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Coupe au laser Duplex 2205 2507 Plaque en acier inoxydable laminée à chaud épaisseur 3,0 - 40,0 mm
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | DELTA |
| Certification | ISO |
| Numéro de modèle | 2205 2507 |
| Quantité de commande min | 500 kg |
| Prix | 3200 - 3600 USD/Ton |
| Détails d'emballage | palettes en bois + papier imperméable |
| Délai de livraison | 5 à 12 jours en fonction de la quantité |
| Conditions de paiement | LC, T/T, Western Union |
| Capacité d'approvisionnement | 5 tonnes par semaine |
Détails sur le produit
| Produits | plaque en acier inoxydable | Grade | 2205 2507 |
|---|---|---|---|
| Taille standard | 1500*6000mm | Épaisseur | 2,0 - 40,0 mm |
| Marque | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO | Port de chargement | Port de Shanghai |
| MOQ | 500 kg | Emballage | palettes en bois + papier imperméable |
| Mettre en évidence | Coupe au laser de tôle en acier inoxydable 2205,Plaque d'acier inoxydable laminée à chaud 2507,Épaisseur de plaque en acier inoxydable 3 |
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Description de produit
Coupe au laser Duplex 2205 2507 Plaque en acier inoxydable laminée à chaud épaisseur 3,0 - 40,0 mm
Spécification des produits
| Produits | Plaque en acier inoxydable duplex |
| Épaisseur | 1.0 à 40.0 mm |
| Largeur | 1000 mm 1219 mm 1500 mm 1800 mm 2000 mm ou autre largeur sur demande |
| Longueur | 2000 mm 2438 mm 3000 mm 6000 mm ou autre longueur sur demande |
| Grade | Les produits de l'industrie pharmaceutique et pharmaceutique doivent être soumis à des contrôles de qualité supérieure. |
| Le service | Coupe au laser, traitement de surface, flexion |
| Marque | Les produits visés à l'article 1er ne sont pas soumis à l'obligation d'enregistrement. |
| La norme | Les données de référence doivent être fournies conformément à l'annexe I. |
| Certificat | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé par la norme ISO. |
| Emballage | Palettes en bois et papier étanche |
| Temps de livraison | 5 à 15 jours |
| Port de chargement | Port de Shanghai |
Coupe au laser Duplex 2205 et 2507 Plaque en acier inoxydable laminée à chaud, épaisseur 3,0 40,0 mm
Résumé
Les aciers inoxydables duplex sont devenus indispensables dans des environnements industriels exigeants où une résistance élevée, une excellente résistance à la corrosion et une rentabilité sont essentielles.Parmi les catégories les plus largement utilisées figurent le Duplex 2205 (UNS S32205/S31803) et le Super Duplex 2507 (UNS S32750).Ces alliages combinent les meilleures caractéristiques des aciers inoxydables austenitiques et ferritiques, offrant environ deux fois la résistance de rendement des grades austenitiques standard tels que 304 ou 316,avec une résistance supérieure à la fissuration par corrosion par contrainteLa corrosion des fissures et des crevasses, en particulier dans les environnements riches en chlorures.
Nos plaques d'acier inoxydable laminées à chaud Duplex 2205 et 2507 coupées au laser, disponibles dans des épaisseurs de 3,0 mm à 40,0 mm, sont conçues pour des applications de précision dans le pétrole et le gaz, le traitement chimique,ingénierie navaleAvec des capacités avancées de découpe laser CNC, nous fournissons des composants avec des tolérances serrées, des bords lisses,et zones à chaleur minimale, garantissant l'intégrité structurelle et les performances dans des conditions de service difficiles.
Pourquoi choisir des plaques en acier inoxydable duplex coupées au laser?
La découpe laser offre une précision, une répétabilité et une qualité de bord inégalées pour l'acier inoxydable duplex.,Il est essentiel de préserver les propriétés mécaniques et résistantes à la corrosion.
Les principaux avantages sont les suivants:
- Une précision dimensionnelle élevée (une tolérance de 0,1 mm est possible)
- Des bords propres et sans écailles nécessitant peu ou pas de post-traitement
- Géométries complexes sans coûts d'outillage
- Efficacité des matériaux grâce à un logiciel de nidification optimisé
- Préservation de la résistance à la corrosion due à l'entrée de chaleur contrôlée
Comparaison des matériaux: Duplex 2205 contre Super Duplex 2507
| Les biens immobiliers | Pour les appareils à moteur à combustion | Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement. |
|---|---|---|
| Composition (poids typique en %) | Cr: 22%, Ni: 5,5%, Mo: 3,2%, N: 0,17% | Cr: 25%, Ni: 7%, Mo: 4%, N: 0,28% |
| Le nombre d'écoulements est calculé en fonction de la fréquence d'écoulement de l'appareil. | 34 ¢ 38 | 40 ¢ 45 |
| Résistance au rendement (Rp0,2) | ≥ 450 MPa | ≥ 550 MPa |
| Résistance à la traction (Rm) | 620 ∼ 750 MPa | 750 à 950 MPa |
| L'allongement à la rupture | ≥ 25% | ≥ 25% |
| Température maximale de fonctionnement (continue) | ~ 300°C | ~ 280°C |
| Résistance au chlorure SCC | Excellent (2×3 fois meilleur que 316L) | Exceptionnel (2 fois meilleur que 2205) |
| Applications communes | Réservoirs de produits chimiques, échangeurs de chaleur, conduites | Des appareils de levage en mer, des systèmes d'eau de mer, des détergents de GFD |
* PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N
Spécifications du produit
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Grades du matériau | Le produit doit être présenté sous forme d'un produit de remplacement. |
| Le formulaire | Plaques laminées à chaud (en laminées ou en décapage et passivées sur demande) |
| Plage d'épaisseur | 3.0 mm à 40.0 mm |
| Tailles standard | 2000 × 6000 mm, 2500 × 6000 mm (des tailles sur mesure sont disponibles) |
| Finition de surface | Finition de fraisage laminée à chaud (Ra ~ 6,3 ∼ 12,5 μm); décapage facultatif pour une meilleure résistance à la corrosion |
| Certifications | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon. |
| Capacité de découpe au laser | Laser à fibres jusqu'à 25 mm; laser CO2 pour sections plus épaisses (jusqu'à 40 mm) |
| Tolérances (parties coupées) | Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil et de l'état de l'appareil. |
| Qualité du bord | ISO 9013 Classe 2?? 3 (smooth, exempt de débris) |
Avantages de performance dans les environnements critiques
1. Résistance à la craquage par corrosion par stress au chlorure (SCC)
Dans l'eau de mer, la saumure ou les usines de traitement chimique avec des chlorures > 1000 ppm, le 2205 fournit un service fiable jusqu'à 60 ̊80 ° C.Pour des conditions plus agressives (e.g., > 80°C ou plus), 2507 est préférable en raison de sa teneur plus élevée en chrome, molybdène et azote.
2. Rapport haute résistance-poids
Avec des résistances de rendement presque deux fois supérieures à celles du 316L, les plaques duplex permettent des conceptions plus minces, réduisant le poids et les coûts de matériaux, particulièrement utiles dans les plates-formes offshore et les navires sous pression.
3Stabilité thermique et mécanique
La structure ferritique-austenitique équilibrée garantit une bonne ténacité jusqu'à -50°C et des performances stables sous charge cyclique, idéal pour des applications dynamiques marines ou sous-marines.
Considérations relatives au processus de découpe au laser
La découpe en acier inoxydable duplex nécessite des paramètres optimisés pour éviter:
- Apport de chaleur excessif, qui peut former des phases intermétales nocives (par exemple, la phase sigma) au-dessus de 300 °C pendant le refroidissement lent.
- Perte d'azote dans la zone de coupure, réduisant potentiellement la résistance à la corrosion locale.
Notre processus comprend:
- L'azote à haute pression aide le gaz à prévenir la formation d'oxyde et à maintenir les bords propres.
- Vitesses de coupe contrôlées pour limiter l'accumulation de chaleur.
- Inspection post-coupe par des essais visuels et par des essais de pénétration des colorants pour les applications critiques.
Pour les épaisseurs > 25 mm, we recommend stress-relief annealing at 1020–1100°C followed by rapid quenching if the part will be used in highly corrosive environments—though this is rarely needed for laser-cut components due to minimal HAZ.
Applications typiques
| Le secteur industriel | Exemples d'applications |
|---|---|
| Pétrole et gaz | Dispositifs sous-marins, lignes d'écoulement, arbres de Noël, séparateurs |
| Traitement chimique | Réacteurs, réservoirs de stockage, systèmes de tuyauterie pour le traitement des acides/chlorures |
| Marine et offshore | tuyauterie d'eau de mer, systèmes de ballast, composants FPSO |
| Désalinisation | Membranes à osmose inverse haute pression, appareils de chauffage des saumures |
| Pâte et papier | Digesteurs, tours de blanchiment, chaudières à récupération |
| Génération d'électricité | Pièces et appareils pour le traitement des gaz d'échappement |
Informations relatives à la commande
Nous fournissons des pièces découpées au laser ou des plaques complètes basées sur vos dessins CAO (DXF, DWG, STEP). Quantité minimale de commande: 1 pièce. Délai de livraison: 5 15 jours ouvrables selon la complexité et le volume.
Les finitions disponibles:
- À découper (standard)
- Décapées et passivées (résistance accrue à la corrosion)
- Des bords en forme de cloisons (pour la préparation de la soudure)
Assurance qualité:
- Traçabilité complète par numéro de chaleur
- PMI (Identification positive des matières) disponible
- Épreuves ultrasoniques (UT) pour les plaques > 20 mm sur demande
Durabilité et valeur du cycle de vie
Les aciers inoxydables duplex offrent une longue durée de vie avec un entretien minimal, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de remplacement.Alors que le coût initial des matériaux est supérieur à 316L, le coût total de possession est souvent inférieur en raison de la durée de vie prolongée et de la réduction des exigences d'épaisseur des parois.
Conclusion
Que vous ayez besoin d'une résistance à la corrosion rentable (2205) ou de performances maximales dans des environnements extrêmes (2507), nos plaques d'acier inoxydable duplex laminées à chaud coupées au laser offrent une précision,la fiabilitéSoutenus par un contrôle de qualité rigoureux et des normes mondiales en matière de matériaux, ces produits sont approuvés par les principaux entrepreneurs et OEM du monde entier.
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