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Raian Ionescu

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Barre ronde en acier inoxydable allié 0Cr13Ni5Mo laminée à chaud ASTM A276 pour applications à haute résistance

Certification	ISO, AISI, ASTM
Quantité de commande min	200 kg

Détails sur le produit

Numéro de modèle.	1.4418	Forme	Rond
Technique	Laminé à chaud	Traitement de surface	marinage
Longueur	0,5m 1m 2m 3m 6m	Plage de diamètre	φ10mm - φ350mm
Teneur en carbone	≤0,05%	contenu de chrome	12.0-14.0%
Contenu en nickel	4,5-5,5%	Contenu en molybdène	0.5-1.0%
Résistance à la traction	≥780 MPa	Limite d'élasticité	≥620 MPa
Allongement à la rupture	≥15%	Dureté	22-32 HRC
Résistance à l'impact	≥ 50 J
Mettre en évidence	Barre ronde laminée à chaud d'acier inoxydable , Barre d'acier allié 0Cr13Ni5Mo , Barre en acier inoxydable martensitique ASTM A276

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Description de produit

Spécifications du produit

Barre ronde en acier inoxydable alliage S41500 / 1.4418 / 0Cr13Ni5Mo / F6NM

ASTM A276 laminé à chaud

Nom des produits	Barre ronde en acier inoxydable
Qualité	1.4418 / S135 / F6NM / 0Cr13Ni5Mo / S41500
Gamme de diamètres des produits	φ10mm - φ350mm
Longueur	6.1m/pièce ou coupe à toute longueur sur demande
Surface	Finition décapée, finition brillante
Autre qualité	304,304L,309S,310S,310H,316L,316Ti,316H,317L,321,329,347,410,415,420,430F,431,440A/B/C,2205,2507,904l,254SMO,253MA,CD4MCU,XM-19,17-4PH,15-5PH,17-7PH,C276,600,601,625,718,800,800H,825,926 etc
Norme	ASTM JIS,GB,DIN EN
Service	Coupe
Autre forme	Carré, plat, hexagonal, rond etc
Port de chargement	Port de Shanghai
MOQ	500 kg

Description du matériau

Qu'est-ce que l'acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo en barre ?

Le 0Cr13Ni5Mo est une nuance d'acier inoxydable martensitique réputée pour son équilibre exceptionnel entre haute résistance, ténacité et résistance à la corrosion. Largement utilisé dans des applications industrielles critiques, cet alliage est reconnu pour sa capacité à résister aux environnements difficiles tout en maintenant son intégrité structurelle. Dans les normes internationales, il peut être équivalent à des nuances telles que l'ASTM A240 Type 415 ou l'UNS S41500, bien que les spécifications régionales puissent varier.

Composition chimique du 0Cr13Ni5Mo

Éléments chimiques clés (en pourcentage en poids) :

Carbone (C) : ≤0.05%
Chrome (Cr) : 12.0-14.0%
Nickel (Ni) : 4.5-5.5%
Molybdène (Mo) : 0.5-1.0%
Manganèse (Mn) : ≤1.0%
Silicium (Si) : ≤0.75%
Phosphore (P) : ≤0.04%
Soufre (S) : ≤0.03%

Le chrome assure la résistance à la corrosion, le nickel améliore la ténacité et la soudabilité, et le molybdène augmente la résistance et la résistance à la corrosion par piqûres.

Propriétés mécaniques

Propriétés mécaniques typiques après trempe et revenu :

Résistance à la traction : ≥780 MPa (113 ksi)
Limite d'élasticité : ≥620 MPa (90 ksi)
Allongement à la rupture : ≥15%
Dureté : 22-32 HRC
Ténacité au choc : ≥50 J (à température ambiante)

Ces propriétés le rendent adapté aux applications à fortes contraintes nécessitant une résistance à la fois à la charge mécanique et à la corrosion.

Résistance à la corrosion

Le 0Cr13Ni5Mo présente une excellente résistance à la corrosion dans :

Conditions atmosphériques
Environnements d'eau douce et d'eau de mer
Solutions acides ou alcalines douces
Milieux contenant des chlorures (meilleure que les aciers martensitiques standard)

Bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les nuances austénitiques comme le 316L, sa structure martensitique permet un traitement thermique pour une résistance sur mesure, ce qui le rend idéal pour les applications où la durabilité et la résistance à la corrosion modérée sont critiques.

Fabrication et traitement thermique

Usinabilité : Bonne usinabilité à l'état recuit ; une lubrification et des outils appropriés sont recommandés pour des résultats optimaux.
Soudabilité : Peut être soudé par TIG, MIG ou soudage à l'arc sous flux. Un préchauffage (100-200°C) et un revenu post-soudage (600-650°C) sont conseillés pour éviter la fissuration par l'hydrogène.
Étapes de traitement thermique :
- Recuit : 800-850°C, refroidissement lent pour améliorer la ductilité
- Trempe : 950-1050°C, refroidissement à l'huile ou à l'air pour obtenir une structure martensitique
- Revenu : 200-650°C (ajusté en fonction de l'équilibre dureté-ténacité requis)

Applications courantes de l'acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo en barre

Ingénierie marine : Arbres d'hélice de navires, composants de plateformes offshore et pompes à eau de mer
Industrie pétrolière et gazière : Vannes, équipements de tête de puits et pipelines dans des environnements légèrement corrosifs
Aérospatiale : Composants de trains d'atterrissage, pièces structurelles et fixations
Systèmes hydrauliques : Vérins et arbres haute pression
Traitement chimique : Équipements pour milieux chimiques non agressifs
Militaire et défense : Composants de blindage et équipements tactiques

Avantages de l'acier inoxydable 0Cr13Ni5Mo

Rapport résistance/poids élevé : Convient aux structures légères et porteuses
Ténacité à basse température : Maintient la ductilité dans les environnements froids
Soudabilité avec procédures appropriées : Permet la fabrication de composants complexes
Rentabilité par rapport aux alliages à haute teneur en nickel : Équilibre performance et abordabilité
Propriétés personnalisables : Le traitement thermique permet une adaptation à des applications spécifiques

Normes et spécifications

Normes chinoises :

GB/T 20878 (Nuances d'acier inoxydable)
GB/T 1220 (Barres d'acier inoxydable)

Équivalents internationaux :

ASTM A276 (Type 415)
UNS S41500
EN 10088-3 (X2CrNiMo13-5-2)

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