Лазерная резка круглых, квадратных, специальных размеров пластин из сплава C276 из никелевого сплава

1Химический состав ядра (параметры)

2. Механические и коррозионные характеристики

2.1 Механические свойства (температура комнаты, состояние отжига)

2.2 Высокая температура

• Непрерывная рабочая температура: до 1093°C (2000°F) в окислительной среде.
• Краткосрочная пиковая температура: сопротивляется тепловому циклированию до 1204 ° C (2200 ° F) без значительной потери прочности.

2.3 Сопротивление коррозии (основное преимущество)

• Устойчив к суровым химическим веществам: не подвержен воздействию серной кислоты, соляной кислоты, уксусной кислоты и хлорного газа (часто используемого в химической обработке).
• Хлоридные среды: Отличная устойчивость к разрыву, коррозии трещин и коррозии стресса (SCC) в среде, богатой хлоридом (например, морская вода, рассоленые воды).
• Устойчивость к окислению: сохраняет стабильность в окисляющейся атмосфере (до 1093°C) и уменьшает масштабирование по сравнению с другими никелевыми сплавами.

3Производство и стандарты качества

4. Доступные спецификации (размеры для лазерной резки)

4.1 Размеры стандартной пластины/листа

4.2 Настройка формы с помощью лазерной резки

• Круглые формы: диаметр: 10 мм ∼ 2000 мм; допустимость: ±0,1 мм (для высокоточных применений).
• Квадратные формы: диапазон длины стороны: 15 мм ≈ 1800 мм; допустимость прямого угла: ±0,05°.
• Специальные размеры: индивидуальные вырезки, вырезки или нерегулярные формы (например, овальные, шестиугольные), поддерживаемые с помощью CAD-рисунков; минимальный размер элемента: 5 мм.

5. Эквивалентные классы (один и тот же 牌号)

6Преимущества услуги лазерной резки

Ключевые преимущества лазерной резки:

• Точность: допускается толерантность ±0,05 мм, идеально подходит для компонентов, требующих точной настройки (например, прокладки сосудов под давлением, части химического реактора).
• Отсутствие тепловых искажений: низкая температура предотвращает деформацию или изменение коррозионной стойкости сплава (в отличие от плазменной резки).
• Гладкие края: лазерные края не требуют послеобороны (например, шлифования) для большинства приложений, сокращая время производства.
• Гибкость: поддерживает прототипы небольших партий и производство больших объемов; быстрый оборот для индивидуальных форм (3-7 рабочих дней для стандартных заказов).

Параметры процесса резки (для сплава С276):

• Тип лазера: волокнистый лазер (1000W ∼ 6000W, в зависимости от толщины).
• Скорость резки: 50~300 мм/мин (отличается от толщины пластины: быстрее для тонких листов, медленнее для толстых пластин).
• Окончание края: Ra ≤ 1,6 мкм (соответствует требованиям промышленной шероховатости поверхности).

7. Поля применения

• Химическая обработка: реакторы, теплообменники, клапаны и трубопроводы для обработки кислот (серной, соляной) и токсичных химических веществ.
• Нефть и газ: компоненты для скважин, морские платформы и подводные трубопроводы (противоречащие коррозии морской водой и кислым газами).
• Фармацевтика: санитарное оборудование (баки, смесители), требующее коррозионной стойкости и соответствия стандартам FDA.
• Очистка сточных вод: оборудование для обработки хлоридных или кислотных сточных вод (например, очистители, насосы).
• Аэрокосмическая промышленность и оборона: компоненты двигателей и системы выхлопных газов (выдерживают высокие температуры и окислительные нагрузки).
• Производство электроэнергии: трубы для котлов и части турбин для ископаемого топлива или атомных электростанций (устойчивы к коррозии пара под высоким давлением).

8. Упаковка и перевозка

8.1 Упаковка

• Стандартные пластины/листы: упакованы в влагостойкую kraft-бумагу + PE-пленку, затем помещены на деревянные поддоны (фумигируются для соответствия стандартам ISPM 15 для международной перевозки).
• Лазерно-резанные детали: разделены пенными или картонными вставками для предотвращения царапин; упакованы в гофрированные коробки (для небольших частей) или деревянные ящики (для больших/тяжелых частей).
• Маркировка: Каждая упаковка маркируется по классу материала (сплав C276/UNS N10276), толщине, размеру, количеству, температурному номеру и сертификату партии (MTC).

8.2 Морской транспорт

• Внутренняя доставка: грузовиком (для больших заказов) или курьером (для небольших партий); время доставки: 2-5 рабочих дней.
• Международная перевозка: морской грузовой перевозкой (рентабельный для больших объемов) или воздушным грузовым перевозкой (быстрая доставка для срочных заказов); поддерживаемые порты: Шанхай, Нинбо, Шэньчжэнь (Китай) или Роттердам (Европа),Хьюстон (США); сроки доставки: 7-30 рабочих дней (в зависимости от пункта назначения).
• Документация: включает в себя коммерческий счет-фактуру, перечень упаковки, сертификат испытания материала (MTC, по ASTM B575) и сертификат о фумигации (если применимо).