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Barre ronde en acier inoxydable laminée à chaud 17-4PH avec surface brillante et OD 6-300 mm
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 17-4PH/630 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | DE 6-300mm | Diamètre | 8 - 450 mm |
| Longueur | 6 m /pcs ou découpe comme demande | Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa |
| Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa | Élongation | 10-16% |
| Dureté | 28-44 HRC | Densité | 7750 kg/m³ |
| Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK | Chaleur spécifique | 460 J/kg.K |
| Résistivité électrique | 800 nΩ.m | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde laminée à chaud en acier inoxydable 17-4PH,Tige en acier inoxydable à surface brillante 17-4PH,Arbre en acier inoxydable OD 6-300 mm 17-4PH |
||
Description de produit
Barre / Tige / Axe rond en acier inoxydable 17-4PH
Acier inoxydable à durcissement par précipitation à haute résistance offrant d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance modérée à la corrosion pour les applications industrielles exigeantes.
Spécifications du produit
| Produit | Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH |
|---|---|
| Norme | ASTM GB DIN EN |
| Diamètre | 8 - 450 mm |
| Longueur | 6 m / pièce ou coupe sur demande |
| Finition | Barre noire / Barre brillante |
| Grades principaux | 201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276, C4, C22, Inconel 600, 625, Incoloy 800, 825, 825H, etc. |
| Service | Coupe, polissage de surface, traitement thermique |
| Marque | Walsin, BAOSTEEL, TISCO, QINGSHAN |
Description du matériau
Le 17-4PH (Type 630) est un acier inoxydable à durcissement par précipitation au chrome-cuivre utilisé pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Une résistance élevée est maintenue jusqu'à environ 316 °C (600 °F).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec des additions de Cu et Nb/Cb. Le grade combine une résistance élevée, une dureté (jusqu'à 300 °C / 572 °F) et une résistance à la corrosion. Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une très haute limite d'élasticité jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Applications et normes
| Applications | Normes |
|---|---|
|
|
Composition chimique
| Grade | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 max | 1.0 max | 1.0 max | 0.04 max | 0.030 max | 15-17.5 | 3-5 | 3-5 | 0.15-0.45 |
Propriétés mécaniques
| Condition | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0.2% (MPa) | Allongement (% sur 50 mm) | Dureté Rockwell C (HR C) | Dureté Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Traitement de solution | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max | 363 max |
| Condition 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min | 388 min |
| Condition 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min | 277 min |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7750 kg/m³ |
| Conductivité thermique à 100 °C | 18.4 W/m·K |
| Conductivité thermique à 500 °C | 22.7 W/m·K |
| Chaleur spécifique 0-100 °C | 460 J/kg·K |
| Résistivité électrique | 800 nΩ·m |
| Coefficient moyen de dilatation thermique 0-100 °C | 10.8 µm/m·°C |
| Coefficient moyen de dilatation thermique 0-315 °C | 11.6 µm/m·°C |
Spécifications du grade
| Grade | N° UNS | Euronorm | Japonais JIS |
|---|---|---|---|
| 630 | S17400 | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | SUS 630 |
Comparaison des grades alternatifs
| Grade alternatif | Raisons du choix du 17-4PH (630) |
|---|---|
| 431 | Le 431 a une ténacité plus élevée que le 17-4PH. Meilleure disponibilité dans certaines tailles. |
| 416 | Acier inoxydable martensitique à usinage libre - mieux pour l'usinage répétitif. Coût inférieur. |
| 316 | Résistance à la corrosion plus élevée pour résister à des environnements plus sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible que le 17-4PH. |
| 2205 | Résistance à la corrosion bien meilleure que le 17-4PH, avec une résistance plus faible (mais pas aussi faible que le 316). |
Traitement thermique
Traitement de solution (Condition A) : Les aciers inoxydables de grade 630 sont chauffés à 1040 °C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air à 30 °C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.
Durcissement : Les aciers inoxydables de grade 630 sont durcis par vieillissement à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
| Condition | Température de durcissement (°C) | Temps (h) | Dureté Rockwell C typique | Résistance à la traction (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Fabrication
Soudage
Les aciers inoxydables de grade 630 peuvent être soudés par toutes les méthodes conventionnelles et ne nécessitent pas de préchauffage. Des précautions doivent être prises dans la conception et le soudage des aciers à haute résistance pour éviter les contraintes de soudure.
Usinage
Les aciers inoxydables de grade 630 peuvent être usinés dans leur état traité par solution. Ils ont des taux d'usinage similaires à ceux des aciers de grade 304.
Images du produit
Applications
- Composants de moteur
- Arbres d'hélice de bateau et à haute résistance
- Matrices de moulage par injection plastique
- Vannes et engrenages
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