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デュプレックス2205 / S31803 / S32205 ステンレス鋼板 ASTM A240 / EN 10088

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x製品 | ステンレス鋼板 | グレード | 304 316L 309S 310S 321 347 904L 2205 2507 254SMO |
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標準サイズ | 1000*2000mm 1219*2438mm 1500*6000mm | 厚さ | 1.0 - 30.0mm |
ブランド | TISCO BAOSTEEL ポスコ リスコ | 荷乗港 | 上海港 |
MOQ | 200KGS | 梱包 | 木製パレット + 防水紙 |
ハイライト | ASTM A240のステンレス鋼の版,S31803 ステンレス鋼板,2205複式アパートのステンレス鋼の版 |
デュプレックス2205 / S31803 / S32205 ステンレス鋼板 ASTM A240 / EN 10088
材料
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200 300 400 シリーズ ステンレス
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グレード
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201 202 301 303 304 304L 2205 2507 309 309S 310 310S 314 316L 316Ti 317L 321 2205 2507 409 409l 410 410S 420 420J1 420J2 430 441 444 904
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スタンダード
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AISI ASTM JIS DIN EN BS
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技術
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冷たく/熱くロール
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厚さ
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ホットロール: 3mm-16mm 16-150mm
標準:3.04.05.06.08.010.012.014.0 16.0
客の要求に応じて: 16-150mm 冷たいたたき: 0.3~6mm
普通の:0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/30 顧客の要求に応じて 4.0/5.0/6.0 |
幅と長さ
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1000mm-6000mm,または顧客の要求に応じて
ホットロール: 1250*3000mm (4.1*10ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1250*6000mm (4.1*19.6ft) 1500*6000mm (5*19.6ft) 1800*6000mm (5.9*19.6ft) 2000*6000mm (6.5*19.6ft) 冷物: 1000*2000mm (3.2*6.5ft) 1219*2438mm (4*8ft) 1500*3000mm (5*10ft) 1800 入手可能 2000 入手可能 |
産地
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江苏 中国
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処理サービス
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折りたたみ,溶接,巻き戻し,パンシング,切断
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許容性
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±1%
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表面処理
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N0です12B,BA,6K,8K,12K,N04HL,ミラー,チェッカーなど
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支払い
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T/T条件,30%の事前支払い,70%の残高 B/Lコピーを参照してください LCウェスタン・ユニオン
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配達時間
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通常の注文 (標準注文 <=50トン) の場合は5~15日.特定の注文は顧客の要求に応じて最終的な確認が必要です.
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一般的な特質
合金2205 (UNS指定S32205/S31803) は,22%のクロム,3%のモリブデン,
5~6%のニッケル,窒素合金型デュプレックスステンレス
鉄筋2205は,熱処理された場合
オーステニートとフェライトの相比がほぼ等しい微細構造を有する.これは,合金2205にストレスの腐食裂けに優れた耐性を備えています.
T304とT316ステンレス鋼と比較して裂け目腐食と一般的な腐食環境に対する耐性が向上した.
複合構造の合金2205は,約2倍の強度で,オーステニティック
これは,構造的整合性を損なうことなく,より軽量な材料を使用して重量を節約することを可能にします.
合金 合金2205は -50 °Fから +600 °Fの温度範囲の環境に適しています.
塩化物や硫化水素を含む環境での使用にも適しています
海洋環境や石油・ガス採掘産業,紙パルス産業,鉱山産業,石油・ガス生産など塩化物や塩水を冷却媒質として含有する環境で使用するための熱交換器.
応用
- 化学加工産業用圧力容器,タンク,パイプシステム
- 石油・ガス産業用パイプ,チューブ,熱交換機
- 消化機,液体タンク,紙パルス産業用漂白装置
- ローター,扇風機,シャフト,ロール,高強度および高耐腐蝕性を必要とする環境.
- 食品加工設備
- バイオ燃料工場
標準
製品形式 | ASTM | ASME | EN について | ヨーロッパ | AFNOR | DIN |
プレート・シート・ストライプ | A240 | SA240 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.N. 14462 |
シームレス,パイプとチュービング | A790/A928 | SA790 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.N. 14462 |
棒,棒,ワイヤ | A270/A789 A182/A276 この質問は | SA789 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.N. 14462 |
鍛造器と指輪 | A479 | SA182/SA276 SA479 | 10028-7 | 1.4462X2CrNi MoN225.3 |
Z3CrNi 22.05AZ |
W.N. 14462 |
化学組成
メカニカルプロパティ
合金2205のデュプレックス構造により,T316Lステンレス鋼の強さはかなり高い.構造性能を犠牲にすることなく,より軽い材料のセクションを使用することができます.次の図では,合金2205の機械性能を他の耐腐蝕合金と比較しています.
ASTM A240 による特異的な拉伸特性
最強の張力強さ | |||
合金 | Ksi 最低値 | 降力強度 Ksi 最低 | 最大硬さ |
2205 | 95 | 65 | 31 Rc |
高温 疲労 耐久性
温度 | 利回り強度 2 % オフセット | 張力強度 | 伸縮 | |
°F | °C | Ksi Mpa | Ksi Mpa | 2"で |
物理 的 な 特質
密度 | 磁気透透性 | 熱伝導性 | 熱膨張係数 | |
0.283ポンド / イン3 | 1.02 | 212 °F 8.4 Btu/hr-°F | 68°F212°F | 7.2 μin / in / °F |
7.82g/cm3 | 100 °C 14.6 W/m-°K | 68°392°F | 7.5 μ in / in /°F | |
温度は68°F | 7.8 μin / in / °F | |||
弾性モジュール | ポイスン比 | 20°Cから100°C | 13.0 μ m/ m/ °C | |
72 °F 29.0 106 Psi | 0.2 | 20~200 °C | 13.5 μ m/ m/ °C | |
22 °C 200 GPa | - | 20~300 °C | 14.0 μ m/ m/ °C |
腐食耐性一般的な腐食耐性
合金2205は,減衰酸を希釈し,中程度から高濃度の酸化酸に耐性がある.合金2205は,有機酸の低濃度に耐性がある.しかし,高温の高濃度では注意して使用する必要があります..
塩化物によるストレス腐食耐性 (沸騰)
失敗した 20時間 合格しました (2000時間) 失敗した (89時間) 失敗した (89時間) |
失敗した (96時間) 合格しました (2000時間) 合格しました (1000時間) 合格しました (1000時間) |
失敗した (850時間) 合格しました (2000時間) 合格しました (1000時間) 合格しました (1000時間) |
機械能力
標準,高速鉄鋼のツールを用いて,合金2205は,同じフィードで加工することができます
カービッドツールを用いる場合,切断速度はT316Lの速度と比較して約20%削減されるべきです.強力な機器と硬い
道具や部品の取り付けが必要
熱処理
合金2205は,最低1900°Fで焼却し,その後は速速冷却,好ましくは水で冷却する.この処理は溶液焼却とストレスの焼却の両方に適用されます.低温でのストレス解消処理は,有害な金属間または非金属相の降降の危険性があります..
形成する
熱で形作る
可能な限り 600 ° F 以下の合金2205の形成が推奨されます.
必要な場合,金属は均等に熱し,1750 °Fから2 250 °Fの範囲で作業する必要があります.
この温度帯では金属は非常に柔らかく,簡単に形成されます.この範囲を超えると,合金2205は熱で裂けやすいです.熱で形成されるたびに,完全溶液が続く必要があります
最低温1900°Fで焼却し,その後は相平衡,硬さ回復のために迅速に冷却する.
耐腐蝕性 ストレス緩和は不要でも推奨でもなく,実行しなければならない場合材料は,少なくとも1900°Fで溶液を全溶液で焼却し,その後は迅速な冷却または水で消化する必要があります..
寒冷で形成する
合金2205は,不?? 鋼の加工に適した機器で簡単に切断され,冷たく形成されます.しかし,合金2205の高強度と急速な作業硬化により,オーステニティックステンレス鋼よりもかなり高い力が必要で,冷たい状態で形成されます.また,高強度のため,
春の戻りのために少し大きな補償が必要です.
溶接
合金2205は簡単に溶接することができる. 溶接合金2205の望ましい結果は,溶接金属と熱影響 (HAZ) が基礎金属の耐腐蝕性,強度,硬さを維持することです.. The actual welding of Alloy 2205 is not difficult but it is necessary to design welding procedures that lead to a favorable phase balance after welding and one which will avoid precipitation of detrimental intermetallic or nonmetallic phases.