Taglio laser di lamiere di lega C276 di lega di nichel rotonde, quadrate e di dimensioni speciali

1Composizione chimica del nucleo (parametri)

2. Performance meccanica e corrosiva

2.1 Proprietà meccaniche (temperatura ambiente, condizione di ricottura)

2.2 Performance ad alte temperature

• Temperatura di funzionamento continua: fino a 1093°C (2000°F) in ambienti ossidanti.
• Temperatura di picco a breve termine: resiste al ciclo termico fino a 1204 ° C (2200 ° F) senza perdita significativa di resistenza.

2.3 Resistenza alla corrosione (vantaggio chiave)

• Resiste a sostanze chimiche aggressive: non è influenzato da acido solforico, acido cloridrico, acido acetico e gas cloro (comune nella lavorazione chimica).
• Ambienti clorurati: eccellente resistenza alle crepe, alla corrosione delle fessure e alla crepa della corrosione da stress (SCC) in ambienti ricchi di cloruri (ad esempio acqua di mare, salamoie).
• Resistenza all'ossidazione: mantiene la stabilità in atmosfere ossidanti (fino a 1093 °C) e riduce la scalabilità rispetto ad altre leghe di nichel.

3. Norme di fabbricazione e qualità

4. Specificativi disponibili (dimensioni per il taglio laser)

4.1 Dimensioni di piastra/foglio standard

4.2 Personalizzazione delle forme tagliate al laser

• Forme rotonde: diametro: 10 mm ∼ 2000 mm; tolleranza: ±0,1 mm (per applicazioni di precisione).
• Forme quadrate: lunghezza laterale: 15 mm - 1800 mm; tolleranza per angolo retto: ±0,05°.
• Dimensioni speciali: tagli personalizzati, incisioni o forme irregolari (ad esempio, ovali, esagonali) supportate tramite disegni CAD; dimensioni minime: 5 mm.

5. Gradi equivalenti (stesso 牌号)

6- Servizi di taglio laser

Principali vantaggi del taglio laser:

• Precisione: Tolleranza di ±0,05 mm, ideale per componenti che richiedono un adattamento esatto (ad esempio, guarnizioni di recipienti a pressione, parti di reattori chimici).
• Nessuna distorsione termica: l'input a basso calore evita la deformazione o altera la resistenza alla corrosione della lega (a differenza del taglio al plasma).
• Bordi lisci: i bordi tagliati al laser non richiedono alcuna post-elaborazione (ad esempio, macinatura) per la maggior parte delle applicazioni, riducendo il tempo di produzione.
• Flessibilità: supporta i prototipi di piccoli lotti e la produzione in grandi volumi; rapida risposta per le forme personalizzate (3-7 giorni lavorativi per gli ordini standard).

Parametri del processo di taglio (per lega C276):

• Tipo di laser: laser a fibra (1000W ∼ 6000W, a seconda dello spessore).
• Velocità di taglio: 50~300 mm/min (varia a seconda dello spessore della lastra: più veloce per le lamiere sottili, più lenta per le lastre spesse).
• Finitura di bordo: Ra ≤ 1,6 μm (risponde ai requisiti di rugosità della superficie industriale).

7. Campo di applicazione

• Trattamento chimico: Reattori, scambiatori di calore, valvole e tubazioni per la manipolazione di acidi (solforico, cloridrico) e sostanze chimiche tossiche.
• Petrolio e gas: componenti per pozzi, piattaforme offshore e condotte sottomarine (resistono alla corrosione dell'acqua di mare e dei gas acidi).
• Prodotti farmaceutici: attrezzature sanitarie (serbatoi, miscelatori) che richiedono resistenza alla corrosione e conformità alle norme FDA.
• Trattamento delle acque reflue: attrezzature per il trattamento delle acque reflue ricche di cloruri o acide (ad esempio, depuratori, pompe).
• Aerospaziale e difesa: componenti del motore e sistemi di scarico (resiste alle alte temperature e allo stress ossidativo).
• Generazione di energia: tubi di caldaia e parti di turbina per combustibili fossili o centrali nucleari (resistenti alla corrosione da vapore ad alta pressione).

8. Imballaggio e spedizione

8.1 Imballaggio

• Piastre/fogli standard: avvolti in carta kraft a prova di umidità + pellicola PE, quindi posizionati su pallet di legno (fumigati per soddisfare le norme ISPM 15 per la spedizione internazionale).
• Parti tagliate al laser: separate da inserti di schiuma o cartone per evitare graffi; confezionate in scatole ondulate (per parti piccole) o casse di legno (per parti grandi/pesanti).
• Etichettatura: ogni imballaggio è etichettato con il grado del materiale (legatura C276/UNS N10276), spessore, dimensione, quantità, numero di calore e certificato di lotto (MTC).

8.2 Trasporti marittimi

• Spedizione interna: tramite camion (per ordini di grandi dimensioni) o corriere (per piccoli lotti); tempo di consegna: 2-5 giorni lavorativi.
• Spedizioni internazionali: via mare (economico per grandi volumi) o via aerea (consegna rapida per ordini urgenti); porti supportati: Shanghai, Ningbo, Shenzhen (Cina) o Rotterdam (Europa),Houston (USA)■ Tempo di consegna: 7 ̊30 giorni lavorativi (dipendono dalla destinazione).
• Documentazione: include la fattura commerciale, l'elenco di imballaggio, il certificato di prova del materiale (MTC, per ASTM B575) e il certificato di fumigazione (se applicabile).