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듀플렉스 2205 / S31803 / S32205 스테인리스 스틸 판 ASTM A240 / EN 10088
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | DELTA |
| 인증 | ISO |
| 모델 번호 | 304 316L 309S 310S 321 347 904L 2205 2507 254SMO |
| 최소 주문 수량 | 400 크그스 |
| 가격 | 2200 -3220 USD/Ton |
| 포장 세부 사항 | 나무 팔레트 + 방수 종이 |
| 배달 시간 | 양을 기반으로 하는 5일부터 12일까지 일 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력 | 주당 10톤 |
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x제품 상세 정보
| 제품 | 스테인레스 강판 | 등급 | 304 316L 309S 310S 321 347 904L 2205 2507 254SMO |
|---|---|---|---|
| 표준 크기 | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm | 두께 | 1.0 - 30.0 밀리미터 |
| 브랜드 | 티스코 바오스틸 포스코 리스코 | 부하 포트 | 상하이 공항 |
| MOQ | 200 크그스 | 포장 | 나무 팔레트 + 방수 종이 |
| 강조하다 | ASTM A240 스테인레스 강판,S31803 스테인레스 스틸 판,2205개의 두 부분으로 된 스테인레스 강판 |
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제품 설명
듀플렉스 2205 / S31803 / S32205 스테인리스 스틸 판 ASTM A240 / EN 10088
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소재
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200 300 400 시리즈 스테인리스 스틸
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등급
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201 202 301 303 304 304L 2205 2507 309 309 310 310S 314 316L 316Ti 317L 321 2205 2507 409 409l 410 410S 420 420J1 420J2 430 441 444 904
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표준
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AISI ASTM DIN EN BS
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기술
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냉불/열불
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두께
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고온 롤링: 3mm-16mm 16-150mm
정상: 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0
고객의 요청에 따라: 16-150mm 냉불: 0.3~6mm
정상:0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0 고객의 요청에 따라 4.0/5.0/6.0 |
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너비&길이
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1000mm-6000mm 또는 고객의 요청에 따라
핫 롤링: 1250*3000mm (4.1*10ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1250*6000mm (4.1*19.6ft) 1500*6000mm (5*19.6ft) 1800*6000mm (5.9*19.6ft) 2000*6000mm (6.5*19.6ft) 냉불: 1000*2000mm (3.2*6.5ft) 1219*2438mm (4*8ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1800 사용 가능 2000 사용 가능 |
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원산지
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진주 중국
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처리 서비스
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굽기, 용접, 회전, 펀칭, 절단
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용인성
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± 1%
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표면 처리
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N0.12B, BA, 6K, 8K, 12K, N0.4, HL, 미러, 쿼크 등
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지불
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T / T 조건, 30% 사전 지불, 70% 잔액 참조 B / L 복사 LC 웨스턴 유니온 페이팔
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배달 시간
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일반 주문 (표준 주문 <= 50 톤) 5~15일; 특정 주문은 고객의 요청에 따라 최종 확인이 필요합니다.
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일반물질
합금 2205 (UNS 지정 S32205/S31803) 는 22% 크롬, 3% 몰리브덴,
5~6% 니켈, 질소 합금 듀플렉스 스테인레스 스틸
아우스테니틱은 스테인리스 304처럼, 완전히 페리틱은 스테인리스 430처럼
적절하게, 아우스테니트와 페리트 단계의 거의 동등한 비율을 가진 미세 구조를 가지고 있습니다. 이것은 스트레스 경식 균열에 대한 우수한 저항을 제공합니다.
T304 및 T316 스테인리스 스틸에 비해 균열 경식 및 일반적인 경식 환경에 대한 저항성이 향상되었습니다.
합금 2205의 듀플렉스 구조는 오스텐리트 합금의 약 두 배에 달하는 양력 강도를 제공합니다.
이것은 공학자들이 구조적 무결성을 손상시키지 않고 가벼운 가이드 재료를 사용하여 무게를 절약 할 수 있습니다.
합금 합금 2205은 -50 ° F에서 +600 ° F 온도 범위의 환경에 잘 적합합니다.
또한 클로라이드와 수소황이 들어있는 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.
해양 환경과 석유 및 가스 채굴 산업, 직물 및 종이 산업, 광업 산업, 석유 및 가스 생산,그리고 냉각 매체로 클로라이드 또는 염기성 물을 포함하는 환경에서의 사용용 열 교환기.
응용 프로그램
- 화학 공정 산업용 압력 용기, 탱크 및 파이프 시스템
- 석유 및 가스 산업용 파이프, 튜브 및 열 교환기
- 소화기, 액체 탱크 및 페이퍼 산업용 블리칭 장비
- 로터, 팬, 샤프 및 롤, 고강도와 고성질의 부식 저항을 요구하는 환경; //// 선박 및 트럭용 탱크;
- 식품 가공 장비
- 바이오 연료 공장
표준
| 제품 형태 | ASTM | ASME | EN | 유럽 | AFNOR | DIN |
| 판과 스트립 | A240 | SA240 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 14462 |
| 매듭 없는 파이프 및 튜브 | A790/A928 | SA790 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 14462 |
| 막대기, 막대기 및 철 | A270/A789 A182/A276 | SA789 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 14462 |
| 금속 용품 | A479 | SA182/ SA276 SA479 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.Nr. 14462 |
화학적 성분
기계적 특성
합금 2205의 듀플렉스 구조는 T316L 스테인레스 스틸보다 훨씬 높은 강도를 제공합니다.이것은 구조적 성능의 희생없이 가벼운 재료의 섹션을 사용할 수 있습니다.다음 도표는 합금 2205의 기계적 특성을 다른 부식 저항 합금과 비교합니다.
ASTM A240에 따라 지정된 팽창 성질
| 최후의 견고성 | |||
| 합금 | Ksi 최소 | 양력 강도 Ksi 최소 | 최대 강도 |
| 2205 | 95 | 65 | 31 Rc |
높은 온도 피로 저항력
| 온도 | 수익성 2 % 오프셋 | 팽창 강도 | 길쭉함 | |
| °F | °C | Ksi Mpa | Ksi Mpa | 2'에 |
물리적 특성
| 밀도 | 자기 투명성 | 열전도성 | 열 팽창 계수 | |
| 00.283파운드 / 인치 | 1.02 | 212 °F 8.4 Btu/hr-°F | 68~212 °F | 7.2 μ in / in /°F |
| 70.82g/cm3 | 100 °C 14.6 W/m-°K | 68~392 °F | 7.5 μ in / in / °F | |
| 68~572 °F | 7.8 μ in / in / °F | |||
| 탄력 모듈 | 포이슨 비율 | 20~100 °C | 13.0 μm/m/ °C | |
| 72 °F 29.0 106 Psi | 0.2 | 20~200 °C | 13.5 μm/m/ °C | |
| 22 °C 200 GPa | - | 20~300 °C | 14.0 μm/m/ °C | |
부식 저항성일반적 인 부패 저항성
합금 2205은 희석 환원 산소 및 산화 산소의 중대에서 높은 농도에 저항합니다. 합금 2205은 유기산의 낮은 농도에 저항합니다.그러나 고온에서 더 높은 농도로 조심스럽게 사용해야합니다..
클로라이드 스트레스 경화 저항성 ( 끓는)
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실패 (20시간) 합격 (2000시간) 실패 (89시간) 실패 (89시간) |
실패 (96시간) 합격 (2000시간) 합격 (1000시간) 합격 (1000시간) |
실패 (850시간) 합격 (2000시간) 합격 (1000시간) 합격 (1000시간) |
기계 능력
표준, 고속 강철 도구로, 합금 2205 같은 먹이에서 가공 될 수 있습니다
그리고 T316L 스테인리스 스틸과 같은 속도가 있습니다. 카비드 도구가 사용되면 T316L 스테인리스 스틸의 속도에 비해 절단 속도가 약 20% 감소해야합니다.강력한 장비와 딱딱한
도구와 부품의 장착이 필요합니다.
열처리
합금 2205은 최소 1900 ° F에서 굽혀서 빠른 냉각, 바람직하게 물 소화로 굽혀야합니다. 이 처리는 용액 굽기와 스트레스 굽기에 모두 적용됩니다.모든 낮은 온도에서 스트레스 완화 처리는 유해한 금속 간 또는 비 금속 단계의 침착 위험을 초래합니다..
양성
핫 포밍
600 ° F 아래로 알로이 2205를 형성하는 것은 가능한 한 항상 권장됩니다.
필요한 경우, 금속은 균일하게 열리고 1750 ° F에서 2 250 ° F까지 작업해야합니다.
금속은 이러한 온도 범위에서 매우 부드럽고 쉽게 형성됩니다. 이 범위 이상, 합금 2205는 뜨거운 찢어질 수 있습니다.전체 용액이 뒤따라야 합니다
최소 1900 °F에서 굽는 다음 단계 균형을 회복하고 강도를 회복하기 위해 빠른 완화
그리고 부식 저항성. 하지만, 가해야 할 경우에는 스트레스 완화 작업이 필요하거나 권장되지 않습니다.재료는 최소 1900 ° F의 풀 용액 굽기를 받고 빠른 냉각 또는 물 소화 과정을 받아야합니다..
추운 형태
합금 2205은 스테인리스 스틸을 작업하기에 적합한 장비에서 쉽게 깎아 냉동으로 형성됩니다. 그러나 합금 2205의 높은 강도와 빠른 작업 경화로 인해아우스테니트 인 스테인레스 스틸의 힘보다 훨씬 더 높은 힘이 필요하며 냉동으로 형성됩니다.또한, 높은 강도 때문에
조금 더 큰 편의를 해야 합니다.
용접
합금 2205는 쉽게 용접 될 수 있습니다. 용접 합금 2205의 원하는 결과는 용접 금속과 열에 영향을받는 (HAZ) 이 기본 금속의 퇴색 저항, 강도 및 강도를 유지하는 것입니다.. The actual welding of Alloy 2205 is not difficult but it is necessary to design welding procedures that lead to a favorable phase balance after welding and one which will avoid precipitation of detrimental intermetallic or nonmetallic phases.
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