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Striscia di acciaio inossidabile
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Strato di acciaio inossidabile
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Piatto di acciaio inossidabile
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tubo di acciaio inossidabile
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Acciaio inossidabile Antivari
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Bobina d'acciaio galvanizzata
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Piatto d'acciaio
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tondino d'acciaio
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lega di nichel
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Tubo d'acciaio senza cuciture
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Fascio di acciaio inossidabile
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Strato del piatto di rame
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Tondino di rame
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Raian IonescuQualità materiale molto buona. abbiamo cooperare più di 10 anni. Vendono i generi dei lotti di materiale d'acciaio. Tutta la qualità materiale buona. Essi dovere per tutta la qualità materiale. Stiamo spianando per continuare a cooperare in futuro con loro
Super duplex UNS S32760 Lega di tubi in acciaio inossidabile 32760 SS Tubo di tubi OD10 - 325mm
Luogo di origine | Cina |
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Marca | DELTA |
Certificazione | ISO |
Numero di modello | 304 304L 316L 316LN 316Ti 317L 321 310S 309S 347 2205 2507 904L 254SMO S32760 410S.etc |
Quantità di ordine minimo | 500 chilogrammi |
Prezzo | 4000-5000 USD/Ton |
Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
Tempi di consegna | 5 - 12 giorni basati sulla quantità |
Termini di pagamento | T/T, Western Union, L/C |
Capacità di alimentazione | 10 tonnellate alla settimana |

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xProdotti | tubo del tubo di acciaio inossidabile | Grado | 304 304L 410s 316L 316Ti 316ln 321 317L 2205 S32760 254smo 2507 310S 347 904L.etc |
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Norme | EN DI ASTM GB | Distanze | 6m o taglio su misura di qualsiasi lunghezza su richiesta |
Diametro | DN10 - DN400 | Spessore della parete | SCH10 - dimensione di unstandard o di XXS |
Tipo | tubo senza cuciture | Servizio | taglio, lucidante |
Applicazione | Scambiatore di calore | Imballaggio | la scatola di legno o i pp insacca |
Evidenziare | Lega 32760 Tubo in acciaio inossidabile,UNS S32760 Tubo in acciaio inossidabile,Tubo in acciaio inossidabile super duplex |
Super duplex UNS S32760 Lega di tubi in acciaio inossidabile 32760 SS Tubo di tubi OD10 - 325mm
Super Duplex Alloy UNS S32760 (1.4501) ha un'eccellente resistenza alla corrosione ad una vasta gamma di supporti,con una resistenza eccezionale alla corrosione da crepe e crepe nell'acqua di mare e in altri ambienti contenenti cloruro, con temperatura critica di crepa superiore a 50°C. UNS S32760, F55, 1.4501 Super Duplex ha una maggiore resistenza alla corrosione da crepa e crepa rispetto ai tipi austenitici o duplex ordinari.Ciò è dovuto alle ulteriori aggiunte di cromoUNS S32760, 1.4501 combina elevata resistenza e buona duttilità con eccezionale resistenza alla corrosione.
Fornendo una resistenza superiore sia all'acciaio inossidabile austenitico che al 22% Cr Duples UNS S32760 (F55) è adatto a una varietà di applicazioni in settori come la lavorazione chimica, petrolio e gas,e ambienti marini. La lega super duplex UNS S32760 (F55 / 1.4501) ha un'eccellente resistenza alla corrosione a una vasta gamma di mezzi,con una resistenza eccezionale alla corrosione da crepe e crepe nell'acqua di mare e in altri ambienti contenenti cloruro, con una temperatura critica di crepa superiore a 50 °C.
ASTM A789 S32760 ASME SA 789 S32760 Tubi in acciaio super duplex Composizione chimica | ||||||||||
- C. | Cr. | Cu. | - Non lo so. | - Mo. | N. | - Ni. | P. | S. S. | - Sì, sì. | W. |
00,030% | 24.00- | 0.50- | 1.00% | 3.00- | 0.20- | 6.00- | 00,035% | 0.010% | 1.00% | 0.50- |
massimo | 26.00% | 1.00% | massimo | 4.00% | 0.30% | 8.00% | massimo | massimo | massimo | 1.00% |
S32760 Tubi in acciaio super duplex Proprietà meccaniche minime a temperatura ambiente
(EN10088-3 1.4501 UNS S32760 OD19.05mm,WT1.65mm - Annellazione e decapaggio)
Tensile (UTS) | 678-692N/mm2 | |
00,2% di prova di stress | 530 N/mm2 Min | |
L'allungamento | 29-30% | |
Durezza ((Rockwell) | 29/30 | |
Impatto | 100J |
Specificativi dell'acciaio inossidabile super duplex EN10088-3 UNS S32760 F55 1.4501 Grado X2CrNiMoCuWN25-7-4 ASTM A182 F55 NACE MR01-75 ISI 15156ASTM A276 A314 SAE J405 Norsok MDS D51 D55 D57 D58
L'acciaio inossidabile Super Duplex con una microstruttura di austenite e ferrite 50:50 ha una resistenza migliore rispetto alle acciaie ferritiche e austenitiche.Con contenuto superiore alla media di molibdeno e cromo, il materiale ha maggiori qualità di resistenza al calore e alla corrosione.
Con costi di produzione ridotti rispetto ai gradi austenitici e ferritici equivalenti e una maggiore resa e resistenza alla trazione, SuperDuplex è una soluzione conveniente per il consumatore.È concepibile che gli spessori dei materiali per un progetto possano essere ridotti se si utilizza SuperDuplex., riducendo così i costi senza compromettere la qualità.
Vantaggi dell'acciaio inossidabile super duplex UNS S32760
- Maggiore resistenza alla trazione e alla resa
- Buona duttilità e robustezza
- Resistenza SCC
- La resistenza alla corrosione è migliore del duplex.
- Effettiva in termini di costi
S32760 Applicazioni per tubi in acciaio super duplex
attrezzature per l'industria petrolifera e del gas,
piattaforme offshore, scambiatori di calore, sistemi idrici di processo e di servizio, sistemi antincendio, sistemi di iniezione e di acqua di zavorra,
Industria chimica, scambiatori di calore, navi e tubazioni
impianti di desalinizzazione, impianti di inversione a alta pressione e condotte di acqua di mare,
Componenti meccanici e strutturali, alta resistenza, parti resistenti alla corrosione,
Sistemi di FGD per l'industria energetica, sistemi di lavaggio per servizi pubblici e industriali, torri di assorbimento, condotte e condotte.
S32760 Super duplex resistenza alla corrosione dei tubi in acciaio
L'alto contenuto di cromo e molibdeno di Super Duplex lo rende estremamente resistente alla corrosione uniforme da acidi organici come acido formico e acido acetico.Super Duplex offre anche un'eccellente resistenza agli acidi inorganici, specialmente quelli contenenti cloruri.
ASTM A789 / ASME SA789 copre i tipi di tubi in acciaio inossidabile con spessore medio della parete o, se specificato nell'ordine, spessore minimo della parete per servizi che richiedono una resistenza generale alla corrosione,con particolare attenzione alla resistenza alla corrosione da sollecitazioneQuesti acciai sono suscettibili di fragilità se utilizzati per lunghi periodi a temperature elevate.
I valori indicati in unità SI o in unità pollici-libbra devono essere considerati separatamente come standard.ciascun sistema deve essere utilizzato indipendentemente dall'altroLa combinazione dei valori dei due sistemi può comportare la non conformità allo standard.Le unità in pollici-libbra si applicano a meno che la designazione M della presente specifica non sia specificata nell'ordine.
Documenti di riferimento
Norme ASTM:
A480/A480M Specifica per i requisiti generali per piastre, fogli e nastri di acciaio inossidabile laminati piatti e resistenti al calore
A1016/A1016M Specifica per i requisiti generali per i tubi in acciaio legato ferritico, acciaio legato austenitico e acciaio inossidabile
E527 Pratica per la numerazione dei metalli e delle leghe nel sistema di numerazione unificato (UNS)
Standard SAE:
SAE J 1086 Pratica per la numerazione dei metalli e delle leghe (UNS)
Informazioni sull'ordine
Gli ordini di un prodotto di cui alla presente specifica devono contenere quanto segue, se necessario, per descrivere adeguatamente il materiale desiderato:Quantità (piedi, metri o numero di lunghezze),
nome del prodotto (tubi senza cuciture o saldature),
Grado
Dimensione (diametro esterno e spessore medio della parete, a meno che non sia specificato lo spessore minimo della parete),
lunghezza (specifica o casuale),
Requisiti facoltativi (per l'analisi del prodotto, cfr. sezione per la prova elettrica idrostatica o non distruttiva, cfr. sezione 10)
Richiesto di una relazione di prova (cfr. sezione Ispezione della specifica A1016/A1016M)
designazione della specifica, e
Requisiti speciali.
Requisiti generali
Il prodotto fornito ai sensi della presente specifica deve essere conforme ai requisiti applicabili della specifica A1016/A1016M, salvo diversa disposizione.Fabbricazione
I tubi devono essere realizzati con il processo senza cuciture o saldato senza aggiunta di metalli di riempimento.Trattamento termico
Tutti i tubi devono essere montati in condizioni di trattamento termico secondo le procedure riportate nella tabella 2.come alternativa al trattamento termico finale in un forno continuo o in un forno a lotti, immediatamente successiva alla trasformazione a caldo mentre la temperatura dei tubi non è inferiore alla temperatura minima di trattamento della soluzione specificata,i tubi possono essere spenti singolarmente in acqua o raffreddati rapidamente con altri mezzi.
Tabella 1 Composizione chimica dell'acciaio duplex ASTM A789
L'acciaio deve essere conforme ai requisiti chimici di cui alla tabella 1.Unione delle Nazioni | |||||||||||
Indicazione | C | M | P | S | - Sì. | Ni | Cr | Mo. | N | Cu | Altri |
S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5 ¢6.5 | 24.0 ¢ 26.0 | 1.20 ¢2.00 | 0.14 ¢ 0.20 | . . . | . . . |
S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5 ¢7.5 | 24.0 ¢ 26.0 | 2.5 ¢3.5 | 0.10 ¢ 0.30 | 0.20 ¥0.80 |
W 0.10 ¥0.50 |
S31500 | 0.030 | 1.20 ¢2.00 |
0.030 | 0.030 | 1.40 ¢2.00 |
4.3 ¢5.2 | 18.019.0 | 2.50 ¢3.00 | 0.05 ¢0.1 | . . . | . . . |
S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 ¢6.5 | 21.023.0 | 2.5 ¢3.5 | 0.08'0.20 | . . . | . . . |
S32001 | 0.030 | 4.00 ¥6.00 |
0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0 ¢3.0 | 19.5 ¢ 21.5 | 0.60 | 0.05 ¢0.17 | 1.00 | . . . |
S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 - Zero.80 |
. . . |
S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00 ¢2.80 | 21.5 ¢ 24.0 | 0.45 | 0.18 ̊0.26 | . . . | . . . |
S32205 / lega 2205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 ¢6.5 | 22.023.0 | 3.0 ¢3.5 | 0.14 ¢ 0.20 | . . . | . . . |
S32304 / Lega 2304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0 ¢5.5 | 21.5 ¢ 24.5 | 0.05 ¢0.60 | 0.05 ¢0.20 | 0.05 ¥0.60 |
. . . |
S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5 ¢7.2 | 24.0 ¢ 26.0 | 3.0 ¢3.5 | 0.08'0.20 | . . . | W 0.05 ¥0.30 |
S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.58.0 | 23.0 ¢ 25.0 | 3. ¢5. | 0.20 ̊0.35 | 0.50 ¢3.00 |
. . . |
S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5 ¢6.5 | 24.0 ¢ 27.0 | 2.9 ¢3.9 | 0.10 ¢ 0.25 | 1.50 ¢2.50 |
. . . |
S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5 ¢9.5 | 26.0 ¢ 29.0 | 4.0 ¢5.0 | 0.30 ‰ 0.50 | 1.0 massimo | Co 0.5 ¢2.0 |
S32750 / 2507 Tubo | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.08.0 | 24.0 ¢ 26.0 | 3.0 ¢5.0 | 0.24 ̊0.32 | 0.50 | . . . |
S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.08.0 | 24.0 ¢ 26.0 | 3.0 ¢4.0 | 0.20 ̊0.30 | 0.50 ¥1.00 |
W 0.50 ¥1.00 |
S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.08.2 | 27.0 ¢ 27.9 | 0.80 ¢1.20 | 0.30 ‰ 0.40 | . . . | W 2.10 ¢2.50 |
S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.555.0 | 23.0 ¢ 28.0 | 1.00 ¢2.00 | . . . | . . . | . . . |
S32906 | 0.030 | 0.80 ¥1.50 |
0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8 ¢7.5 | 28.0 ¢30.0 | 1.50 ¢2.60 | 0.30 ‰ 0.40 | 0.80 | . . . |
S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.555.2 | 26.0 ¢ 29.0 | 1.00 ¢2.50 | 0.15 ¢0.35 | . . . | . . . |
S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0 ¢9.0 | 290,033.0 | 3.0 ¢5.0 | 0.40 ¢ 0.60 | 1.0 | . . . |
S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.08.0 | 24.0 ¢ 26.0 | 2.5 ¢3.5 | 0.24 ̊0.32 | 0.20 ¥0.80 |
W1.50 ¢2.50 |
S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5 ¢8.0 | 24.0 ¢ 26.0 | 3.00 ¢4.00 | 0.23.0.33 | 1.20 ¢2.00 |
W 0.80 ¥1.21 |
S82011 | 0.030 | 2.0 ¢3.0 |
0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00 ¢2.00 | 20.5 ¢ 23.5 | 0.10 ¢1.00 | 0.15 ¢0.27 | 0.50 | . . . |
S82441 | 0.030 | 2.50 ¥4.00 |
0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0 ¢4.5 | 23.0 ¢ 25.0 | 1.00 ¢2.00 | 0.20 ̊0.30 | 0.10 ¥0.80 |
B Denominazione stabilita conformemente alla prassi E527 e alla norma SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Analisi del prodotto
1L'analisi di un blocco o di una lunghezza di materiale laminato piatto o di un tubo deve essere effettuata da ogni calore.
2Si applica una tolleranza di analisi del prodotto (cfr. la tabella allegata relativa ai requisiti chimici (tolleranze di analisi del prodotto) nella specifica A480/A480M).La tolleranza di analisi del prodotto non è applicabile al tenore di carbonio per il materiale con un tenore massimo di carbonio specificato pari a 0.0,04 per cento o meno.
3Se la prova iniziale di analisi del prodotto non riesce, devono essere effettuate nuove prove di due altri biglietti, lunghezze di materiale laminato piatto o tubi.Entrambe le nuove prove per gli elementi in questione devono soddisfare le prescrizioni della presente specifica.In caso contrario, tutto il materiale residuo nel calore deve essere respinto o, a discrezione del produttore, ciascun bicchiere o tubo può essere sottoposto a prova individuale per l'accettazione.lunghezze di materie laminate piane, o i tubi che non soddisfano le prescrizioni della presente specifica devono essere rigettati.
NOTA 1·Per quanto riguarda le esigenze relative alle flange e alle fiamme, il termine lotto si applica a tutti i tubi, prima del taglio, della stessa dimensione nominale e dello stesso spessore della parete, prodotti con lo stesso calore di acciaio.Quando il trattamento termico finale avviene in un forno a serie, un lotto comprende solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno.o quando la condizione trattata termicamente è ottenuta direttamente mediante spegnimento dopo la formazione a caldo, il numero di tubi della stessa dimensione e dello stesso calore in un lotto deve essere determinato sulla base delle dimensioni dei tubi di cui alla tabella 3.
NOTA 2·Per quanto riguarda i requisiti di prova di tensione e durezza, il termine lotto si applica a tutti i tubi, prima del taglio, dello stesso diametro nominale e dello stesso spessore della parete, prodotti con lo stesso calore dell'acciaio.Quando il trattamento termico finale avviene in un forno a serie, un lotto comprende solo i tubi della stessa dimensione e dello stesso calore che sono trattati termicamente nella stessa carica del forno.o quando la condizione trattata termicamente è ottenuta direttamente mediante spegnimento dopo la formazione a caldo, un lotto comprende tutti i tubi della stessa dimensione e della stessa temperatura, trattati con calore nello stesso forno alla stessa temperatura, tempo di calore e velocità del forno, o tutti i tubi della stessa dimensione e della stessa temperatura,formati a caldo ed estinti nella stessa serie di produzione.
Sono necessarie prove meccaniche
1- prove di tensione: una prova di tensione deve essere effettuata su un campione per lotti di non più di 50 tubi; le prove di tensione devono essere effettuate su campioni di due tubi per lotti di più di 50 tubi (cfr. nota 2).2- Prova di accensione (per tubi senza cuciture) Una prova deve essere effettuata su campioni da una estremità di un tubo di ogni lotto (vedi nota 1) di tubi finiti.L'espansione minima del diametro interno deve essere pari al 10%.
3. Prova della flangia (per tubi saldati) Una prova deve essere effettuata su campioni da una estremità di un tubo di ogni lotto (vedi nota 1) di tubi finiti.
4- Prova di durezza Le prove di durezza di Brinell o Rockwell devono essere effettuate su campioni di due tubi di ciascun lotto (cfr. nota 2).
5Quando si tratta di più di un calore, i requisiti di prova di tensione, di accensione, di flanging e di durezza si applicano a ciascun calore.
6- Prova di appiattimento inverso Per i tubi saldati, deve essere effettuata una prova di appiattimento inverso su un campione di ogni 450 m di tubo finito.
Prova elettrica idrostatica o non distruttiva
1 Ogni tubo deve essere sottoposto alla prova elettrica non distruttiva o alla prova idrostatica.se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto.
2La prova idrostatica deve essere effettuata in conformità alle specifiche A1016/A1016M, salvo che per il calcolo della pressione idrostatica di prova 64000(441.2) deve essere sostituita da 32000(220.6).
Tabella 2 Trattamento termico
Designazione UNS | Temperatura | Spegnere |
S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32550 | 1900 ° F [1040 ° C] min. | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Rifrescamento rapido in acqua |
S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Rifrescamento rapido in acqua |
S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32101 | 1870 °F min. | Sfogo in acqua o raffreddamento rapido con altri mezzi |
S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Rifrescamento rapido in acqua |
S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Rifrescamento rapido nell'aria o in acqua |
Requisiti di resistenza alla trazione e durezza
11.1 Il materiale deve essere conforme alle proprietà di trazione e di durezza di cui alla tabella 4.Grado | Resistenza alla trazione, min., ksi [MPa] | Forza di resa, min., ksi [MPa] | Allungamento in 2 pollici o 50 mm, min, % | Durezza, Max Brinell. |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Per i tubi di diametro esterno inferiore a [12,7 mm], si applicano i valori di allungamento indicati per i campioni di strisce nella tabella 4.I requisiti di proprietà meccaniche non si applicano ai tubi di dimensioni inferiori a 1⁄8 di pollice.. [3,2 mm] di diametro esterno o con pareti più sottili di [0,4 mm].
Prima dell'A789/A789M?? 04, i valori per S32003 erano 90 ksi resistenza alla trazione e 65 ksi resistenza alla resa.
Variazioni ammissibili delle dimensioni
1 Le variazioni del diametro esterno, dello spessore della parete e della lunghezza rispetto a quelle specificate non devono superare le quantità prescritte nella tabella 5.
2 Le variazioni ammissibili del diametro esterno riportate nella tabella 5 non sono sufficienti a garantire l'ovalità nei tubi a parete sottile, come definiti nella tabella.il diametro massimo e il diametro minimo di qualsiasi sezione trasversale non devono differire dal diametro nominale di più del doppio della variazione ammissibile del diametro esterno indicata nella tabella 5.Tuttavia, il diametro medio della sezione trasversale deve rimanere entro la variazione ammissibile.
Condizione della superficie
Tutti i tubi devono essere esenti da eccessive scaglie, idonee all'ispezione.Qualsiasi esigenza di finitura speciale è soggetta a un accordo tra il fabbricante e l'acquirente..
Marcatura del prodotto
Oltre alla marcatura prescritta nella specifica A1016/A1016M, la marcatura deve indicare se il tubo è senza cuciture o saldato e la designazione della parete (parete media o parete minima).