Laser de commande numérique par ordinateur coupant la plaque d'acier inoxydable 310S 316L 321 d'ASTM A240 410 420 430 431

Laser de commande numérique par ordinateur coupant la catégorie inoxydable 201 de plaque d'acier d'ASTM A240 304 310S 316L 321 410 420 430 431

Notre diagramme de spécifications de feuille d'acier inoxydable

Quel est acier inoxydable ?

L'acier inoxydable est un large terme pour austénitique, de ferrite, la précipitation, martensitiques, et duplexe (ceux avec les composants austénitiques et martensitiques) des alliages. Ces alliages contiennent le fer, le carbone, le chrome, et une gamme d'autres agents de alliage métalliques comme : nickel, molybdène, cuivre, niobium, titane, et aluminium. Les additions intentionnelles peuvent également être non métalliques, comme : silicium, carbone, et soufre.

Le résultat est un éventail des propriétés. Quelques alliages sont fortement magnétiques tandis que d'autres sont seulement faiblement tellement ou entièrement non magnétiques. Il est facile travail-durcir quelques tels aciers tandis que d'autres changent à peine. Et bien que « l'acier inoxydable » soit rhétoriquement synonyme de résistance à la corrosion, quelques versions réellement ne vont pas bien sur celle avant.

Quels sont les types d'acier inoxydable Cuttable de laser ?

Tous les alliages d'acier inoxydable peuvent être laser-coupe donnée les arrangements appropriés de machine, la puissance suffisante, et le droit en atmosphère contrôlée. Généralement les types d'aciers inoxydables cuttable sont :

1. Acier inoxydable austénitique : Ces aciers ont une structure cubique face au centre. Ils ne peuvent pas être soumis à un traitement thermique et ils sont non magnétiques. La structure austénitique des 300 séries vient du contenu élevé de nickel tandis que, dans les 200 séries, c'est un effet de manganèse et de l'azote dans la structure. Ils sont fortement anticorrosion et travail-durcissent à de divers degrés.
2. Acier inoxydable martensitique : L'acier inoxydable martensitique peut venir dans des variétés élevées ou à faible teneur en carbone. Elles peuvent tout être durcies et gâchées par la chaleur/pour éteindre des processus. Classé en tant que 400 séries, elles sont généralement moins dures que les aciers austénitiques et offrent la résistance à la corrosion inférieure. Cependant, elles sont considérablement plus assimilables par machine en raison de leur contenu inférieur de nickel et d'une tendance inférieure de travailler pour durcir.
3. Acier inoxydable de ferrite : C'est un sous-groupe des 400 séries. Ces matériaux sont chaleur-traitables et durcissent sans mettre dans trop de travail. Les exemples sont l'acier inoxydable 430, souvent désigné sous le nom de l'acier de lame. Ils ne tolèrent pas des conditions cryogéniques mais maintiennent leurs propriétés à températures élevées. En plus, ils ne sont pas soudables.

Ces trois familles des matériaux sont distinctes dans les propriétés comme : durcissement de travail, constante diélectrique magnétique, résistance à la corrosion, dureté, et structure cristalline.

Quels lasers peuvent faire à l'acier inoxydable ?

La coupe de laser offre des avantages significatifs par rapport à d'autres 2D méthodes de transformation en travaillant avec l'acier inoxydable. La technologie n'implique aucune force ou déformation, ainsi elle n'induit aucun durcissement de travail. La coupe de laser, une fois exécutée dans des conditions optimales, produit les bords fondus et assez doux qui ont besoin rarement post-traiter. Les coupes aussi profondes que 100 millimètres sont possibles dans un monopasse qui permet le traitement rapide de grands articles.

Le repérage de laser de l'acier inoxydable vient sous deux formes : ablation simple et recuit de laser. L'ablation de laser est le processus par lequel le matériel est vaporisé et enlevé. Le recuit de laser, d'autre part, est où la surface d'oxyde de chrome est en grande partie calme ; au lieu de cela, le métal dessous est recuit ou fondu et une quantité limitée d'oxydation a lieu au-dessous de l'à pellicule d'oxyde externe. La dernière méthode fait des inscriptions plus propres mais elle exige la compétence considérable de la faire sans enlever un certain matériel loin. Le bas chauffage (fortement localisé) des résultats de zone cible dans peu ou pas de déformation et de la souillure dans la zone chaleur-affectée plus large (HAZ). En revanche, l'usinage tournant rapide de coupeur peut changer la dureté considérablement autour de la zone coupée et peut avoir comme conséquence la déformation thermique et la décoloration au-dessus des secteurs plus larges.

La gravure de laser de l'acier inoxydable est possible aussi bien, mais elle a souvent comme conséquence la décoloration. Le processus de gravure détruit certaines des couches extérieures d'oxyde. La gravure de laser est fonctionellement identique à la coupe de laser. La différence est que la profondeur coupée doit être très bien controlée pour atteindre la bonne qualité extérieure.

Graver à l'eau-forte de laser est un processus plus commandé pour l'acier inoxydable. La sous-surface du métal non oxydé est recuite ou fondue sans enlever la couche de surface protectrice d'oxyde, qui est essentiellement transparente à la plupart des lasers de coupure. Cette méthode permet la diffusion limitée de l'oxygène par la couche d'oxyde, souillant le métal ci-dessous aux nuances de jaune ou de brun selon l'intensité. Ce processus désigné parfois sous le nom du recuit de laser.

Queest-ce qu'un peu le laser peut effectivement couper l'acier inoxydable ?

Les lasers qui peuvent effectivement couper l'acier inoxydable sont fibre et lasers de CO2. Les lasers de fibre peuvent produire des poutres beaucoup plus étroites — typiquement moitié du diamètre du coupeur “point” d'un laser de CO2. Ceci a comme conséquence environ quadruple la puissance efficace pour la même énergie de sortie de laser. Les lasers de fibre peuvent traiter plus rapide et avec une plus grande précision pour cette raison. Les frais d'exploitation pour des lasers de fibre sont inférieurs en raison de leur efficacité électrique (4 à 6 fois mieux que pour des dispositifs de CO2) et de construction à semi-conducteur. Ils exigent plus d'azote protégeant le gaz dans le processus de coupure, cependant.

Le laser de CO2 coupant typiquement fournit une largeur de poutre de coupeur de 600-µm. Ces lasers sont capables d'une puissance beaucoup plus élevée de dispositif que des lasers de fibre, bien que les lasers modernes de fibre gagnent du terrain à cet égard. Des lasers de CO2 mieux sont adaptés aux coupes de bas-précision sur des pièces plus épaisses. Le coût de CAPEX d'équipement est considérablement inférieur que pour des machines de laser de fibre, mais les coûts d'OPEX sont plus hauts par longueur de coupe.

Quelle est la différence entre le CO2 et le laser de fibre pour le laser coupant l'acier inoxydable ?

Les lasers de CO2 offrent des poutres plus brutes que des lasers de fibre. Cependant, les lasers de CO2 sont capables de fournir une puissance considérablement plus élevée dans la gamme de puissance du kilowatt 100+. Ces lasers sont meilleur marché mais ont des coûts de maintenance plus élevés que des lasers de fibre. Les lasers de fibre ont limité la puissance (15-20 kilowatts), mais peuvent couper considérablement plus rapidement que des machines de laser de CO2 (3 à 5 fois la vitesse d'alimentation), parce que leur poutre plus étroite signifie une énergie efficace plus élevée au point coupé.