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Korrosionsbeständiges Nickellegierteschichtblech Hastelloy C22 warmgewalzte Platte ASME SB 619
Produktdetails
| Modell Nr. | Hastelloy C22 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | In Essig einlegen |
| Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Nickelinhalt | Balance | Chrominhalt | 20,0–22,5 % |
| Molybdängehalt | 12,5–14,5 % | Wolframinhalt | 20,5-3,5% |
| Eisengehalt | ≤6.0% | Bruchfestigkeit | 114 ksi (70 °F) |
| Streckgrenze | 54 ksi (70 °F) | Verlängerung | 62 % (70 °F) |
| Härte | ≤95 HRB | ||
| Hervorheben | Korrosionsbeständiges Nickel-Legierungs-Blatt,Warmgewalzte Hastelloy C22-Platte,ASME SB 619 Edelstahlplatte |
||
Produkt-Beschreibung
Korrosionsbeständige Nickellegierungsblech Hastelloy C22 Platte ASME SB 619
Legierung C22 ist eine verbesserte Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung, die für überlegene Leistung in aggressiven industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Diese Legierung bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion sowohl unter oxidierenden als auch unter Säurechloridbedingungen.
Hauptmerkmale und Vorteile
- Überlegene allgemeine Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Legierung C-276
- Hervorragende Beständigkeit gegen chloridinduzierten Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion
- Hervorragende Leistung in oxidierenden wässrigen Umgebungen, einschließlich feuchtem Chlor und Mischungen aus Salpetersäure/Chloridionen
- Verbesserte Schweißbarkeit mit Legierung C22 Schweißzusätzen zum Verbinden anderer korrosionsbeständiger Legierungen
- Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion unter stehenden und fließenden Bedingungen
Materialzusammensetzung
Hastelloy C22, UNS N06220 - Nickelbasislegierung, die ungefähr 22 % Chrom, 14 % Molybdän und 3 % Wolfram enthält, mit einem Eisenanteil von weniger als 3 %.
| Element | Ni | Cr | Mo | Mn | Si | C | S | P | Cu | V | W | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIN | -- | 20.0 | 12.5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 2.5 | -- |
| MAX | Rest | 22.5 | 14.5 | 0.5 | 0.08 | 0.015 | 0.02 | 0.02 | 2.5 | 0.35 | 3.5 | 6.0 |
Richtlinien zur Verarbeitung
Obwohl duktil genug für Kaltverformung, kann aufgrund von Kaltverfestigung eine Zwischenglühung erforderlich sein. Schmieden sollte zwischen 1750-2050°F erfolgen, gefolgt von schneller Abkühlung. Der Glühtemperaturbereich liegt bei 2020-2150°F mit schneller Abschreckung, um die Bildung schädlicher Phasen zwischen 1400-1800°F zu vermeiden. Schweißen kann mit Gas Wolframlichtbogen-, Gas Metalllichtbogen- und Schutzgasschweißverfahren durchgeführt werden.
Mechanische Eigenschaften
| Temperatur (°F) | 70 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (ksi) | 114 | 107 | 98 | 95 | 92 | 88 | 83 | 76 |
| 0,2% Streckgrenze (ksi) | 54 | 49 | 41 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 |
| Bruchdehnung (%) | 62 | 65 | 66 | 68 | 68 | 67 | 69 | 68 |
| Härte MAX (HRB) | 95 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
Industriestandards
| Produktform | Standard |
|---|---|
| Rohr nahtlos | B622 |
| Rohr geschweißt | B619 |
| Rohr nahtlos | B622 |
| Rohr geschweißt | B626 |
| Blech/Platte | B575 |
| Stab | B574 |
| Schmiedeteil | B564 |
| Fitting | B366 |
Industrielle Anwendungen
- Ausrüstung für die pharmazeutische Industrie zur Verhinderung von Kontaminationen durch korrosionsbedingte Ausfälle
- Zellophanherstellungsprozesse
- Chlorierungssysteme und -ausrüstungen
- Pestizidproduktionsanlagen
- Verbrennungs-Wäscheranlagen
- Ausrüstung für die chemische Prozessindustrie, einschließlich Rauchgaswäscher, Schwefeldioxidwäscher, Zellstoff- und Papierbleichanlagen, Beizsysteme und Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen
- Abwasseraufbereitungssysteme
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