.08.0 | 240.0260 | 30.0750 | 0.24'0.32 | 0.50 | . . . |
S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 60.08.0 | 240.0260 | 30.04.0 | 0.20~0.30 | 0.50 ¥100 |
W 0.50 ¥100 |
S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 70.08.2 | 270.0279 | 00.80 ′′1.20 | 0.30'040 | . . . | W 2.10 ₹2.50 |
S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.555.0 | 230.028입니다.0 | 10.00200 | . . . | . . . | . . . |
S32906 | 0.030 | 0.80 ¥150 |
0.030 | 0.030 | 0.80 | 50.87.5 | 280.0 ¥30.0 | 1.50260 | 0.30'040 | 0.80 | . . . |
S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.555.2 | 260.0290 | 10.00250 | 0.15 ∼ 0.35 | . . . | . . . |
S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 60.0990 | 290.0330 | 30.0750 | 0.40~0.60 | 1.0 | . . . |
S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 60.08.0 | 240.0260 | 20.5 ∼3.5 | 0.24'0.32 | 0.20 0달러80 |
W 150 ₹2.50 |
S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.58.0 | 240.0260 | 30.004.00 | 0.23'033 | 1.20 ₹2.00 |
W 0.80 ¥121 |
S82011 | 0.030 | 2.0 ¥3.0 |
0.040 | 0.020 | 1.00 | 10.00200 | 200.5235 | 00.10-100 | 0.15 ∼ 0.27 | 0.50 | . . . |
S82441 | 0.030 | 2.50 ¥4.00 |
0.035 | 0.005 | 0.70 | 30.04.5 | 230.0250 | 10.00200 | 0.20~0.30 | 0.10 0달러80 |
B 실습 E527 및 SAE J1086에 따라 정한 지정
C % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 41
D % Cr + 3.3 × % Mo + 16 × % N $ 40
제품 분석
1각 열에서 한 덩어리 또는 한 길이의 평면 롤링 스톤 또는 한 튜브를 분석한다. 이렇게 결정된 화학 성분은 지정된 요구 사항에 부합한다.
2제품 분석 허용도 (특례 A480/A480M의 화학 요구 사항 (제품 분석 허용도) 에 관한 첨부 표 참조) 가 적용됩니다.제품 분석 허용량은 정해진 최대 탄소 함량이 0인 물질의 탄소 함량에 적용되지 않습니다.0.04% 이하
3제품 분석을 위한 원래 시험이 실패하면, 두 개의 추가적인 빗자루, 평면 롤링 스톰의 길이가 또는 튜브의 재시험이 이루어집니다.해당 요소에 대한 두 번의 재시험 모두 이 사양의 요구 사항을 충족해야 합니다.· 그렇지 않으면 열에 남아있는 모든 물질은 거부되거나 생산자의 선택에 따라 각 봉지 또는 튜브가 개별적으로 테스트되어 받아 들일 수 있습니다.평면 밸런스 스톰의 길이가, 또는 이 사양의 요구사항을 충족하지 않는 튜브는 다시 배제되어야 합니다.
NOTE 1~ 플랜지 및 플래닝 요구 사항에 대해, 용어 롯은 같은 열의 강철에서 생산되는 동일한 명목 크기와 벽 두께의 모든 튜브를 절단하기 전에 적용됩니다.최종 열처리가 팩형 오븐에서 이루어질 경우, 롯데는 동일한 크기와 동일한 열에서 동일한 오븐 충전에서 열 처리 된 튜브만을 포함합니다. 최종 열 처리가 연속 오븐에서 이루어질 경우,또는 열처리 상태는 뜨거운 형성 후 절연에 의해 직접 얻을 때, 같은 크기와 같은 열의 튜브의 숫자는 3 표에서 규정된 튜브의 크기로 결정됩니다.
참고: 팽창 및 경직성 시험의 요구 사항에 있어서, 롯이란 용어는 같은 열로 생산된 동일한 명목 지름과 벽 두께의 모든 튜브에 해당한다.최종 열처리가 팩형 오븐에서 이루어질 경우, 일괄은 동일한 크기와 같은 열의 튜브만 포함되며 동일한 오븐 충전에서 열처리를 받습니다. 최종 열처리가 연속 오븐에서 이루어질 경우,또는 열처리 상태는 뜨거운 형성 후 절연에 의해 직접 얻을 때, 롯데는 같은 크기와 열, 같은 온도에서 동일한 오븐에서 열 처리 시간, 열 및 오븐 속도 또는 같은 크기와 열의 모든 튜브를 포함합니다.같은 생산 라운드에서 뜨거운 형태로 형성되고 소화됩니다..
기계적 시험 의 필요성
1팽창시험은 50개 이상의 튜브의 롯에 대한 한 표본에 한 번의 팽창시험을 실시한다. 팽창시험은 50개 이상의 롯에 대한 두 개의 튜브의 표본에 실시한다.2플라닝 테스트 (세이브리스 튜브) 큐브의 한쪽 끝에서 각 롯의 샘플에 한 가지 테스트를 수행한다 (고기 1) 완성 튜브.내부 지름의 최소 팽창은 10%가 되어야 합니다..
3플랜지 시험 (접속된 튜브) 1개의 튜브의 한쪽 끝에서 각 롯 (유표1) 의 완성된 튜브의 샘플에 한 번의 시험이 수행된다.
4단단성 검사 (Brinell 또는 Rockwell 단단성 검사) 는 각 롯의 두 개의 튜브의 표본에서 수행되어야 한다 (유의 2).
5한 개 이상의 열이 포함될 경우, 각 열에 대한 팽창, 불타는, 플랜징 및 경화 시험 요구 사항이 적용됩니다.
6반면 평평화 시험: 용접 된 튜브의 경우, 완공 튜브의 1500 피트 (450 m) 당 한 표본에서 반면 평평화 시험이 수행되어야 한다.
수정적 또는 파괴적이지 않은 전기 시험
1 각 튜브는 파괴적이지 않은 전기 시험 또는 수정적 시험에 시달립니다. 사용해야 하는 시험 유형은 제조업체의 선택에 따라,구매명령에 달리 명시되지 않는 한.
2수전압 시험은 A1016/A1016M 규격에 따라 이루어져야 하며, 수전압 시험 압력 계산에 있어서 64000(441.2) 는 32000(220.6) 로 대체되어야 한다.
표2 열처리
UNS 지정 | 온도 | 소화 |
S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S31500 | 1800~1900 °F [980~1040°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32550 | 1900 °F [1040 °C] 미니 | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | 물에서 빠른 냉각 |
S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | 물에서 빠른 냉각 |
S32001 | 1800~1950 °F [982~1066°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32101 | 1870 °F 분 | 물로 소화 또는 다른 방법으로 빠르게 냉각 |
S32202 | 1870~1975 °F [1020~1080°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32304 | 1700~1920 °F [925~1050°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
S32950 | 1820~1880 °F [990~1025°C] | 물에서 빠른 냉각 |
S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | 공기 또는 물에서 빠르게 냉각 |
튼튼성 및 경직성 요구 사항
11.1 소재는 4 표에 규정된 팽창성과 경직성 특성을 준수하여야 한다.등급 | 팽창 강도, 미니, ksi [MPa] | 강도 강도, 미니, ksi [MPa] | 2인치 또는 50mm의 연장, 분, % | 단단함, 맥스 브리넬 |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
외부 지름 [12.7mm]보다 작은 튜브의 경우, 표 4의 스트립 샘플에 대한 길쭉한 값이 적용됩니다.기계적 특성에 대한 요구 사항은 1⁄8인치보다 작은 파이프에 적용되지 않습니다.외부 지름 [3.2mm] 또는 벽이 0.015 in.보다 얇은 [0.4mm].
A789/A789M?? 04 이전에는 S32003의 값은 90 ksi 팽창 강도와 65 ksi 양력 강도였다.
허용 된 차원 차이
1 외부 지름, 벽 두께 및 길이의 변동은 표 5에 규정된 양을 초과해서는 안 됩니다.
2 표 5에 표시된 외부 지름의 허용되는 변동은 표에서 정의 된 얇은 벽 튜브에서 타원성을 보장하기에 충분하지 않습니다.모든 가로단에서 최대 및 최소 지름은 표 5에 표시된 외부 지름의 허용되는 변동의 두 배 이상 명목 지름에서 벗어나지 않아야 한다.그러나 그 가로 절단에서의 평균 지름은 여전히 주어진 허용 변동 내에서 있어야합니다.
표면 상태
모든 튜브는 지나치게 많은 밀링 스칼라가 없어야 하며, 검사하기에 적합합니다. 약간의 산화량은 스칼라로 간주되지 않습니다.모든 특수 마무리 요구 사항은 제조자와 구매자 사이에 합의되어야 합니다..
제품 표시
스펙트럼 A1016/A1016M에 규정된 표시 외에도 표지판에는 튜브가 매듭이 없는지 또는 용접된지, 그리고 벽표시 (평균 벽 또는 최소 벽) 를 표시해야 한다.