Alle producten
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
DIN 1.7225 (42CrMo4) Legeringsstaal ronde staaf
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | DELTA |
| Certificering | ISO |
| Modelnummer | Gelegeerd staal |
| Min. bestelaantal | 1 ton |
| Prijs | 800 - 1200 USD/Ton |
| Verpakking Details | standaardverpakking voor export |
| Levertijd | 5 - 12 dagen op basis van de hoeveelheid |
| Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 20Ton per week |
Productdetails
| Producten Naam | Ronde staaf van gelegeerd staal | Diameter | 10 - 450 mm |
|---|---|---|---|
| Lengte | 6m | Technologie | Warmgewalst |
| Dienst | Snijden | MOQ | 1 ton |
| Laadhaven | De haven van Shanghai | Standaard | ASTM NL GB |
| Markeren | Ronde staaf van legerd staal volgens DIN 1.7225,42CrMo4 gehard staalstaaf,ronde staalstaaf van gestolde structuur |
||
Productomschrijving
Productspecificatie
|
Naam van de producten |
Ronde staaf van legeringsstaal |
|
Diameter |
20 - 350 mm |
|
Lange |
6 m of op aanvraag op maat gesneden |
|
Type |
Warm gewalst |
|
Merken |
Baosteel Delta Dongbei HUAXI SHAGANG.etc |
|
MOQ |
1 ton |
|
Laadhaven |
haven van Shanghai |
|
Verpakking |
verpakking met staaldraadtouw |
|
Leveringstermijn |
5 - 7 dagen voor voorraadmaterialen |
|
Andere kwaliteit |
Q195, Q235,10#, 20, 35, 45, Q215, Q345, 12Cr1Mov, 15CrMo 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 40CrNiMo, GCr15, 65Mn, 50Mn, 50Cr,3Cr2W8V,20CrMnTi,25Cr2MoVA,5CrMnMo,38CrMoAl,30CrMnSiA,B16,31CrMoV9 |
|
Standaard |
ASTM GB EN DIN |
|
Toepassing |
Structuur en industrie |
DIN 1.7225 (42CrMo4) Legeringsstaal ronde staaf
Productoverzicht
Onze DIN 1.7225 (42CrMo4) legering Structural Steel Round Bar, geleverd in een gedoofde en getemperde (Q + T) toestand, is ontworpen voor hoge belasting, hoge vermoeidheid,en mechanische toepassingen met een hoge slijtage die uitzonderlijke sterkte vereisen, taaiheid en dimensionale stabiliteit, conform EN 10083-3, ISO 683-1 en algemeen erkend als AISI 4140 in Noord-Amerika,Dit hoogwaardige chroom-molybdeen staal levert een superieure balans van mechanische eigenschappen, ideaal voor kritieke onderdelen in veeleisende industrieën..
Door middel van een gecontroleerde warmtebehandeling, typisch austenitisatie bij 840°C tot 870°C, olieverdoofing,en getemperd tussen 500°C en 650°C bereikt de staaf een uniforme microstructuur (getemperd martensiet) met een consistente hardheid, hoge sterkte en uitstekende slagweerstand, zelfs bij lage temperaturen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
- ✅ Hoge sterkte-tot-sterkteverhouding: Kracht tot 930 MPa, treksterkte 10801250 MPa
- ✅ Uitstekende vermoeidheidsbestandheid: ideaal voor cyclische belastingen (bijv. krukassen, assen, tandwielen)
- ✅ Goede hardheid: diep doorharding vanwege het Cr- en Mo-gehalte, geschikt voor grote doorsneden
- ✅ Bewerkbaar in Q+T-toestand: beter dan volledig gehard gereedschapstaal; compatibel met standaard HSS/carbide gereedschap
- ✅ Lasbaar met voorverhitting: kan worden gelast met behulp van waterstofarme procedures (voorverhitting 200~300°C wordt aanbevolen)
- ✅ Traceerbaar en gecertificeerd: Volledige EN 10204 3.1 molentestrapporten met chemische en mechanische gegevens
Chemische samenstelling (typische % DIN EN 10083-3)
| Elementen | C | - Jawel. | Deeltjes | P | S | Cr | Mo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bereik | 0.38 ̊0.45 | 0.17 ‰ 0.37 | 0.60 ̊0.90 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | 0.90 ¢1.20 | 0.15 ¢0.25 |
Een laag zwavel- en fosforgehalte zorgt voor een betere ductiliteit en een verminderd risico op warmte.
Mechanische eigenschappen na afdoen en tempering
| Tempering Temp. | Tensile sterkte (MPa) | Vermogensterkte (MPa) | Verlenging (%) | Hardheid (HB) | Impactenergie (Charpy V, J @ -20°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500°C | 1200 ¢ 1250 | ≥ 1080 | ≥ 10 | 341 ¢ 363 | ≥ 47 |
| 550°C | 1100 ¥ 1180 | ≥ 980 | ≥ 11 | 302 ¢ 341 | ≥ 54 |
| 600°C | 1000 ¢ 1080 | ≥ 900 | ≥ 12 | 269 ¢ 302 | ≥ 63 |
| 650°C | 930 ¢ 1000 | ≥ 785 | ≥ 13 | 241 ¢ 269 | ≥ 78 |
De eigenschappen variëren enigszins op basis van de staafdiameter.
Dimensies & toleranties
| Parameter | Standaard aanbod |
|---|---|
| Diameter | 20 mm 250 mm |
| Lange | 3,000 mm 6000 mm (aanpassing beschikbaar) |
| Rechtheid | ≤ 0,3 mm/m (standaard), ≤ 0,15 mm/m (precisie) |
| Diametertolerantie | ±0,5% of per ISO h11 (gewalst Q+T); op aanvraag beschikbare opties voor nauwkeurige gronden (h6/h7) |
| Oppervlakteconditie | met een gewicht van niet meer dan 50 g/m2 |
Opmerking: voor toepassingen die een strakke pasvorm of minimale bewerking vereisen, bieden wij precieze 42CrMo4 Q+T-balken met Ra ≤ 0,8 μm en h7-tolerantie.
Gemeenschappelijke toepassingen
- Automobiel: krukassen, kamassen, stuurknokken, aandrijfassen
- Olie en gas: boorkragen, boorwerktuigen, klepstammen
- Zware machines: graafmachines, hydraulische cilinders, versnellingsassen
- Luchtvaart: onderdelen van het landingsgestel, aandrijfsstaven
- Industriële apparatuur: koppelingen met een hoog koppel, spindelstangen, smeedmachines
- Energie: windturbine hoofdassen, pomprotoren
Richtlijnen voor warmtebehandeling
Wanneer het in Q+T-toestand wordt geleverd, kan aanvullende verwerking vereist zijn:
- Verlichting van spanningen: 600°C tot 650°C gedurende 1 uur, luchtkoeling om vervorming voor de eindbewerking tot een minimum te beperken
- Inductieverharding: oppervlakteverharding is mogelijk voor slijtvast materiaal (bijv. 55×60 HRC-oppervlak, stevige kern)
- Nitridering: mogelijk na de eindbewerking (temperatuur van tempering moet hoger zijn dan de temperatuurtemperatuur van nitridering van ∼520 °C)
Vermijd opnieuw blussen zonder deskundig overleg, want het risico op scheuren of vervorming is groot.
Vergelijking: 42CrMo4 vs. vergelijkbare soorten
| Graad | Standaard | Belangrijkste verschil | Het beste voor |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | EN/DIN | Uitgebalanceerde Cr-Mo; uitstekende hardheid | Structuuronderdelen met een hoge sterkte |
| 4140 | AISI/SAE | Bijna identiek; kleine verschillen in specificaties | Noord-Amerikaanse machines |
| 42CrMoS4 | Vervaardiging | Hoger zwavelgehalte (0,0200,040%) voor vrijbewerking | CNC-onderdelen met een groot volume (verminderde slijtage van gereedschap) |
| 34CrNiMo6 | Vervaardiging | Hoger Ni-gehalte → betere taaiheid | Cryogene of impactkritische toepassingen |
Kwaliteitsborging en certificering
- Geproduceerd volgens ISO 9001 en IATF 16949 (voor klanten in de automobielindustrie)
- Ultrasone testen (UT) beschikbaar per SEP 1921 of ASTM A388 voor interne klank
- Magnetische deeltjesinspectie (MPI) voor het opsporen van oppervlaktefouten (facultatief)
- Volledige chemische analyse, trek-, inslag- en hardheidstests
- Traceerbaarheid van de partij door middel van een uniek warmtenummer
Informatie over bestellingen
Gelieve bij het aanvragen van een offerte het volgende te vermelden:
- Klasse: DIN 1.7225 / 42CrMo4
- Warmtebehandelingsvoorwaarde: Verdoofd en getemperd (indien van kritiek belang, de gewenste hardheid of getemperdeertemperatuur vermelden)
- Diameter en lengte
- Afwerking van het oppervlak: zwart, geschilpt, gedraaid of nauwkeurig gemalen
- Tolerantieklasse (bv. ISO h11, h9 of aangepast)
- Hoeveelheid en leveringsvoorwaarden (FOB, CIF, enz.)
- Certificeringsniveau (EN 10204 2.2, 3.1, of 3.2)
Levertyd: 15-30 dagen voor standaard maten; versnelde opties beschikbaar.
Waarom kiezen voor onze 42CrMo4 Q+T Ronde Bar?
- Consistente prestaties: Strenge controle over chemische en warmtebehandeling zorgt voor herhaalbare resultaten
- Wereldwijde naleving: voldoet aan Europese, Amerikaanse en internationale normen
- Technische ondersteuning: metallurgische ingenieurs beschikbaar voor materiaalkeuze en advies over de verwerking
- Duurzaamheid: Geproduceerd met > 80% gerecycled materiaal; energiezuinige warmtebehandeling
Conclusies
De DIN 1.7225 (42CrMo4) verdoofde en gehard legering staal ronde staaf staat als een van de meest veelzijdige en betrouwbare materialen in de machinebouw.hardheid, en hardheid maakt het de keuze voor componenten die onder extreme spanning, vermoeidheid en dynamische belastingen moeten presteren.
Geadviseerde Producten