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열 저항성 310S 309S 321 347 800H 스테인리스 스틸 파이프 / 보일러에 대한 매듭없는 스틸 파이프

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x제품 | 스테인리스 스틸 파이프 튜브 | 등급 | 304 304L 410s 316L 316Ti 316ln 321 317L 2205 S32760 254 smo 2507 310S 347 904L.etc |
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표준 | ASTM GB EN | 길이 | 6m 또는 관습이 요구로서 어떠한 길이도 잘립니다 |
직경 | DN10 - DN400 | 벽 두께 | SCH10 - XXS 또는 언스탄다르 사이즈 |
종류 | 매듭 없는 파이프 | 서비스 | 잘리면서, 광택이 나기 |
적용 | 열교환기 | 포장 | 나무상자 또는 PP 가방 |
강조하다 | 이음새가 없는 스테인리스강관,스테인레스 강 라운드 튜브,보일러 스테인레스 스틸 파이프 |
열 저항성 310S 309S 321 347 800H 스테인리스 스틸 파이프 / 보일러에 대한 매듭없는 스틸 파이프
이 스테인레스 스틸은 차량이나 다른 엔진 배기가스 제조에 적합합니다.
이 스테인레스 스틸은 좋은 열 저항 성능을 가지고 있으며 증기 환경 또는 550 °C 및 그 이상의 온도에 적합합니다.
- 310S 스테인레스 스틸은 좋은 강도와 1149 °C까지의 온도에서 부식 저항성의 조합입니다.비교적 높은 크롬 및 니켈 함유량으로 인해 대부분의 환경에서 304 또는 309 스테인리스보다 우월합니다..
- 309S 고성질, 염화 니켈 등급, 탄소 0.08으로 제한되어 용접 도중 탄소 침착을 줄입니다.최대 권장 작동 온도 연속 1100°C / 간헐적 980°C
- 304H 탄소 함량은 0.04-0.08 범위로 제어되어 800 ° F (427 ° C) 이상의 온도에 노출 된 부품에 높은 온도 강도를 향상시킵니다.
- 321H는 800 ~ 1500 ° F (427 ° C ~ 816 ° C) 에서 크롬 탄화물 침착 범위의 온도에 노출 된 후 곡물 간의 부식에 대한 뛰어난 저항을 제공합니다.
- 347H는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 응용에 대한 이러한 안정화 합금에 대한 더 높은 고온 허용 스트레스에서.321 및 347 합금은 1500 ° F (816 ° C) 의 최대 사용 온도를 가지고 있습니다
열 교환 튜브는 모든 유형의 공정 산업에서 사용됩니다. 특징 요구 사항은: 구슬로 가공 된 용접, 고정 길이 및 광범위한 테스트입니다.
빠른 배송 수요를 충족시키기 위해, 우리는 가장 일반적인 두께의 표준 및 특수 등급의 강철을 가진 스트립 재고를 보유하고 있습니다.
우리는 껍질 및 튜브 열 교환기에 대한 요구 사항을 충족하는 매듭없는 및 용접 된 튜브를 모두 공급합니다.
- ASTM A213/A213M 매듭 없는 튜브
- ASTM A556M-88/ASME SA556 난방관 1
- ASTM A249/A249M 용접 튜브
크기 범위 6.35mm - 76.2mm OD x 0.91mm 3.25mm 벽 두께
열 교환 튜브는 표준 와이어 가이드 (SWG) 또는 버밍엄 와이어 가이드 (BWG) 로 공급됩니다.
인기 있는 종류: 1.4306 (304L), 1.4404 (316L)
ASTM A213 SA213 304H 321H 316H 347H 309S 310S 310H S30432 스테인리스 스틸 파이프
이 스테인리스 스틸 파이프는 좋은 열 저항 성능을 가지고 있습니다, 증기 환경 또는 550 °C 및 이상의 온도에 적합합니다. 주요 등급은: 253MA S30815, 353MA S35315,254SMo S31254, N04400 / Monel 400, N06600 / Inconel 600, N06601 / Inconel 601, N06617, N06625 / Inconel 625, N06690 / Inconel 690, N08800 / Incoloy 800, N08810 Incoloy 800H, N08811 Incoloy 800HT,N08825 인콜로이 825, N08020 / 합금 20, N08367, N08028, N06985, N06022, N10276 C276.
310S 스테인레스 스틸은 좋은 강도와 1149 ° C까지의 온도에서 부식 저항성의 조합입니다.비교적 높은 크롬 및 니켈 함유량으로 인해 대부분의 환경에서 304 또는 309 스테인리스 스틸보다 우월합니다..
309 스테인리스 스틸 고성질 및 부식 저항성, 크롬 니켈 등급, 탄소가 0.08으로 제한되어 용접 도중 탄소 침착을 줄입니다.최대 권장 작동 온도 연속 1100°C / 간헐적 980°C
304H 탄소 함량은 0.04-0.08 범위로 제어되어 800 ° F (427 ° C) 이상의 온도에 노출 된 부품에 높은 온도 강도를 향상시킵니다.
321H 장점은 크롬 탄화물 침수 범위의 온도 (800 ° F ~ 1500 ° F (427 ° C ~ 816 ° C) 에 노출 된 후 곡성 간 부식에 대한 탁월한 저항성입니다.
347H 및 347HFG는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 응용을위한 이러한 안정화 된 합금에 대한 더 높은 고온 허용 된 스트레스에서.321 및 347 합금은 1500 ° F (816 ° C) 의 최대 사용 온도를 가지고 있습니다
재열 튜브 및 초열 튜브 보일러 튜브 기계적 특성 및 작동 온도
ASTM/ASME A/SA213 | 작동 온도 (°C [°F]) | 양력 강도 (분 MPa) | 팽창 강도 (분 MPa) | 연장 (분 %) | 강도 (최다) 로크웰) |
TP304H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP310H | 590 [1095] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP321H | 600 [1110] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347/347H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
TP347HFG | 650 [1200] | 205 | 550 | 35 | 90 HRB |
TP316H | 610 [1130] | 205 | 515 | 35 | 90 HRB |
S30432 | 650 [1200] | 235 | 590 | 35 | 95 HRB |
TP310HCbN | 670 [1240] | 295 | 655 | 30 | 100 HRB |
310S 309S 304H 321H 347H
표준: ASTM A213,EN 10216-5
반성질 환경: 온도는 800°C까지 도달할 수 있습니다.
- 용도: 보일러 등
- 310S 309S 304H 321H 347H
- 표준: ASTM A213, EN 10216-5
- 반성질 환경: 온도는 800°C까지 도달할 수 있습니다.
- 적용: 보일러 튜브
- 1.4828-X15CrNiSi20-12
- 표준:SEW 470,DIN EN 10095
- :Avesta 4828,Uginox R20-12,Cronifer 2012와 같습니다.
- 반성식 환경: 온도는 1000 °C에 도달 할 수 있으며 산소 함량이 낮은 질소 가스입니다.
- 적용: 오븐 제조, 석유화학 산업
- 1.4841-X15CrNiSi25-21
- 표준:SEW 470,DIN EN 10095
- : 크로니퍼 2520
- 반성염 환경: 온도는 1100°C까지 도달 할 수 있습니다. 산화 및 환원 가스 (저소황 함량)
- 적용: 오븐 제조, 석유화학 산업
- 1.4876-X10NiCrAITi32-21
- 표준:SEW 470,VdTUV-Wbl.412DIN EN 10095
- 동일: 니크로퍼 3220/3220H, 인콜로이 800
- 반성질 환경: 온도는 1100 ° C에 도달 할 수 있습니다, 오랜 시간 대동기 압력 또는 증기 긴장
- 적용: 온도 변경 횟수, 증기 반응 설치, 오븐을 만드는,석유화학 산업 표 1 단기 팽창 강도 대 온도 (방열 상태에서 410을 제외하고)
임시 | 304 팽창 강도 ksi |
316 울부짖는 힘 ksi |
309 팽창 강도 ksi |
309S 울부짖는 힘 ksi |
310 팽창 강도 ksi |
310S 울부짖는 힘 ksi |
410* 팽창 강도 ksi |
울부짖는 힘 ksi |
430 팽창 강도 ksi |
울부짖는 힘 ksi |
방 온도 | 84 | 42 | 90 | 45 | 90 | 45 | 110 | 85 | 75 | 50 |
400°F | 82 | 36 | 80 | 38 | 84 | 34 | 108 | 85 | 65 | 38 |
600°F | 77 | 32 | 75 | 36 | 82 | 31 | 102 | 82 | 62 | 36 |
800°F | 74 | 28 | 71 | 34 | 78 | 28 | 92 | 80 | 55 | 35 |
1000°F | 70 | 26 | 64 | 30 | 70 | 26 | 74 | 70 | 38 | 28 |
1200°F | 58 | 23 | 53 | 27 | 59 | 25 | 44 | 40 | 22 | 16 |
1400°F | 34 | 20 | 35 | 20 | 41 | 24 | ∙ | ∙ | 10 | 8 |
1600°F | 24 | 18 | 25 | 20 | 26 | 22 | ∙ | ∙ | 5 | 4 |
* 1800°F에서 오일 진열과 1200°F에서 탄압으로 열 처리
소재 | 간헐적 서비스 온도 |
연속 서비스 온도 |
오스텐이트 | ||
304 | 1600°F (870°C) | 1700°F (925°C) |
316 | 1600°F (870°C) | 1700°F (925°C) |
309 | 1800°F (980°C) | 2000°F (1095°C) |
310 | 1900°F (1035°C) | 100°F (1150°C) |
마르텐시트 | ||
410 | 1500°F (815°C) | 1300°F (705°C) |
420 | 735°C) | 1150°F (620°C) |
페리트 | ||
430 | 1600°F (870°C) | 1500°F (815°C) |