На заказ резка C276 Никелевая сплав Круглый штанга Hastelloy UNS N10276 Стержень в коротких частях
Более подробная информация
Наименование продукции |
Гастеллой C276 Круглый штанга / штанга |
Диаметр |
6.0 - 350 мм |
Длина |
настройка резки любой длины по запросу |
Поверхность |
Черный, яркий |
Бренд |
ДЕЛТА |
Служба |
резка, полировка |
МОК |
2 кг |
Другие виды |
Круглый стержень, лента, катушка, труба, лист, пластина, проволока и т.д. |
Упаковка |
водонепроницаемая бумага и деревянные поддоны, деревянная коробка |
Порт погрузки |
Шанхайский порт |
Срок цены |
EXW, FOB, CIF, CFR |
Время доставки |
в течение 12 дней |
Регулярный диаметр Hastelloy C276 круглый бар на складе
6 мм |
8 мм |
9 мм |
10 мм |
12 мм |
14 мм |
15 мм |
16 мм |
18 мм |
19 мм |
20 мм |
22 мм |
25 мм |
28 мм |
30 мм |
32 мм |
35 мм |
38 мм |
40 мм |
42 мм |
45 мм |
48 мм |
50 мм |
55 мм |
60 мм |
65 мм |
70 мм |
75 мм |
80 мм |
85 мм |
90 мм |
95 мм |
100 мм |
105 мм |
110 мм |
115 мм |
120 мм |
125 мм |
130 мм |
140 мм |
150 мм |
160 мм |
170 мм |
180 мм |
190 мм |
200 мм |
210 мм |
220 мм |
230 мм |
240 мм |
250 мм |
260 мм |
270 мм |
280 мм |
290 мм |
300 мм |
310 мм |
320 мм |
330 мм |
340 мм |
Hastelloy UNS N10276 (обычно известный как сплав никеля C276) - это высококачественный сплав никеля-молибдена-хрома, известный своей исключительной коррозионной стойкостью, высокой температурной стабильностью,и механическая прочностьОн широко признан лучшим выбором для требовательных промышленных приложений, где воздействие агрессивных химических веществ, экстремальных температур или суровой среды неизбежно.Ниже приведен подробный обзор круглых стволов C276, включая их основные типы, методы обработки, услуги по отделке на заказ, стандарты продукции и типичные приложения.
Круглые стержни C276 доступны в двух основных отделках для удовлетворения различных потребностей в обработке и применении:Горячекатаные слиткииЯркие штрихиКаждый тип имеет различные характеристики, соответствующие конкретным требованиям промышленности.
Производство круглых стержней C276 включает в себя строгие, проверенные в отрасли процессы, обеспечивающие постоянное качество и производительность.
- Сплав и литье сплавов: высокочистый никель, молибден, хром и микроэлементы (например, вольфрам, железо) расплавляются в электрических дуговых печах или вакуумных индукционных печах (ВИФ), чтобы избежать загрязнения.Затем расплавленный сплав отливают в слитки или слитки.
- Горячая прокатка: Для горячо прокатаных стержней литые стержни нагреваются до высоких температур (обычно 1100-1200°C) и проходят через серию прокатных станков для уменьшения диаметра и формирования округлой формы стержня.Этот процесс улучшает структуру зерен сплава и механическую прочность.
- Холодная отделка (для ярких стволов): После горячего проката яркие слитки подвергаются дополнительным процессам холодной обработки, таким как холодное рисование, холодное прокат или бесцентровое шлифование, чтобы достичь гладкой поверхности и плотной размерной толерантности.Холодное отделение также повышает твердость и качество поверхности штанги.
- Тепловая обработка: как горячекатаные, так и яркие слитки могут подвергаться отжигу раствором (нагрев до 1150-1200°C, после чего быстрое охлаждение) для растворения осажденных фаз, восстановления коррозионной стойкости,и оптимизировать механические свойства.
Для удовлетворения разнообразных потребностей конечных пользователей (например, производство малых партий, разработка прототипов или сборка на месте) мы предлагаемуслуги по высокоточной отделке на заказКлючевые особенности нашего сервиса резки включают:
- Гибкие варианты длины: длины на заказ от 50 мм до 2000 мм (или по спецификациям заказчика), исключая отходы материала и снижая затраты на последующую обработку.
- Технологии высокоточной резки:
- Пиломатериалы: Идеально подходит для стержней большого диаметра (≥ 50 мм), обеспечивающих прямые разрезы с минимальными выпучками и допустимым размахом длины ± 0,5 мм.
- Лазерная резка: Подходит для стержней малого диаметра (≤30 мм), обеспечивающих сверхточные резки (толерантность ± 0,1 мм) и гладкую поверхность резки.
- Резание струей воды: Используется для стержней, не требующих термического искажения (критически важно для коррозионно чувствительных приложений), обеспечивающих чистые разрезы без изменения микроструктуры сплава.
- Очистка и обработка поверхности: Послерезание (механическое или химическое) для удаления острых краев и необязательная очистка поверхности (например, маринование, пассивация) для повышения коррозионной стойкости.
Круглые прутки C276 соответствуют мировым отраслевым стандартам для обеспечения надежности и совместимости с международными проектами.
- Международная ASTM: ASTM B574 (Стандартная спецификация для никель-хром-молибден-колумбий (UNS N10276) Стержень и штанги)
- ASME: ASME SB574 (эквивалентно ASTM B574, для применения в сосудах под давлением и котлах)
- ISO: ISO 9723 (Никель и никелевые сплавы)
- DIN: DIN EN 10095 (Никель и никелевые сплавы)
Все круглые слитки C276 проходят строгие проверки качества, в том числе:
- Анализ химического состава (с помощью рентгеновской флуоресценции или оптической спектроскопии эмиссии) для подтверждения соответствия стандартам UNS N10276.
- Проверка размеров (с использованием калибров, микрометров или координатных измерительных машин (CMM)) для проверки диаметра и допустимости длины.
- Механические испытания (прочность на растяжение, прочность на удаление, удлинение) и испытания на твердость (Brinell, Rockwell).
- Испытания коррозионной устойчивости (например, испытания соляными спреями, испытания погружения в кислотные/щелочные растворы) для критических применений.
Благодаря его превосходной коррозионной стойкости (особенно к разрыву, коррозии трещин, и коррозии стресса трещины в суровых средах, таких как серная кислота, соляная кислота,и морской воды) и высокотемпературные характеристики (стабильные до 1093°C), Круглые стержни C276 широко используются в:
- Химическая обработка: Реакторы, теплообменники, клапаны, насосы и трубопроводные компоненты для обработки кислот, растворителей и коррозионных промежуточных веществ.
- Нефть и газ: инструменты для скважин, компоненты скважин и части морской платформы (устойчивые к кислому газу, рассолу и морской среде).
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность: компоненты двигателя, части топливной системы и ракетные сосуды (выдерживают высокие температуры и окислительную среду).
- Фармацевтическая и пищевая промышленность: Оборудование для стерильной обработки (например, смесительные баки, конвейерные части) благодаря высокой чистоте и коррозионной стойкости к чистящим средствам.
- Экологическая инженерия: Системы десульфуризации дымовых газов (FGD), оборудование для очистки сточных вод и компоненты сжигателей (устойчивые к кислотным дымовым газам и токсичным химикатам).



