Plaque d'alliage de nickel résistant à la corrosion Hastelloy C22 Plaque laminée à chaud ASME SB 619

Certification ISO
Quantité de commande min 50 kg
Prix US $25-60.5 / kg
Détails sur le produit
Numéro de modèle. Hastelloy C22 Forme Plat
Technique Laminé à chaud Traitement de surface marinage
Spécification 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Capacité de production 50000KGS
Contenu en nickel Équilibre contenu de chrome 20,0-22,5%
Contenu en molybdène 12,5-14,5% Contenu de tungstène 20,5-3,5%
Contenu en fer ≤6.0% Résistance à la traction finale 114 ksi (70°F)
Limite d'élasticité 54 ksi (70°F) Élongation 62% (70°F)
Dureté ≤95 HRB
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Feuille anticorrosion d'alliage de nickel

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Plaque Hastelloy C22 laminée à chaud

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Plaque d'acier inoxydable ASME SB 619

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Description de produit
Tôle d'alliage de nickel résistant à la corrosion Hastelloy C22 Plaque ASME SB 619
L'alliage C22 est un alliage amélioré de nickel-chrome-molybdène-tungstène conçu pour des performances supérieures dans des environnements industriels agressifs. Cet alliage offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures, dans des conditions oxydantes et de chlorure acide.
Caractéristiques et avantages clés
  • Résistance globale à la corrosion supérieure à celle de l'alliage C-276
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres due aux chlorures, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte
  • Excellentes performances dans les environnements aqueux oxydants, y compris les mélanges de chlore humide et d'acide nitrique/ions chlorures
  • Soudabilité améliorée avec des métaux d'apport de soudage Alloy C22 utilisés pour joindre d'autres alliages résistants à la corrosion
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion par l'eau de mer dans des conditions stagnantes et en mouvement
Composition du matériau
Hastelloy C22, UNS N06220 - Alliage à base de nickel contenant environ 22% de chrome, 14% de molybdène et 3% de tungstène, avec un taux de fer limité à moins de 3%.
ÉlémentNiCrMoMnSiCSPCuVWFe
MIN--20.012.5--------------2.5--
MAXbalance22.514.50.50.080.0150.020.022.50.353.56.0
Directives de fabrication
Bien que suffisamment ductile pour le travail à froid, un recuit intermédiaire peut être nécessaire en raison de l'écrouissage. Le forgeage doit être effectué entre 1750-2050°F suivi d'un refroidissement rapide. La plage de température de recuit est de 2020-2150°F avec une trempe rapide pour éviter la formation de phases délétères entre 1400-1800°F. Le soudage peut être réalisé par les procédés TIG, MIG et SMA.
Propriétés mécaniques
Température (°F)70200400600800100012001400
Résistance à la traction ultime (ksi)114107989592888376
Limite d'élasticité à 0,2% (ksi)5449413635343231
Allongement (%)6265666868676968
Dureté MAX (HRB)95--------------
Normes industrielles
Forme du produitStandard
Tube sans soudureB622
Tube soudéB619
Tube sans soudureB622
Tube soudéB626
Tôle/PlaqueB575
BarreB574
ForgeageB564
RaccordsB366
Applications industrielles
  • Équipements de l'industrie pharmaceutique pour prévenir la contamination due aux défaillances liées à la corrosion
  • Procédés de fabrication de cellophane
  • Systèmes et équipements de chloration
  • Installations de production de pesticides
  • Systèmes de lavage d'incinérateurs
  • Équipements de l'industrie des procédés chimiques, y compris les laveurs de gaz de combustion, les laveurs de dioxyde de soufre, les usines de blanchiment de pâte et de papier, les systèmes de décapage et le retraitement du combustible nucléaire
  • Systèmes de traitement des eaux usées
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