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Bande d'acier inoxydable
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Feuille d'acier inoxydable
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Plaque d'acier inoxydable
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tuyau d'acier inoxydable
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Barre d'acier inoxydable
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Bobine en acier galvanisée
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Plaque d'acier
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barre ronde en acier
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alliage de nickel
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Tuyau d'acier sans couture
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Poutre d'acier inoxydable
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Feuille de plat de cuivre
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Barre ronde de cuivre
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Raian IonescuQualité matérielle très bonne. nous avons pour coopérer plus de 10 ans. Ils commercent des genres de sorts de matériel en acier. Toute la qualité matérielle bonne. Ils devoir pour toute la qualité matérielle. Nous surfaçons pour continuer à coopérer avec eux à l'avenir
Résistant à la chaleur 310S 309S 321 347 800H tuyau en acier inoxydable / tuyau en acier sans soudure pour chaudière
Lieu d'origine | Chine |
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Nom de marque | DELTA |
Certification | ISO |
Numéro de modèle | 304 304L 316L 316LN 316Ti 317L 321 310S 309S 347 2205 2507 904L 254SMO S32760 410S.etc |
Quantité de commande min | 500 kilogrammes |
Prix | 4000-5000 USD/Ton |
Détails d'emballage | emballage standard pour l'exportation |
Délai de livraison | 5 - 12 jours basés sur la quantité |
Conditions de paiement | T/T, Western Union, L/C |
Capacité d'approvisionnement | 10 tonnes par semaine |

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xProduits | tube inoxydable de tuyau d'acier | Grade | 304 304L 410s 316L 316Ti 316ln 321 317L 2205 S32760 254smo 2507 310S 347 904L.etc |
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La norme | EN D'ASTM GIGAOCTET | Longueur | 6m ou coutume coupant toute longueur comme demande |
Diamètre | DN10 à DN400 | Épaisseur de paroi | SCH10 - taille de XXS ou d'unstandard |
Le type | tuyau sans couture | Le service | coupure, polissant |
Application du projet | Échangeur de chaleur | Emballage | la boîte en bois ou les pp mettent en sac |
Mettre en évidence | tuyau d'acier inoxydable sans couture,Tube rond d'acier inoxydable,tuyaux en acier inoxydable à chaudière |
Résistant à la chaleur 310S 309S 321 347 800H tuyau en acier inoxydable / tuyau en acier sans soudure pour chaudière
Cette qualité d'acier inoxydable convient à la fabrication de véhicules ou d'autres gaz d'échappement de moteurs.
Ces aciers inoxydables ont de bonnes performances de résistance à la chaleur, sont adaptés à l'environnement de vapeur ou à 550°C et les températures supérieures.
- L'acier inoxydable 310S est une combinaison de bonne résistance et de résistance à la corrosion à des températures allant jusqu'à 2100oF (1149°C).En raison de sa teneur relativement élevée en chrome et nickel, il est supérieur dans la plupart des environnements à l'acier inoxydable 304 ou 309..
- 309S Haute résistance à la corrosion, qualité nickel chrome avec carbone limité à 0,08 pour réduire la précipitation de carbone pendant le soudage.Température de fonctionnement maximale recommandée 1100°C continue / 980°C intermittente
- 304H la teneur en carbone est contrôlée à une plage de 0,04-0,08 pour fournir une résistance à haute température améliorée aux pièces exposées à des températures supérieures à 800 °F (427 °C)
- 321H présente une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures dans la plage de précipitation du carbure de chrome de 800 à 1500 °F (427 °C à 816 °C).
- 347H dans des tensions admissibles à température élevée plus élevée pour ces alliages stabilisés pour les applications du code ASME des chaudières et des récipients sous pression.Les alliages 321 et 347 ont une température d'utilisation maximale de 1500°F (816°C)
Les tubes à échangeur de chaleur sont utilisés dans tous les types d'industries de procédés.
Afin de répondre à la demande de livraison rapide, nous disposons d'un stock de bandes d'acier standard et spécial dans les épaisseurs les plus courantes.
Nous fournissons à la fois des tubes sans couture et soudés qui répondent aux exigences des échangeurs de chaleur en coque et en tube:
- Tubes sans couture ASTM A213/A213M
- Pour les appareils de chauffage à gaz à effet de serre
- Tubes soudés ASTM A249/A249M
La taille varie de 6,35 mm à 76,2 mm, l'épaisseur de la paroi est de 3,25 mm.
Les tubes échangeurs de chaleur sont fournis en calibre standard (SWG) ou en calibre de fil de Birmingham (BWG)
Les catégories les plus populaires sont les suivantes: 1.4306 (304 L), 1.4404 (316 L)
ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 Pièces en acier inoxydable
Ces tuyaux en acier inoxydable ont de bonnes performances de résistance à la chaleur, est adapté dans un environnement de vapeur ou 550 ° C et la température supérieure.254SMo S31254, N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 / Inconel 625, N06690 / Inconel 690, N08800 / Incoloy 800, N08810 Incoloy 800H, N08811 Incoloy 800HT,N08825 Incoloy 825, N08020 / alliage 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.
L'acier inoxydable 310S est une combinaison de bonne résistance et de résistance à la corrosion à des températures allant jusqu'à 2100°F (1149°C).En raison de sa teneur relativement élevée en chrome et nickel, il est supérieur dans la plupart des environnements à l'acier inoxydable 304 ou 309..
309 Acier inoxydable de haute résistance à la corrosion, de qualité chrome nickel avec carbone limité à 0,08 pour réduire la précipitation de carbone pendant le soudage.Température de fonctionnement maximale recommandée 1100°C continue / 980°C intermittente
304H la teneur en carbone est contrôlée à une plage de 0,04-0,08 pour fournir une résistance à haute température améliorée aux pièces exposées à des températures supérieures à 800 °F (427 °C)
L'avantage du 321H est une excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition à des températures dans la plage de précipitation du carbure de chrome de 800°F à 1500°F (427°C à 816°C).
347H et 347HFG à des tensions admissibles à température élevée plus élevée pour ces alliages stabilisés pour les applications du code ASME des chaudières et des récipients sous pression.Les alliages 321 et 347 ont une température d'utilisation maximale de 1500°F (816°C)
Tubes de réchauffement et de surchauffement Tubes de chaudière Propriétés mécaniques et températures de fonctionnement
Pour l'application de la présente directive, les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes: | Température de fonctionnement (°C [°F]) | Résistance au rendement (min. MPa) | Résistance à la traction (min. MPa) | L'allongement (min. %) | Dureté (max. Je suis désolée. |
TP304H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP310H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP321H | 600 [1110] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347/347H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347HFG | 650 [1200] | 205 | 550 | 35 | 90 HRB |
TP316H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
S30432: les produits de base | 650 [1200] | 235 | 590 | 35 | 95 HRB |
TP310HCbN | 670 [1240] | 295 | 655 | 30 | 100 HRB |
310S. 309S. 304H. 321H. 347H. Je ne sais pas si vous êtes d'accord.
La norme est la suivante: ASTM A213, EN 10216-5
Environnement anticorrosion: la température peut atteindre 800°C
- Application: chaudière, etc.
- 310S. 309S. 304H. 321H. 347H. Je ne sais pas si vous êtes d'accord.
- La norme est la norme ASTM A213, EN 10216-5.
- Environnement anticorrosion: la température peut atteindre 800°C
- Application: tube de chaudière
- 1.4828-X15CrNiSi20-12 est un composé de carbone
- La norme est la suivante: SEW 470, DIN EN 10095
- Égale à :Avesta 4828,Uginox R20-12,Cronifer 2012
- Environnement anticorrosion: la température peut atteindre 1000°C, la teneur en oxygène faible gaz azotique.
- Appliquez-vous à: Fabrique le four, l'industrie pétrochimique
- 1.4841-X15CrNiSi25-21 est un composé de silicium
- La norme est la suivante: SEW 470, DIN EN 10095
- Égale à :Cronifer 2520
- Environnement anticorrosion: la température peut atteindre 1100°C, l' oxydation et le gaz réducteur (faible teneur en soufre)
- Appliquez-vous à: Fabrique le four, l'industrie pétrochimique
- 1.4876-X10NiCrAITi32-21 est un composé chimique à base de silicium.
- La norme:SEW 470,VdTUV-Wbl.412, selon la norme EN 10095
- Équivalent à:Nicrofer 3220/3220H,Incoloy 800
- Environnement anticorrosion: la température peut atteindre 1100°C, la pression barométrique à long terme ou la tension de vapeur
- Appliquez-vous à l'installation de changement de chaleur, à l'installation de réaction à la vapeur, à la fabrication du four,l'industrie pétrochimiqueTableau 1 Résistance à la traction à court terme par rapport à la température (à l'état recuit, sauf pour 410)
Temps. | 304 Résistance à la traction KSI |
316 La force des cris KSI |
309 Résistance à la traction KSI |
309S La force des cris KSI |
310 Résistance à la traction KSI |
310S La force des cris KSI |
410* Résistance à la traction KSI |
La force des cris KSI |
430 Résistance à la traction KSI |
La force des cris KSI |
Température ambiante. | 84 | 42 | 90 | 45 | 90 | 45 | 110 | 85 | 75 | 50 |
400°F | 82 | 36 | 80 | 38 | 84 | 34 | 108 | 85 | 65 | 38 |
600°F | 77 | 32 | 75 | 36 | 82 | 31 | 102 | 82 | 62 | 36 |
800°F | 74 | 28 | 71 | 34 | 78 | 28 | 92 | 80 | 55 | 35 |
1000°F | 70 | 26 | 64 | 30 | 70 | 26 | 74 | 70 | 38 | 28 |
1200°F | 58 | 23 | 53 | 27 | 59 | 25 | 44 | 40 | 22 | 16 |
1 400°F | 34 | 20 | 35 | 20 | 41 | 24 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | 10 | 8 |
1600°F | 24 | 18 | 25 | 20 | 26 | 22 | Je ne sais pas. | Je ne sais pas. | 5 | 4 |
* traitement thermique par étanchéité à l'huile à partir de 1800° F et trempage à 1200° F.Tableau 2 Températures de service généralement acceptées
Matériel | Par intermittence Température de fonctionnement |
Continuité Température de fonctionnement |
Auténitique | ||
304 | Température moyenne de l'eau | Dépôt de certificat |
316 | Température moyenne de l'eau | Dépôt de certificat |
309 | Pour les produits à base d'huile de lin | Des températures inférieures ou égales à 10 °C |
310 | Les émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes: | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits à base d'huile | ||
410 | Pour les produits à base d'huile de lin | Les émissions de dioxyde de carbone sont calculées à partir de l'échantillon de dioxyde de carbone. |
420 | Les émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes: | 1150°F (620°C) |
Ferrite | ||
430 | Température moyenne de l'eau | Pour les produits à base d'huile de lin |