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Warmgewalzter 17-4PH Edelstahl Rundstab mit heller Oberfläche und AD 6-300mm
Produktdetails
| Modell Nr. | 17-4PH/630 | Form | Runden |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | Hell |
| Spezifikation | Außendurchmesser 6–300 mm | Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6 m / Stück oder Zuschnitt nach Wunsch | Zugfestigkeit | 1105–1310 MPa |
| Streckgrenze | 1000-1170 MPa | Verlängerung | 10-16% |
| Härte | 28–44 HRC | Dichte | 7750 kg/m³ |
| Wärmeleitfähigkeit | 18,4–22,7 W/mK | Spezifische Wärme | 460 J/kg.K |
| Elektrischer Widerstand | 800 nΩ.m | ||
| Hervorheben | Warmgewalzter Rundstab aus 17-4PH-Edelstahl,Stab aus 17-4PH-Edelstahl mit heller Oberfläche,OD 6-300 mm 17-4PH Edelstahlwelle |
||
Produkt-Beschreibung
Grade 17-4PH Runde Stange / Stange / Welle aus Edelstahl
Hochfester Niederschlaggehärteter Edelstahl mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und moderater Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Produktspezifikationen
| Erzeugnis | 17-4PH Runde Stange aus Edelstahl |
|---|---|
| Standards | ASTM GB DIN EN |
| Durchmesser | 8 - 450 mm |
| Länge | 6 m / Stück oder nach Wunsch geschnitten |
| Veredelung | Schwarze Bar / helle Bar |
| Hauptklassen | 201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276, C4, C22, Inconel 600, 625, Incoloy 800, 825, 825H usw. |
| Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenpolieren, Wärmebehandlung |
| Marke | Walsin, BAOSTEEL, TISCO und QINGSHAN |
Beschreibung des Materials
17-4PH (Typ 630) ist ein chromium-kupferverfallgehärteter Edelstahl, der für Anwendungen mit hoher Festigkeit und moderater Korrosionsbeständigkeit verwendet wird.Hohe Festigkeit wird bei etwa 600°F (316°C) aufrechterhalten.
Allgemeine Eigenschaften
Die Legierung 17-4 PH ist ein Niederschlaggehärter martensitischer Edelstahl mit Cu- und Nb/Cb-Zusatz.Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, mit einer sehr hohen Ausbeutefestigkeit von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Anwendungen und Normen
| Anwendungen | Normen |
|---|---|
|
|
Chemische Zusammensetzung
| Zulassung | C | In | - Ja. | P | S | Die | Ni | - Was? | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 max. | 1.0 max. | 1.0 max. | 0.04 max. | 0.030 max. | 15 bis 17.5 | 3-5 Jahre | 3-5 Jahre | 0.15 zu 0.45 |
Mechanische Eigenschaften
| Die Situation | Zugfestigkeit (MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% Proof (MPa) | Ausdehnung (% in 50 mm) | Hartheit Rockwell C (HR C) | Härte Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandlung | 1105 Typ | 1000 Typ | 15 Typ | Maximal 38 | 363 max. |
| Bedingung 900 | 1310 Minuten | 1170 Minuten | 10 Minuten. | 40 Minuten | 388 Minuten |
| Bedingung 1150 | 930 Minuten | 724 Minuten | 16 Minuten. | 28 Minuten. | 277 Minuten |
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7750 kg/m3 |
| Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C | 18.4 W/m·K |
| Wärmeleitfähigkeit bei 500°C | 22.7 W/m·K |
| Spezifische Hitze 0-100°C | 460 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 800 nΩ·m |
| Durchschnittlicher Wärmeexpansionskoeffizient 0-100°C | 100,8 μm/m·°C |
| Durchschnittlicher Wärmeexpansionskoeffizient 0-315°C | 110,6 μm/m·°C |
Spezifikationen der Klasse
| Zulassung | UNS Nr. | Euronorm | Japanische JIS |
|---|---|---|---|
| 630 | S17400 | 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 | SUS 630 |
Alternativer Vergleich der Grade
| Alternative Klasse | Gründe für die Wahl von 17-4PH (630) |
|---|---|
| 431 | 431 hat eine höhere Zähigkeit als 17-4PH. |
| 416 | Frei bearbeitendes martensitisches Edelstahl - besser für die Wiederholungsbearbeitung. |
| 316 | Höhere Korrosionsbeständigkeit, um härteren Umgebungen zu widerstehen, aber mit einer viel geringeren Festigkeit als 17-4PH. |
| 2205 | Viel bessere Korrosionsbeständigkeit als 17-4PH, mit geringerer Festigkeit (aber nicht so niedrig wie 316). |
Wärmebehandlung
Auflösungsbehandlung (Bedingung A):Die Edelsteine der Klasse 630 werden 0,5 Stunden lang bei 1040 °C erhitzt und anschließend bis 30 °C luftgekühlt. Kleine Abschnitte können mit Öl gelöscht werden.
Verhärtung:Der Edelstahl der Klasse 630 wird bei niedrigen Temperaturen durch Alterung gehärtet, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.
| Die Situation | Härtetemperatur (°C) | Zeit (h) | Typische Härte Rockwell C | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| Eine | - Nein. | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H310: | 496 | 4 | 42 | 1170 bis 1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070 bis 1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000 bis 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 bis 1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930 bis 1080 |
Herstellung
Schweißen
Bei der Konstruktion und dem Schweißen von hochfesten Stählen ist Vorsicht geboten, um Schweißspannungen zu vermeiden..
Bearbeitung
Die Edelstahlen der Klasse 630 können in lösungsbehandeltem Zustand bearbeitet werden. Sie haben ähnliche Bearbeitungsraten wie Stahl der Klasse 304.
Produktbilder
Anwendungen
- Motorenkomponenten
- Hochfeste und Bootspropellerwellen
- Kunststoffformstücke
- Ventile und Zahnräder
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