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Duplex 2205 / S31803 / S32205 Edelstahlplatte ASTM A240 / EN 10088
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | 304 316L 309S 310S 321 347 904L 2205 2507 254SMO |
| Min Bestellmenge | 400 KGS |
| Preis | 2200 -3220 USD/Ton |
| Verpackung Informationen | Holzpaletten + wasserdichtes Papier |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage je nach Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10 Tonnen pro Woche |
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xProduktdetails
| Produkte | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | Zulassung | 304 316L 309S 310S 321 347 904L 2205 2507 254SMO |
|---|---|---|---|
| Standardgröße | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm | Stärke | 1.0 - 30.0mm |
| Marke | TISCO BAOSTEEL POSCO LISCO | Ladehafen | Hafen von Shanghai |
| MOQ | 200 KGS | Verpackung | Holzpaletten + wasserdichtes Papier |
| Hervorheben | Edelstahl-Platte ASTM A240,S31803 Edelstahlplatte,Duplexplatte des Edelstahl-2205 |
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Produkt-Beschreibung
Duplex 2205 / S31803 / S32205 Edelstahlplatte ASTM A240 / EN 10088
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Material
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200 300 400-Reihe Edelstahl
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Zulassung
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201 202 301 303 304 304L 2205 2507 309 309 310 310S 314 316L 316Ti 317L 321 2205 2507 409 409l 410 410S 420 420J1 420J2 430 441 444 904L
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Standards
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AISI ASTM JIS DIN EN BS
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Technik
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Kaltgewalzt / Warmgewalzt
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Stärke
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Warmgewalzt: 3 mm-16 mm 16-150 mm
Normal: 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16.0
Nach Anforderung des Kunden: 16-150 mm Kaltgewalzt: 0,3-6 mm
Normal:0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0 Nach Anforderung des Kunden: 4.0/5.0/6.0 |
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Breite und Länge
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1000 mm-6000 mm oder auf Wunsch des Kunden
Warmgewalzt: 1250*3000mm (4.1*10ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1250*6000mm (4.1*19.6ft) 1500*6000mm (5*19.6ft) 1800*6000mm (5,9*19,6ft) 2000*6000mm (6,5*19,6ft) Kaltgewalzt: 1000*2000mm (3,2*6,5ft) 1219*2438mm (4*8ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1800 verfügbar 2000 verfügbar |
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Herkunftsort
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Jiangsu, China
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Verarbeitungsdienst
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Bogen, Schweißen, Wiederaufwickeln, Streichen, Schneiden
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Toleranz
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± 1%
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Oberflächenbehandlung
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N0.12B, BA, 6K, 8K, 12K, N0.4, HL, Spiegel, Karten usw.
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Zahlung
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T/T-Bedingungen, 30% Vorauszahlung, 70% Guthaben siehe B/L-Kopie LC Western Union Paypal
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Lieferzeit
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5-15 Tage für normale Bestellungen (Standardbestellungen <= 50 Tonnen); bestimmte Bestellungen müssen auf Wunsch des Kunden endgültig bestätigt werden
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Allgemeine Eigenschaften
Legierung 2205 (UNS-Bezeichnung S32205/S31803) ist ein 22 % Chrom, 3 % Molybdän,
5 bis 6% Nickel, Stickstofflegiertes Duplex-Edelstahl.
austenitisch wie 304 Edelstahl, nicht voll ferritisch wie 430 Edelstahl.
Dies verleiht Legierung 2205 eine überlegene Beständigkeit gegen Spannungskorrosion sowie
als verbesserte Beständigkeit gegen Spaltkorrosion und allgemeine Korrosionsumgebungen im Vergleich zu T304 und T316 Edelstahl.
Die Duplexstruktur der Legierung 2205 führt zu einer Ausbeutefestigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie bei austenitischen
Dies ermöglicht es Ingenieuren, Gewicht zu sparen, indem sie leichtere Materialien verwenden, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, was die Legierung wiederum extrem kostengünstig macht.
Legierung Legierung 2205 eignet sich für Umgebungen im Temperaturbereich von -50 °F bis +600 °F.
Es eignet sich auch hervorragend für den Einsatz in Umgebungen mit Chloriden und Schwefelwasserstoff,
Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, im Rahmen der Verordnung (EG) Nr. 1260/1999 eine Reihe von Maßnahmen zu ergreifen, um die Auswirkungen dieser Verordnung auf die Umwelt zu verringern.und Wärmetauscher zur Verwendung in Umgebungen, die Chloride oder brackiges Wasser als Kühlmedium enthalten.
Anwendungen
- Druckbehälter, Tanks und Rohrleitungen für die chemische Prozessindustrie;
- Rohrleitungen und Wärmetauscher für die Öl- und Gasindustrie;
- Verdauergeräte, Liquortanks und Bleichgeräte für die Zellstoff- und Papierindustrie;
- Rotoren, Ventilatoren, Wellen und Rollen in Umgebungen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern;
- Lebensmittelverarbeitungsgeräte;
- Biokraftstoffanlagen.
Normen
| Produktform | ASTM | ASME | Die | Europäische Union | AFNOR | DIN |
| Bleche und Streifen | A240 | SA240 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN22.5.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 1.4462 |
| Nahtlose Rohre und Rohrleitungen | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | SA790 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN22.5.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 1.4462 |
| Stange, Stange und Draht | A270/A789 A182/A276 | SA789 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN22.5.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 1.4462 |
| Schmiede und Ringe | A479 | SA182/ SA276 SA479 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN22.5.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 1.4462 |
Chemische Zusammensetzung
Mechanische Eigenschaften
Die Duplex-Struktur der Legierung 2205 verleiht ihr eine wesentlich höhere Festigkeit als Edelstahl T316L.Dies erlaubt die Verwendung leichterer Materialteile, ohne die strukturelle Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen.Die folgende Tabelle vergleicht die mechanischen Eigenschaften von Legierung 2205 mit anderen korrosionsbeständigen Legierungen.
GESPECKTE Zugeigenschaften pro ASTM A240
| Höchste Zugfestigkeit | |||
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Ksi-Minimum | Leistungsstärke Ksi-Mindest | Höchsthärte |
| 2205 | 95 | 65 | 31 Rc |
Widerstandsfähigkeit gegenüber erhöhter Temperatur
| Temperatur | Ertragsstärke 2 % Offset | Zugfestigkeit | Verlängerung | |
| °F | °C | Ksi Mpa | Ksi Mpa | in 2" |
PHYSISCHE Eigenschaften
| Dichte | Magnetische Durchlässigkeit | Wärmeleitfähigkeit | Koeffizient der thermischen Ausdehnung | |
| 0.283 lb / in3 | 1.02 | 212 °F 8,4 Btu/h-°F | 68 ̊212 °F | 7.2 μ in / in /°F |
| 70,82 g/cm3 | 100 °C 14,6 W/m-K | 68 ̊392 °F | 7.5 μ in / in /°F | |
| 68 ̊572 °F | 70,8 μ in / in /°F | |||
| Elastizitätsmodul | Poisson-Verhältnis | 20°C bis 100 °C | 13.0 μ m/m/ °C | |
| 72 °F 29,0 106 Psi | 0.2 | 20 ∼ 200 °C | 13.5 μ m/m/ °C | |
| 22 °C 200 GPa | - | 20°C bis 300 °C | 14.0 μ m/m/ °C | |
KorrosionsbeständigkeitAllgemeine Korrosionsbeständigkeit
Legierung 2205 ist gegen verdünnte reduzierende Säuren und moderate bis hohe Konzentrationen oxidierender Säuren resistent.bei höheren Konzentrationen bei erhöhten Temperaturen jedoch mit Vorsicht angewendet werden.
Chlorid-Stresskorrosionsbeständigkeit (Kochen)
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Versagt (20 Stunden) Erfolgreich (2 000 Stunden) Versagt (89 Stunden) Versagt (89 Stunden) |
Versagt (96 Stunden) Erfolgreich (2 000 Stunden) Erfolgreich (1 000 Stunden) Erfolgreich (1 000 Stunden) |
Versagt (850 Stunden) Erfolgreich (2 000 Stunden) Erfolgreich (1 000 Stunden) Erfolgreich (1 000 Stunden) |
Maschinenfähigkeiten
Mit Standard-Hochgeschwindigkeits-Stahlwerkzeugen, Legierung 2205 kann bei den gleichen Zufuhren bearbeitet werden
Bei Verwendung von Karbidwerkzeugen sollten die Schneidgeschwindigkeiten im Vergleich zu den Geschwindigkeiten für T316L-Edelstahl um etwa 20% reduziert werden.Leistungsfähige Ausrüstung und starre
die Montage von Werkzeugen und Teilen erforderlich ist,
Wärmebehandlung
Legierung 2205 sollte bei mindestens 1900 °F gegrillt werden, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, vorzugsweise durch Wasserabkühlung.Bei der Bearbeitung von Spannungsentlastungen bei niedrigeren Temperaturen besteht die Gefahr, dass schädliche intermetallische oder nichtmetallische Phasen abfallen..
Ausgestaltung
Wärmebearbeitung
Es wird empfohlen, die Legierung 2205 unter 600 °F zu formen.
Wenn erforderlich, sollte das Metall gleichmäßig erhitzt und im Bereich von 1750 °F bis 2 250 °F bearbeitet werden.
Das Metall ist bei diesen Temperaturbereichen sehr weich und kann leicht gebildet werden.Es sollte eine vollständige Lösung folgen
Brennen bei mindestens 1900 °F, gefolgt von schneller Löschung zur Wiederherstellung des Phasenabwäges, der Zähigkeit,
und Korrosionsbeständigkeit. Eine Belastungsentlastung ist jedoch nicht erforderlich oder empfohlen, wenn sie durchgeführt werden muss,Das Material sollte bei mindestens 1900 °F vollständig aufgelöst und anschließend schnell abgekühlt oder mit Wasser gelöscht werden..
KALT-Bildung
Auf einer für die Verarbeitung von Edelstahlen geeigneten Ausrüstung wird Legierung 2205 leicht geschnitten und kaltgeformt.Für die Kaltformung sind erheblich höhere Kräfte als bei austenitischen Edelstahlen erforderlich.Außerdem, wegen der hohen Festigkeit,
Für den " Frühlingsrückgang " muss ein etwas größerer Zuschuss eingeräumt werden.
Schweißen
Das gewünschte Ergebnis des Schweißens der Legierung 2205 besteht darin, dass das Schweißmetall und das hitzebelastete (HAZ) die Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Zähigkeit des Basismetalls behalten. The actual welding of Alloy 2205 is not difficult but it is necessary to design welding procedures that lead to a favorable phase balance after welding and one which will avoid precipitation of detrimental intermetallic or nonmetallic phases.
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