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Taglio laser duplex 2205 2507 Piastra in acciaio inossidabile spessore laminato a caldo 3,0 - 40,0 mm
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | 2205 2507 |
| Quantità di ordine minimo | 500 kg |
| Prezzo | 3200 - 3600 USD/Ton |
| Imballaggi particolari | pallet in legno + carta impermeabile |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 5 tonnellate a settimana |
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Se avete di preoccupazione, forniamo la guida in linea di 24 ore.
xDettagli
| Prodotti | piastra in acciaio inossidabile | Grado | 2205 2507 |
|---|---|---|---|
| Misura standard | 1500*6000mm | Spessore | 2,0 - 40,0 mm |
| Marca | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO | Porto di caricamento | Porto di Shangai |
| MOQ | 500 kg | Imballaggio | pallet in legno + carta impermeabile |
| Evidenziare | Taglio laser duplex 2205 piastra in acciaio inossidabile,Placca di acciaio inossidabile 2507 laminata a caldo,Spessore della piastra in acciaio inossidabile 3 |
||
Descrizione di prodotto
Taglio laser duplex 2205 2507 Piastra in acciaio inossidabile spessore laminato a caldo 3,0 - 40,0 mm
Specifica dei prodotti
| Prodotti | Placca di acciaio inossidabile duplex |
| Spessore | 1.0- 40.0 mm |
| Larghezza | 1000 mm 1219 mm 1500 mm 1800 mm 2000 mm o altra larghezza su richiesta |
| Distanze | 2000 mm 2438 mm 3000 mm 6000 mm o altra lunghezza su richiesta |
| Grado | 201 202 301 304 304L 304H 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 420 430 431 436L 439 441 443 444 2205 2507 904L 600 625 800 825 718 253MA 254SMO. ecc. |
| Servizio | Taglio laser, lavorazione superficiale, piegatura |
| Marchio | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO JISCO |
| Norme | ASTM JIS GB DIN EN BS |
| Certificato | ISO MTC C/O F/E |
| Imballaggio | Paletti di legno e carta impermeabile |
| Tempo di consegna | 5 - 15 giorni |
| Porto di carico | Porto di Shanghai |
Taglio a laser Duplex 2205 e 2507 Piastra in acciaio inossidabile laminata a caldo, spessore 3,0 mm
Visualizzazione
Gli acciai inossidabili duplessi sono diventati indispensabili in ambienti industriali impegnativi in cui la forza elevata, l'eccellente resistenza alla corrosione e l'efficienza dei costi sono fondamentali.Tra i gradi più utilizzati ci sono il Duplex 2205 (UNS S32205/S31803) e il Super Duplex 2507 (UNS S32750).Queste leghe combinano le migliori caratteristiche degli acciai inossidabili austenitici e ferritici, offrendo circa il doppio della resistenza al rendimento delle classi austenitiche standard come 304 o 316,insieme a una resistenza superiore alla corrosione da stressLa corrosione delle crepe e delle fessure, in particolare in ambienti ricchi di cloruri.
Le nostre piastre in acciaio inossidabile laminate a caldo Duplex 2205 e 2507 tagliate al laser, disponibili in spessori da 3,0 mm a 40,0 mm, sono progettate per applicazioni di precisione in petrolio e gas, lavorazione chimica,ingegneria navaleCon avanzate capacità di taglio laser CNC, forniamo componenti con tolleranze strette, bordi lisci,e zone con minime zone di riscaldamento, garantendo l'integrità strutturale e le prestazioni in condizioni di servizio difficili.
Perché scegliere piastre in acciaio inossidabile duplex tagliate al laser?
Il taglio laser offre precisione, ripetibilità e qualità di bordo senza pari per l'acciaio inossidabile duplex.,- la conservazione della microstruttura a doppia fase del materiale (circa il 50% austenite + 50% ferrite), essenziale per il mantenimento delle proprietà meccaniche e resistenti alla corrosione.
I principali vantaggi sono:
- Alta precisione dimensionale (tolleranza di ± 0,1 mm raggiungibile)
- L'impiego di un apparecchio per la produzione di prodotti di cui all'allegato I del regolamento (CE) n. 853/2004 è consentito.
- Geometrie complesse senza costi di attrezzatura
- Efficienza dei materiali grazie a un software di nidificazione ottimizzato
- Preservazione della resistenza alla corrosione dovuta al calore controllato
Confronto dei materiali: Duplex 2205 vs. Super Duplex 2507
| Immobili | Doppia 2205 (S32205/S31803) | Super Duplex 2507 (S32750) |
|---|---|---|
| Composizione (peso tipico in %) | Cr: 22%, Ni: 5,5%, Mo: 3,2%, N: 0,17% | Cr: 25%, Ni: 7%, Mo: 4%, N: 0,28% |
| PREN (numero equivalente di resistenza al foramento) * | 34 ¢ 38 | 40 ¢ 45 |
| Forza del rendimento (Rp0,2) | ≥ 450 MPa | ≥ 550 MPa |
| Resistenza alla trazione (Rm) | 620 ∼ 750 MPa | 750 ∼ 950 MPa |
| Allungamento alla rottura | ≥25% | ≥25% |
| Temperatura massima di funzionamento (continua) | ~ 300°C | ~ 280°C |
| Resistenza al cloro SCC | Eccellente (2×3 volte migliore di 316L) | Esclusivo (2 volte meglio di 2205) |
| Applicazioni comuni | Serbatoi chimici, scambiatori di calore, condotte | Sistemi di rising offshore, sistemi per l'acqua di mare, scrubber FGD |
* PREN = %Cr + 3,3×%Mo + 16×%N valori più alti indicano una maggiore resistenza al foramento.
Specificativi del prodotto
| Caratteristica | Dettagli |
|---|---|
| Gradi di materiale | Duplex 2205 (UNS S32205 / S31803), Super Duplex 2507 (UNS S32750) |
| Modulo | Placca laminata a caldo (in forma laminata o decapellata e passivata su richiesta) |
| Intervallo di spessore | 3da 0,0 mm a 40,0 mm |
| Dimensioni standard | 2000×6000 mm, 2500×6000 mm (disponibili dimensioni personalizzate) |
| Finitura superficiale | Finitura laminata a caldo (Ra ~ 6,3 ∼ 12,5 μm); decapaggio facoltativo per una migliore resistenza alla corrosione |
| Certificazioni | EN 10217-7, ASTM A240/A240M, NORSOK M-650 (per 2507), Rapporti di prova sul mulino (EN 10204 3.1/3.2) |
| Capacità di taglio laser | Laser a fibra fino a 25 mm; laser a CO2 per sezioni più spesse (fino a 40 mm) |
| Tolleranze (parti tagliate) | ±0,1 mm (per <10 mm), ±0,2 mm (10 ∼25 mm), ±0,5 mm (>25 mm) |
| Qualità del bordo | ISO 9013 Classe 2 ̊3 (grido, privo di residui) |
Vantaggi di prestazione in ambienti critici
1. Resistenza al cloruro (SCC)
Sia il 2205 che il 2507 eccellono dove gli acciai austenitici standard falliscono.Per condizioni più aggressive (e.g., > 80°C o concentrazioni di cloruro superiori), il 2507 è preferito a causa del suo contenuto più elevato di cromo, molibdeno e azoto.
2. Alto rapporto forza/peso
Con una resistenza di rendimento quasi doppia rispetto a quella del 316L, le piastre duplex consentono disegni più sottili, riducendo peso e costi dei materiali, particolarmente utili nelle piattaforme offshore e nei vascelli a pressione.
3Stabilità termica e meccanica
La struttura ferritica-austenitica equilibrata garantisce una buona robustezza fino a -50°C e prestazioni stabili sotto carico ciclico, ideale per applicazioni marine o sottomarine dinamiche.
Considerazioni relative al processo di taglio laser
Il taglio dell'acciaio inossidabile duplex richiede parametri ottimizzati per evitare:
- Input di calore eccessivo, che può formare nocive fasi intermetalliche (ad esempio, fase sigma) al di sopra di 300 °C durante il raffreddamento lento.
- Perdita di azoto nella zona di taglio, che può ridurre la resistenza alla corrosione locale.
Il nostro processo comprende:
- L'azoto ad alta pressione aiuta il gas a prevenire la formazione di ossidi e a mantenere i bordi puliti.
- Velocità di taglio controllate per limitare l'accumulo di calore.
- Ispezione post-taglio mediante prove visive e di penetrazione dei coloranti per applicazioni critiche.
per spessori > 25 mm, we recommend stress-relief annealing at 1020–1100°C followed by rapid quenching if the part will be used in highly corrosive environments—though this is rarely needed for laser-cut components due to minimal HAZ.
Applicazioni tipiche
| Industria | Esempi di applicazione |
|---|---|
| Petrolio e gas | Manifold sottomarini, linee di flusso, alberi di Natale, separatori |
| Trasformazione chimica | Reattori, serbatoi di stoccaggio, sistemi di tubazioni per il trattamento di acidi/cloruri |
| Marittimo e offshore | Tubi per acqua di mare, sistemi di zavorra, componenti FPSO |
| Desalinizzazione | Altre apparecchiature per la produzione di calore |
| Pulpa e carta | Digestori, torri di candeggina, caldaie di recupero |
| Generazione di energia | tubi di desolforazione dei gas di combustione, scambiatori di calore |
Informazioni sull'ordine
Forniamo parti tagliate al laser o piastre complete in base ai tuoi disegni CAD (DXF, DWG, STEP). Quantità minima di ordine: 1 pezzo. Tempo di consegna: 5 ‰ 15 giorni lavorativi a seconda della complessità e del volume.
Finiture disponibili:
- Confezione a taglio (standard)
- Acrilati e passivati (resistenza alla corrosione migliorata)
- Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
Assicurazione della qualità:
- Piena tracciabilità tramite numero di calore
- PMI (Positive Material Identification) disponibile
- Prova ad ultrasuoni (UT) per piastre > 20 mm su richiesta
Sostenibilità e valore del ciclo di vita
Gli acciai inossidabili duplessi offrono una lunga durata di vita con una manutenzione minima, riducendo i tempi di fermo e i costi di sostituzione.Mentre il costo iniziale del materiale è superiore a 316L, il costo totale di proprietà è spesso inferiore a causa della durata prolungata e della riduzione dei requisiti di spessore della parete.
Conclusioni
Sia che abbiate bisogno di una resistenza alla corrosione conveniente (2205) o di prestazioni massime in ambienti estremi (2507), le nostre piastre in acciaio inossidabile duplex laminate a caldo tagliate al laser offrono precisione,affidabilitàSostenuti da un rigoroso controllo della qualità e da standard mondiali sui materiali, questi prodotti sono di fiducia per i principali appaltatori EPC e OEM di tutto il mondo.
piastra di acciaio inossidabile duplex tagliata al laser, taglio laser in acciaio inossidabile 2205, piastra super duplex 2507, acciaio duplex laminato a caldo da 3 mm a 40 mm, PREN 40 in acciaio inossidabile, piastra di acciaio resistente ai cloruri,Taglio laser CNC 2205, acciaio inossidabile offshore, piastra resistente alla corrosione ad alta resistenza, servizio di taglio laser S32750.
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