Wärmebeständig 310S 309S 321 347 800H Edelstahlrohr / Nahtloser Stahlrohr für Kessel

Wärmebeständig 310S 309S 321 347 800H Edelstahlrohr / Nahtloser Stahlrohr für Kessel

Diese Sorte von Edelstahl eignet sich für die Herstellung von Fahrzeug- oder anderen Motorauspuffgasen.

Dieser Edelstahl weist eine gute Hitzebeständigkeit auf und eignet sich für Dampf oder bei 550°C und höheren Temperaturen.

• 310S Edelstahl ist eine Kombination aus guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen bis 2100oF (1149°C).Aufgrund seines relativ hohen Chrom- und Nickelgehalts ist es in den meisten Umgebungen 304 oder 309 Edelstahl überlegen.
• 309S Hohe Korrosionsbeständigkeit, Chromnickel mit Kohlenstoffgehalt von 0,08 zu reduzieren Kohlenstoffniederschlag während des Schweißens.Höchstempfohlene Betriebstemperatur Kontinuierliche 1100°C /Intermittierende 980°C
• 304H der Kohlenstoffgehalt wird auf einen Bereich von 0,04-0,08 gesteuert, um den Teilen, die Temperaturen über 800°F (427°C) ausgesetzt sind, eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit zu bieten
• 321H bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion nach Exposition gegenüber Temperaturen im Niederschlagbereich von 800 bis 1500°F (427°C bis 816°C).
• 347H bei höheren Temperaturen zulässigen Spannungen für diese stabilisierten Legierungen für Anwendungen im ASME-Kessel- und Druckbehältercodex.Die Legierungen 321 und 347 haben maximale Einsatztemperaturen von 1500°F (816°C)

Wärmetauscherröhren werden in allen Arten von Prozessindustrien eingesetzt.

Um der Nachfrage nach schneller Lieferung gerecht zu werden, verfügen wir über einen Streifenbestand mit Standard- und Spezialstahl in den gängigsten Dicken.

Wir liefern sowohl nahtlose als auch geschweißte Rohre, die den Anforderungen an Muster- und Rohrwärmetauscher entsprechen:

• ASTM A213/A213M Nahtlose Röhre
• Heizrohre nach ASTM A556M-88/ASME SA556 1
• ASTM A249/A249M Schweißrohr

Größenbereich 6,35 mm - 76,2 mm OD x 0,91 mm 3,25 mm Wanddicke

Wärmetauscherröhren werden in Standarddrahtmessung (SWG) oder Birmingham Drahtmessung (BWG) geliefert

Beliebte Sorten: 1.4306 (304 L), 1.4404 (316 L)

ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H

Diese Edelstahlrohre haben die gute Hitzebeständigkeit Leistung, ist geeignet in der Dampf-Umgebung oder 550 ° C und die oben stehende Temperatur.254SMo S31254, N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 / Inconel 625, N06690 / Inconel 690, N08800 / Incoloy 800, N08810 Incoloy 800H, N08811 Incoloy 800HT,N08825 Inkoly 825, N08020 / Legierung 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.

310S Edelstahl ist eine Kombination aus guter Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen bis 2100°F (1149°C).Aufgrund seines relativ hohen Chrom- und Nickelgehalts ist es in den meisten Umgebungen 304 oder 309 Edelstahl überlegen.

309 Edelstahl hoch korrosionsbeständig, Chrom-Nickel-Grad mit Kohlenstoffgehalt von 0,08 zu reduzieren Kohlenstoff Niederschlag während des Schweißens.Höchstempfohlene Betriebstemperatur Kontinuierliche 1100°C /Intermittierende 980°C

304H der Kohlenstoffgehalt wird auf einen Bereich von 0,04-0,08 gesteuert, um den Teilen, die Temperaturen über 800°F (427°C) ausgesetzt sind, eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit zu bieten

321H bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion nach Exposition gegenüber Temperaturen im Niederschlagbereich von 800°F bis 1500°F (427°C bis 816°C).

347H und 347HFG bei höheren Höchsttemperaturen zulässigen Spannungen für diese stabilisierten Legierungen für ASME-Kessel- und Druckbehälter-Code-Anwendungen.Die Legierungen 321 und 347 haben maximale Einsatztemperaturen von 1500°F (816°C)

Aufwärmrohre und Überwärmrohre Kesselrohre Mechanische Eigenschaften und Betriebstemperaturen

310S 309S 304H 321H 347H

Standard: ASTM A213, EN 10216-5

Korrosionsschutz: Die Temperatur kann 800°C erreichen

• Anwendungsbereich: Kessel usw.
• 310S 309S 304H 321H 347H
• Standard: ASTM A213, EN 10216-5
• Korrosionsschutz: Die Temperatur kann 800°C erreichen
• Anwendungsbereich: Kesselrohr
• 1.4828-X15CrNiSi20-12
• Die Norm: SEW 470, DIN EN 10095
• Äquivalent an: Avesta 4828, Uginox R20-12, Cronifer 2012
• Antikorrosionsumgebung: Die Temperatur kann 1000°C erreichen, der Sauerstoffgehalt ein niedriges Stickstoffgas.
• Anwendbar für: Hersteller von Öfen, petrochemische Industrie
• 1.4841-X15CrNiSi25-21
• Die Norm: SEW 470, DIN EN 10095
• Das entspricht: Cronifer 2520
• Korrosionsschutz: Temperaturen von bis zu 1100 °C, Oxidation und Reduktionsgas (geringer Schwefelgehalt)
• Anwendbar für: Hersteller von Öfen, petrochemische Industrie
• 1.4876-X10NiCrAITi32-21
• Standard:SEW 470,VdTUV-Wbl.412,DIN EN 10095
• Gleich:Nicrofer 3220/3220H,Inkolyoy 800
• Korrosionsschutz: Die Temperatur kann 1100°C erreichen, der langfristige Luftdruck oder die Dampfspannung
• Anwendbar für: den Wärmewechsel, die Dampfreaktionsanlage, den Ofen,die petrochemische IndustrieTabelle 1 Kurzfristige Zugfestigkeit im Vergleich zur Temperatur (in gegrilltem Zustand, ausgenommen 410)

* Wärmebehandlung durch Öllöschung ab 1800° F und Härtung bei 1200° F