C276 Nickellegierung Rundbar Hastelloy UNS N10276
Weitere Spezifikationen
Produktbezeichnung |
Hastelloy C276 Runde Stange |
Durchmesser |
6.0 - 350 mm |
Länge |
Auf Wunsch beliebige Schnittlängen |
Oberfläche |
Schwarz, hell. |
Marke |
DELTA |
Dienstleistungen |
Schneiden, Polieren |
MOQ |
2 kg |
Andere Typen |
Rundbar, Streifen,Spule,Rohr,Blatt,Platte,Draht usw. |
Verpackung |
Wasserdichtes Papier und Holzpaletten, Holzkiste |
Ladehafen |
Hafen von Shanghai |
Preisbegriff |
Exw, FOB, CIF, CFR |
Lieferzeit |
innerhalb von 12 Tagen |
Regelmäßiger Durchmesser von Hastelloy C276 Rundbar auf Lager
6 mm |
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15 mm |
16 mm |
18 mm |
19 mm |
20 mm |
22 mm |
25 mm |
28 mm |
30 mm |
32 mm |
35 mm |
38 mm |
40 mm |
42 mm |
45 mm |
48 mm |
50 mm |
55 mm |
60 mm |
65 mm |
70 mm |
75 mm |
80 mm |
85 mm |
90 mm |
95 mm |
100 mm |
105 mm |
110 mm |
115 mm |
120 mm |
125 mm |
130 mm |
140 mm |
150 mm |
160 mm |
170 mm |
180 mm |
190 mm |
200 mm |
210 mm |
220 mm |
230 mm |
240 mm |
250 mm |
260 mm |
270 mm |
280 mm |
290 mm |
300 mm |
310 mm |
320 mm |
330 mm |
340 mm |
Hastelloy UNS N10276 (allgemein als C276 Nickellegierung bezeichnet) ist eine hochwertige Nickel-Molybdän-Chromlegierung, die für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturstabilität,und mechanische FestigkeitEs ist weithin anerkannt als die beste Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bei denen die Exposition gegenüber aggressiven Chemikalien, extremen Temperaturen oder rauen Umgebungen unvermeidlich ist.Nachstehend ist eine detaillierte Übersicht der runden Stäbe C276, einschließlich ihrer wichtigsten Arten, Verarbeitungsmethoden, kundenspezifischen Schneiddienste, Produktstandards und typischen Anwendungen.
C276-Rundstäbe sind in zwei Hauptveredelungen erhältlich, um unterschiedlichen Verarbeitungs- und Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden:Warmgewalzte StäbeundHelle BalkenJeder Typ weist unterschiedliche Merkmale auf, die auf die spezifischen industriellen Anforderungen zugeschnitten sind.
Bei der Herstellung von runden C276-Stäbchen werden strenge, in der Industrie bewährte Verfahren angewandt, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung zu gewährleisten.
- Schmelzen und Gießen von Legierungen: Hochreines Nickel, Molybdän, Chrom und Spurenelemente (z. B. Wolfram, Eisen) werden in elektrischen Lichtbogenöfen oder Vakuum-Induktionsöfen (VIF) geschmolzen, um Verunreinigungen zu vermeiden.Die geschmolzenen Legierungen werden dann in Ingots oder Billets gegossen.
- Warmgewalzt: Bei warmgewalzten Stäben werden die Gussbillen auf hohe Temperaturen (typischerweise 1100~1200°C) erhitzt und durch eine Reihe von Walzmaschinen geleitet, um den Durchmesser zu verringern und die runde Stangeform zu bilden.Dieses Verfahren verbessert die Kornstruktur und die mechanische Festigkeit der Legierung.
- Kaltveredelung (für helle Stäbe): Nach dem Warmwalzen werden die hellen Stäbe zusätzlich kaltbearbeitet, z. B. kalt gezogen, kaltgewalzt oder zentrallos geschliffen, um eine glatte Oberfläche und eine enge Dimensionstoleranz zu erreichen.Die Kaltbearbeitung erhöht auch die Härte und Oberflächenqualität der Bar.
- Wärmebehandlung: Sowohl warmgewalzte als auch helle Stäbe können einer Lösungsbrennung unterzogen werden (Erhitzung auf 1150-1200°C, gefolgt von schneller Löschung), um die vorgefallenen Phasen aufzulösen, die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen,und optimieren die mechanischen Eigenschaften.
Um den vielfältigen Bedürfnissen der Endnutzer gerecht zu werden (z.B. Produktion in kleinen Chargen, Entwicklung von Prototypen oder Montage vor Ort), bieten wirDienstleistungen des präzisen Schneidens nach MaßDie wichtigsten Merkmale unseres Schneiddienstes sind:
- Flexible Längenoptionen: Auf Bestellung geschnittene Längen von 50 mm bis 2000 mm (oder nach Kundenvorgaben), wodurch Materialverschwendung und Kosten für die Nachbearbeitung verringert werden.
- Hochpräzise Schneidtechnologien:
- CNC-Sägen: Ideal für Stangen mit großem Durchmesser (≥50 mm), die einen geraden Schnitt mit minimalem Burr und einer Längentoleranz von ± 0,5 mm gewährleisten.
- Laserschneiden: geeignet für Stäbe mit kleinem Durchmesser (≤ 30 mm), mit hochpräzisen Schnitten (Toleranz ± 0,1 mm) und einer glatten Schnittoberfläche.
- Wasserstrahlschneiden: Verwendet für Stangen, die keine thermische Verzerrung erfordern (kritisch für korrosionsempfindliche Anwendungen), die saubere Schnitte bieten, ohne die Mikrostruktur der Legierung zu verändern.
- Abschleppung und Oberflächenbehandlung: Nach dem Schneiden (mechanisch oder chemisch) abschäubend, um scharfe Kanten zu entfernen, und optionale Oberflächenreinigung (z.B. Beim Beimühlen, Passivieren) zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
C276-Rundstäbe entsprechen den weltweiten Industriestandards, um die Zuverlässigkeit und Kompatibilität mit internationalen Projekten zu gewährleisten.
- ASTM Internationale: ASTM B574 (Standardspezifikation für Nickel-Chrom-Molybdän-Kolumbium-Legierung (UNS N10276) Stange und Stange)
- ASME: ASME SB574 (entspricht ASTM B574 für Druckbehälter und Kessel)
- ISO-Nummern: ISO 9723 (Nickel und Nickellegierungen)
- DIN: DIN EN 10095 (Nickel und Nickellegierungen)
Alle runden C276-Stäbe werden strengen Qualitätskontrollen unterzogen, darunter:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung (durch Röntgenfluoreszenz oder optische Emissionsspektroskopie) zur Bestätigung der Übereinstimmung mit den UNS-Normen N10276.
- Abmessungskontrollen (mit Zählern, Mikrometern oder Koordinatenmessmaschinen (CMM)) zur Überprüfung der Durchmesser- und Längstoleranz.
- Mechanische Prüfungen (Zugfestigkeit, Ausfallfestigkeit, Dehnung) und Härteprüfungen (Brinell, Rockwell).
- Korrosionsbeständigkeitsprüfung (z. B. Salzsprühprüfung, Eintauchprüfung in säurehaltigen Lösungen) für kritische Anwendungen.
Dank seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion in harten Medien wie Schwefelsäure, Salzsäure,und Meerwasser) und hochtemperaturfähige Leistung (stabil bis 1093°C), C276-Rundstangen werden weit verbreitet in:
- Chemische Verarbeitung: Reaktoren, Wärmetauscher, Ventile, Pumpen und Rohrleitungsbauteile für den Umgang mit Säuren, Lösungsmitteln und ätzenden Zwischenprodukten.
- Öl und Gas: Werkzeuge für die Bohrung, Bohrkopfkomponenten und Offshore-Plattformteile (beständig gegen saures Gas, Sole und Meeresumgebungen).
- Luft- und Raumfahrt: Motorkomponenten, Kraftstoffsystemteile und Raketendüsen (tragen hohen Temperaturen und oxidativen Umgebungen stand).
- Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung: Ausrüstung für die sterile Herstellung (z. B. Mischbehälter, Förderteile) aufgrund ihrer hohen Reinheit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln.
- Umwelttechnik: Systeme zur Entschwefelung von Rauchgasen (FGD), Abwasserbehandlungsanlagen und Verbrennungskomponenten (resistent gegen saure Rauchgase und giftige Chemikalien).



