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2507 (S32750) Piastra in acciaio inossidabile super duplex di qualità superiore con certificato di prova 3.1
Place of Origin | China |
---|---|
Marca | TISCO BAOSTEEL |
Certificazione | ISO |
Model Number | S32750 / 2507 |
Minimum Order Quantity | 500 kgs |
Prezzo | 5000 - 7200 USD/Ton |
Packaging Details | standard packing for export |
Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
Payment Terms | T/T, Western Union |
Supply Ability | 20Ton per week |

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xProducts | Stainless Steel Plate | Grade | S32750 / 2507 |
---|---|---|---|
Thickness | 1.0 - 80.0mm | Width | 1500mm 1800mm 2000mm |
Surface | NO.1 | Brand | BAOSTEEL TISCO |
Standard | ASTM A240/240M | Loading Port | Shanghai Port |
2507 (S32750) Piastra in acciaio inossidabile super duplex di qualità superiore con certificato di prova 3.1
Specifica dei prodotti
Nome dei prodotti | S32750 Piastra duplex in acciaio inossidabile |
Gradi principali | Acciaio inossidabile J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L630,631,254SMO,253MA,2205,2507. ecc |
Spessore | 3.0 - 80.0 mm |
Larghezza | 1250mm,1500mm,1800mm,2000mm, o personalizzato altra dimensione su richiesta |
Distanze | 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, secondo le esigenze del cliente |
Tipo di materiale | Taglio laser |
Modulo | Piastra / bobina |
Certificato di prova | - Sì, è vero. |
Finisci. | - No, no, no.12B, 2D, 2H, 2R, No.4, Hairline, SCOTCH BRITE, finitura satinata, NO.8B.A. |
Marchio | TISCO, LISCO, BAOSTEEL, POSCO, JISCO |
Introduzione all'acciaio inossidabile super duplex S32750
S32750 (comunemente noto come 2507) è un acciaio inossidabile super duplex appartenente alla famiglia degli acciai inossidabili duplex (ferritici-austenitici).È caratterizzato da una resistenza eccezionalmente elevata e da una resistenza alla corrosione eccezionale, in particolare in ambienti aggressivi contenenti cloruri.
Caratteristiche chiave
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Microstruttura a doppia fase: S32750 è costituito da circa il 50% di ferrite e il 50% di austenite.
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Ferrite: fornisce elevata resistenza e resistenza alla crepa della corrosione da stress (SCC).
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Austenite: fornisce robustezza e buona saldabilità.
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Alta resistenza: offre circa il doppio della resistenza di resa degli acciai inossidabili austenitici standard (come il 316L) e di molti altri gradi duplex.
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Resistenza alla corrosione eccezionale:
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Corrosione da buco e crepa: caratterizzato da un numero molto elevato di resistenza al buco (PREN) in genere > 40 (calcolato come PREN = %Cr + 3.3x(%Mo + 0.5x%W) + 16x%N).Questo lo rende altamente resistente alla corrosione da buche e crepe, superando gradi come 316L, 2205 (duplex standard) e persino 904L in molti ambienti.
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Cracking da corrosione da stress (SCC): eccellente resistenza alla SCC indotta da cloruro, una modalità di guasto comune per gli austenitici standard in ambienti caldi a cloruro.
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Corrosione generale: eccellente resistenza a una vasta gamma di acidi, alcali e altri mezzi corrosivi.
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Buona saldabilità: generalmente saldabile utilizzando procedure adeguate (metalli di riempimento abbinati o sovrallacciati,controllo del calore) per mantenere la resistenza alla corrosione e l'equilibrio di fase nella zona di saldatura.
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Buona robustezza e duttilità: sebbene non corrisponda all'elevata robustezza di alcuni gradi austenitici a temperature criogeniche, offre una buona robustezza per le applicazioni più esigenti,specialmente considerando la sua elevata resistenza.
Composizione chimica tipica (in p.p.)
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Cromo (Cr): 24,0 - 26,0% (fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione generale)
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Nickel (Ni): 6,0 - 8,0% (stabilizza l'austenite, migliora la durezza)
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Molibdeno (Mo): 3,0 - 4,0% (migliora in modo significativo la resistenza alla corrosione da crepa/fessura)
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Azoto (N): 0,24 - 0,32% (Cruciale per il rafforzamento, la stabilizzazione dell'austenite e l'aumento della resistenza alle buche - chiave per la classificazione "super duplex")
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Manganese (Mn): ≤ 1,2%
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Silicio (Si): ≤ 0,8%
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Fosforo (P): ≤ 0,035%
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Sulfuro (S): ≤ 0,020%
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Rame (Cu): ≤ 0,5%
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Tungsteno (W): 0,5 - 1,0% (Aumenta ulteriormente la resistenza e la stabilità alle buche)
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Carbonio (C): ≤ 0,030%
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Ferro (Fe): bilanciamento
Proprietà meccaniche chiave (condizione tipica di ricottura)
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Resistenza alla trazione (Rm): 800-1000 MPa (116-145 ksi)
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Resistenza alla resa (Rp0.2): ≥ 550 MPa (≥ 80 ksi)
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Allungamento (A5): ≥ 25%
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Durezza (HB): ≤ 290 (Brinell)
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Durezza all'impatto (Charpy V, RT): in genere > 100 J
Norme e designazioni
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UNS: S32750
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EN / Euronorm: 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4)
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ASTM A182: F53 (forghe), F55 (fusione - investimento)
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ASTM A276/A479: UNS S32750
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ASTM A789/A790: UNS S32750 (tubi/tubi senza saldatura)
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Nome comune: 2507
Applicazioni tipiche
S32750 è utilizzato in ambienti difficili in cui la sua combinazione di resistenza e resistenza alla corrosione è essenziale:
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Industria del petrolio e del gas: componenti per pozzi di scarico, condotte (linee di flusso, risers), cordoni umbilicali, collettori, valvole, pompe, scambiatori di calore (raffreddamento dell'acqua di mare), recipienti a pressione nelle applicazioni sottomarine e superficiali.
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Trasformazione chimica e petrolchimica: Reattori, recipienti a pressione, colonne, sistemi di tubazioni che trattano sostanze chimiche corrosive (acidi, cloruri).
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Desalinizzazione e trattamento dell'acqua: tubi ad alta pressione, pompe, valvole, evaporatori per osmosi inversa dell'acqua di mare (SWRO).
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Marine & Offshore: pozzi di elica, sistemi di tubazioni per l'acqua di mare, accessori, elementi di fissaggio, componenti di piattaforme offshore.
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Desolforazione dei gas di combustione (FGD): torri di assorbimento, condotti, ammortizzatori, rivestimenti per camini che gestiscono ambienti di lavaggio aggressivi.
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Industria della pasta e della carta: impianti di candeggina, digestori.
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Scambiatori di calore: specialmente per il raffreddamento con acqua di mare o acqua salata.
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Componenti strutturali ad alta resistenza: in cui è fondamentale il risparmio di peso o la resistenza alle atmosfere corrosive.
Vantaggi rispetto ad altri gradi
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Maggiore resistenza: rispetto a 316L, 904L, austenitici 6Mo e standard duplex 2205.
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Resistenza alla corrosione localizzata migliore: rispetto a 316L, 904L, 254 SMO (6Mo) e 2205.
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Migliore resistenza al SCC: significativamente migliore del 316L e di altri austenitici in ambienti clorurati.
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Costo potenzialmente inferiore: rispetto alle leghe ricche di nichel come la lega 625 o i super austenitici, offre una soluzione conveniente per molte applicazioni che richiedono una resistenza estrema alla corrosione.
Considerazioni importanti
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Trattamento termico: richiede la ricottura della soluzione (in genere a 1020-1100°C seguita da un'accesa rapida) per ottenere la microstruttura duplex ottimale e la resistenza alla corrosione.
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Saldatura: richiede un'attenta qualificazione delle procedure utilizzando metalli di riempimento super duplex/over-matching (es. ER2595/NiCrMo-10) per evitare fasi dannose (sigma,Chi) e mantenere la resistenza alla corrosioneIl controllo dell'input di calore e della temperatura di passaggio è fondamentale.
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Equilibrio di fase: il mantenimento di un equilibrio ferrite/austenite vicino al 50/50 è fondamentale per le prestazioni.
Riassunto
S32750 (2507) L'acciaio inossidabile super duplex è un materiale di prima qualità che offre un'eccezionale combinazione di altissima resistenza, eccellente resistenza alla corrosione (soprattutto a buche, crepe,e SCC in ambienti clorurati)Il suo elevato PREN (> 40) lo colloca tra gli acciai inox più resistenti alla corrosione disponibili.È un'alternativa conveniente alle leghe ad alto tenore di nichel in molte applicazioni impegnative nel settore petrolifero e del gas., lavorazione chimica, desalinizzazione, industrie marine e offshore, dove sia la resistenza che la resistenza ai media aggressivi sono fondamentali.