• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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DIN 1.7225 (42CrMo4) Runde Stange aus Stahl aus Legierung

Herkunftsort China
Markenname DELTA
Zertifizierung ISO
Modellnummer Legierter Stahl
Min Bestellmenge 1 Tonne
Preis 800 - 1200 USD/Ton
Verpackung Informationen Standardverpackung für den Export
Lieferzeit 5 - 12 Tage je nach Menge
Zahlungsbedingungen L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20 Tonnen pro Woche
Produktdetails
Produktname Rundstab aus legiertem Stahl Durchmesser 10 - 450 mm
Länge 6m Techn Warmgewalzt
Service Schneiden Mindestbestellmenge 1 Tonne
Ladehafen Hafen von Shanghai Standard ASTM EN GB
Hervorheben

Runde Stange aus legiertem Stahl nach DIN 1.7225

,

42CrMo4 gehärteter Stahlstahl

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

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Produkt-Beschreibung
  1. DIN 1.7225 (42CrMo4) Runde Stange aus Stahl aus Legierung

 

Produktspezifikation

 

Produktbezeichnung

Runde Stange aus Legierstahl

Durchmesser

20 - 350 mm

Länge

6 m oder auf Wunsch beliebig lang geschnitten

Typ

Warmgewalzt

Marke

Baosteel Delta Dongbei HUAXI SHAGANG.etc.

MOQ

1 Tonne

Ladehafen

Hafen von Shanghai

Verpackung

Verpackung mit Stahldrahtseil

Lieferzeit

5 - 7 Tage für Lagermaterialien

Andere Klasse

Wir haben eine Reihe von Anwendungen.

Einheitlich für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einem Hubraum von mehr als 20 m

50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,25Cr2MoVA,5CrMnMo,38CrMoAl,30CrMnSiA,B16,31CrMoV9

Standards

ASTM GB EN DIN

Anwendung

Struktur und Industrie

 

DIN 1.7225 (42CrMo4) Runde Stange aus Stahl aus Legierung

Produktübersicht

Unsere DIN 1.7225 (42CrMo4) Legierung Strukturstahl Runde Bar, geliefert in einem gelöscht und gehärtet (Q + T) Zustand, ist für hohe Belastung, hohe Müdigkeit,und mechanische Anwendungen mit hohem Verschleiß, die eine außergewöhnliche Festigkeit erfordern, Zähigkeit und Maßstabstabilität. Konform mit EN 10083-3, ISO 683-1 und in Nordamerika als AISI 4140 anerkannt,Dieser hochwertige Chrom-Molybdän-Stahl bietet eine überlegene Balance der mechanischen Eigenschaften, ideal für kritische Komponenten in anspruchsvollen Industrien..
Durch eine kontrollierte Wärmebehandlung, typischerweise durch Austenitierung bei 840°C bis 870°C, Öllöschung,und mit einer Härte von 500°C bis 650°C erreicht der Stange eine einheitliche Mikrostruktur (gehärteter Martensit) mit gleichbleibender Härte, hohe Ausbeutefestigkeit und ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen.

Hauptmerkmale und Vorteile

  • ✅ Hohe Festigkeits-Zähigkeits-Verhältnis: Leistungsfestigkeit bis zu 930 MPa, Zugfestigkeit 1080~1250 MPa
  • ✅ Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit: Ideal für zyklische Belastungen (z. B. Kurbelwellen, Achsen, Zahnräder)
  • ✅ Gute Verhärtung: Durchgehärtung aufgrund des Cr- und Mo-Gehalts
  • ✅ Bearbeitbar in Q+T-Zustand: Besser als vollgehärtetes Werkzeugstahl; kompatibel mit Standardwerkzeugen aus HSS/Karbid
  • ✅ Schweißbar mit Vorwärme: Kann mit Wasserstoffarme Verfahren geschweißt werden (vorwärme 200~300°C empfohlen)
  • ✅ Rückverfolgbar und zertifiziert: Vollständige Prüfberichte der EN 10204 3.1-Mühle mit chemischen und mechanischen Daten

Chemische Zusammensetzung (typische % ️ DIN EN 10083-3)

Elemente C - Ja. In P S Die - Das ist Mo.
Reichweite 0.380.45 0.17 ̊0.37 0.60 ̊0.90 ≤ 0025 ≤ 0025 0.90 ¢1.20 0.15 ̊0.25
Niedriges Schwefel- und Phosphorgehalt sorgt für eine verbesserte Duktilität und ein geringeres Risiko für heißes Kurzschmelzen.

Mechanische Eigenschaften nach dem Auslöschen und Härten

Tempering Temp. Zugfestigkeit (MPa) Ausfallfestigkeit (MPa) Ausdehnung (%) Härte (HB) Schlagenergie (Charpy V, J @ -20°C)
500°C 1200 ¥1250 ≥ 1080 ≥ 10 341 ¢ 363 ≥ 47
550°C 1100 ¥ 1180 ≥ 980 ≥ 11 302 ¢ 341 ≥ 54
600°C 1000 ¥1080 ≥ 900 ≥ 12 269 ¢ 302 ≥ 63
650°C 930 ¢ 1000 ≥ 785 ≥ 13 241 ¢ 269 ≥ 78
Größere Durchmesser können aufgrund von Schallschärfegrenzen eine geringfügig geringere Kernhärte aufweisen.

Abmessungsbereich und Toleranzen

Parameter Standardangebot
Durchmesser 20 mm 250 mm
Länge 3,000 mm 6000 mm (auf maßgeschneiderte Schnitte erhältlich)
Gerade ≤ 0,3 mm/m (Standard), ≤ 0,15 mm/m (Genauigkeit)
Durchmesser Toleranz ±0,5% oder pro ISO h11 (Q+T gewalzt); auf Anfrage verfügbare Bodenpräzisionsoptionen (h6/h7)
Oberflächenzustand Schälen, drehen oder schwarzen (nach Schussblasen ohne Schuppen); optionales Präzisionsschleifen
Anmerkung: Für Anwendungen, die eine enge Passform oder eine minimale Bearbeitung erfordern, bieten wir präzise geschliffene 42CrMo4 Q+T-Stäbe mit Ra ≤ 0,8 μm und H7-Toleranz an.

Gemeinsame Anwendungen

  • Automobilindustrie: Kurbelwellen, Nockenwellen, Lenkknöpfe, Antriebsachsen
  • Öl und Gas: Bohrkragen, Bohrwerkzeuge, Ventilstäbe
  • Schwermaschinen: Baggerspitzen, Hydraulikzylinder, Getriebewellen
  • Luft- und Raumfahrt: Komponenten des Landegeräts, Aktorstangen
  • Industrieausrüstung: Hochdrehmomentkopplungen, Spindelstangen, Schmiedereien
  • Energie: Hauptwellen der Windkraftanlagen, Pumpenrotoren

Leitlinien für die Wärmebehandlung

Wenn sie im Zustand Q+T geliefert werden, kann eine zusätzliche Verarbeitung erforderlich sein:
  • Belastungsentlastung: 600°C bis 650°C für 1°2 Stunden, Luftkühlung, um Verzerrungen vor der Endbearbeitung zu minimieren
  • Induktionshärtung: Oberflächenhärtung für verschleißbeständige Zeitschriften möglich (z. B. 55 ̊60 HRC Oberfläche, robuster Kern)
  • Nitrierung: Nach der endgültigen Bearbeitung möglich (Temperaturtemperatur muss über 520 °C liegen)
Vermeiden Sie das erneute Löschen ohne Beratung durch einen Sachverständigen, da ein hohes Risiko für Riss oder Verzerrung besteht.

Vergleich: 42CrMo4 gegen ähnliche Sorten

Zulassung Standards Hauptunterschied Am besten für
42CrMo4 Einheitliche Kennzeichnung ausgewogene Cr-Mo; hervorragende Härtefähigkeit Strukturteile mit hoher Festigkeit
4140 AISI/SAE Fast identisch; geringfügige Unterschiede in der Spezifikation Nordamerikanische Maschinen
42CrMoS4 Die Höhere Schwefelgehalte (~0,020~0,040%) für die freie Bearbeitung CNC-Teile mit hohem Volumen (reduzierter Werkzeugverschleiß)
34CrNiMo6 Die Höherer Ni-Gehalt → höhere Zähigkeit Kryogene oder schlagkritische Verwendungen

Qualitätssicherung und Zertifizierung

  • Hergestellt nach ISO 9001 und IATF 16949 (für Kunden im Automobilbereich)
  • Ultraschallprüfung (UT) nach SEP 1921 oder ASTM A388 für die innere Schallfestigkeit
  • Magnetische Partikelinspektion (MPI) zur Feststellung von Oberflächenfehlern (fakultativ)
  • Vollständige chemische Analyse, Zug-, Aufprall- und Härteprüfberichte enthalten
  • Rückverfolgbarkeit der Charge durch einzigartige Wärmenummer

Bestellinformationen

Bitte geben Sie bei der Anforderung eines Angebots Folgendes an:
  • Die Größe: DIN 1.7225 / 42CrMo4
  • Wärmebehandlungszustand: Erlöscht und gehärtet (gibt die gewünschte Härte oder die Temperatur der Härtung an, wenn sie kritisch ist)
  • Durchmesser und Länge
  • Oberflächenveredelung: Schwarz, geschält, gedreht oder präzise gemahlen
  • Toleranzklasse (z. B. ISO h11, h9 oder benutzerdefiniert)
  • Menge und Lieferbedingungen (FOB, CIF usw.)
  • Zertifizierungsstufe (EN 10204 2.2, 3.1, oder 3.2)
Vorlaufzeit: 15-30 Tage für Standardgrößen; beschleunigte Optionen sind verfügbar.

Warum wählen Sie unsere 42CrMo4 Q+T Runde Bar?

  • Konsistente Leistung: Eine strenge Kontrolle der chemischen und thermischen Behandlung gewährleistet wiederholbare Ergebnisse
  • Globale Konformität: Erfüllt europäische, amerikanische und internationale Standards
  • Technische Unterstützung: Metallurgische Ingenieure zur Beratung bei der Materialwahl und Verarbeitung
  • Nachhaltigkeit: Hergestellt mit einem recycelten Gehalt von > 80%; energieeffiziente Wärmebehandlungslinien

Schlussfolgerung

Die DIN 1.7225 (42CrMo4) abgeschaltete und gehärteten Runden Stähle aus Legierungsstahl sind eines der vielseitigsten und zuverlässigsten Materialien im Maschinenbau.Zähigkeit, und die Härtefähigkeit macht es zur Wahl für Komponenten, die unter extremen Belastungen, Müdigkeit und dynamischen Belastungen arbeiten müssen.
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