Legering 420 is een hardnekkig, martensitisch roestvrij staal dat een modificatie is van Legering 410.net voldoende om corrosiebestendig te zijnLegering 420 heeft een hoger koolstofgehalte dan Legering 410, die is ontworpen om de sterkte en hardheid te optimaliseren.Het heeft een goede ductiliteit in de geglote toestand, maar kan worden gehard tot een minimale hardheid van 50 HRC.Door zijn verhardingseigenschappen wordt legering 420 niet vaak gelast, hoewel dit mogelijk is.Martensitische roestvrijstalen zijn ontworpen voor een hoge hardheid en soms zijn andere eigenschappen tot op zekere hoogte in gevaar gebracht. Corrosion resistance is lower than the common austenitic grades and their useful operating range is limited by their loss of ductility at sub-zero temperatures and loss of strength by over-tempering at elevated temperaturesDe beste corrosiebestendigheid wordt bereikt wanneer het metaal wordt gehard en het oppervlak gemalen of gepolijst wordt.

Wat zijn de gebruikelijke vormen van 420 roestvrij staal?

AISI 420 roestvrij staal is verkrijgbaar in verschillende vormen voor verschillende toepassingen.

Blad

420 roestvrij staalplaat bestaat uit een vlak, dun materiaal (tussen 0,5 mm en 3 mm dik) dat vaak wordt gebruikt voor toepassingen die corrosie- en slijtvastheid en sterkte vereisen.Het kan verder worden verwerkt of gesneden tot specifieke afmetingen.

Bar

Roestvrij staal kan verder worden verwerkt door bewerking, smeden of andere fabricage methoden.

Plaat

420 roestvrijstalen platen zijn grotere, dikkere (tot 200 mm) stukken materiaal die vaak worden gebruikt in structurele toepassingen of als basis voor bewerkingsonderdelen.Platen worden gebruikt wanneer het draagvermogen van plaat 420 niet voldoende is.

Warm gewalst

Warmgewalst 420 roestvrij staal verwijst naar een productvorm die wordt verwarmd boven de recristallisatietemperatuur en vervolgens in de gewenste vorm wordt gewalst.Dit proces laat het materiaal in een zachtere staat zodat het kan worden gebruikt om verschillende producten te maken, zoals vellen, staven en borden.

geallieerd

Gekoeld roestvrij staal 420 wordt geleverd in zachte staat, met een ferriet + carbide microstructuur na verhitting in het temperatuurbereik van 840-900 °C.het roestvrij staal moet een geleidelijk afkoelingsproces ondergaan door het in een oven te plaatsen en het langzaam te laten afkoelen bij ongeveer 600 °CHet wordt vervolgens door luchtgekoeld om de warmtebehandeling te voltooien.het materiaal gemakkelijker te bewerken of te bewerken.

Koud getrokken

Koud getrokken verwijst naar het trekken van het materiaal door een matrix bij kamertemperatuur.420 roestvrij staal vertoont een beperkte tolerantie voor koudbewerking en is niet geschikt voor radicale vormingsactiviteiten, aangezien deze kunnen leiden tot kraken van het materiaal.

Toepassingen:

Leger 420 wordt gebruikt voor een verscheidenheid aan toepassingen waarbij goede corrosie en uitstekende hardheid nodig zijn.Het wordt gewoonlijk niet gebruikt bij temperaturen hoger dan 800 °F (427 °C) vanwege snel verharding en verlies van corrosiebestendigheidVoorbeelden van toepassingen met legering 420 zijn:

• Vervaardiging
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• Chirurgische instrumenten
• met een vermogen van niet meer dan 10 kW
• met een gewicht van niet meer dan 50 kg
• Scheren
• Handgereedschap

Wat zijn de nadelen van het gebruik van 420 roestvrij staal?

Hoewel 420-roestvrij staal vele voordelen biedt, heeft het ook een paar beperkingen. Hier zijn enkele van de mogelijke nadelen die u moet overwegen voordat u 420-roestvrij staal kiest:

1. Het kan gevoelig zijn voor corrosie in zeer corrosieve omgevingen, zoals die met zuren of chloriden.
2. Het kan gevoelig zijn voor vlekken en verkleuring van het oppervlak wanneer het wordt blootgesteld aan bepaalde chemicaliën of omgevingen.
3. Het vereist een zorgvuldige controle van de lasparameters en het gebruik van geschikte vulmaterialen om het risico op scheuren te minimaliseren en de gewenste eigenschappen te behouden.
4. Het heeft een beperkte hittebestendigheid in vergelijking met sommige andere soorten roestvrij staal. Het kan dimensionale veranderingen ondervinden, sterkte verliezen of zelfs vervormen als het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen.Het wordt niet aanbevolen voor toepassingen waarbij langdurige blootstelling aan hoge temperaturen (temperaturen boven 500-550°C) is vereist..

Wat is het verschil tussen 420 roestvrij staal en 2Cr13 roestvrij staal?

420 roestvrij staal en 2Cr13 roestvrij staal zijn vergelijkbare martensitische roestvrij staalsoorten, maar vertonen duidelijke verschillen.420 roestvrij staal bevat meestal ongeveerAan de andere kant bestaat 2Cr13 roestvrij staal uit ongeveer 0,16-0,25% koolstof, 12,0-14,0% chroom,een kleine hoeveelheid nikkel (0In termen van eigenschappen kunnen beide soorten door warmtebehandeling worden gehard, maar 420 roestvrij staal heeft over het algemeen een iets hogere hardheid.Hoewel beide een matige corrosiebestendigheid biedenBovendien wordt 2Cr13-roestvrij staal over het algemeen beschouwd als een hogere taaiheid in vergelijking met 420-roestvrij staal.Beide soorten zijn magnetisch vanwege hun martensitische structuurVoor 420 roestvrij staal worden messen, chirurgische instrumenten en snijgereedschappen gebruikt, terwijl 2Cr13 roestvrij staal wordt gebruikt in mesklingen, kookgereedschappen en gereedschappen voor algemene doeleinden.

Wat is het verschil tussen 420 roestvrij staal en 416 roestvrij staal?

420 roestvrij staal en 416 roestvrij staal zijn populaire martensitische roestvrij staalsoorten met duidelijke verschillen.420 roestvrij staal bevat ongeveer 12-14% chroom en een hoger koolstofgehalte van 0Deze hogere koolstofgehalte draagt bij aan de hardheid en slijtvastheid.416 roestvrij staal heeft een vergelijkbaar chroomgehalte van ongeveer 11-14% maar een lager koolstofgehalte van ongeveer 0.15%, wat de bewerkbaarheid verbetert. 416 is de vrijbewerkende versie van 420.De categorie 416 roestvrij staal onderscheidt zich als vrijbewerkend roestvrij staal met een uitzonderlijke bewerkbaarheid van 85%, waardoor het het meest bewerkbaar is onder alle roestvrij staalsoorten.

Wat de eigenschappen betreft, is roestvrij staal 416 bekend om zijn uitstekende bewerkbaarheid, waardoor het ideaal is voor uitgebreide bewerkingen.terwijl 420 roestvrij staal ook bewerkbaar isHet is niet zo gemakkelijk te bewerken als 416 roestvrij staal.420 roestvrij staal kan door warmtebehandeling hogere hardheid bereiken dan 416 roestvrij staal. Beide kwaliteiten zijn magnetisch vanwege hun martensitische structuur.terwijl 416 roestvrij staal wordt gebruikt in tandwielen, stuivers, bouten en kleppen die uitstekende bewerkbaarheid vereisen.

Wat is het verschil tussen 420 roestvrij staal en 316 roestvrij staal?

420 en 316 behoren tot twee verschillende soorten roestvrij staal en hebben met name verschillende samenstellingen en eigenschappen.de belangrijkste legeringselementen zijn chroom en koolstof, met kleine hoeveelheden mangaan, silicium en soms molybdeen en nikkel.316 is een austenitische roestvrij staallegering die een aanzienlijke hoeveelheid nikkel en meer chroom bevat dan 416 en een kleine hoeveelheid molybdeen bevatHet koolstofgehalte is veel lager dan dat van 420.

316 roestvrij staal is zeer bestand tegen corrosie, met name in omgevingen met chloriden, zuren of mariene omstandigheden.en staat bekend om zijn weerstand tegen pitting en spletencorrosieAan de andere kant, terwijl 420 roestvrij staal een goede corrosiebestendigheid biedt in milde omgevingen, is het niet zo bestand als 316 roestvrij staal, vooral in zeer corrosieve omstandigheden.In termen van sterkte en hardheid, 420 roestvrij staal overtreft. 316 roestvrij staal biedt betere buigzaamheid en taaiheid, maar het is niet zo hard of sterk als 420 roestvrij staal.

420 roestvrij staal vindt toepassingen in bestek, chirurgische instrumenten, messen en verschillende snijgereedschappen die hoge hardheid en slijtvastheid vereisen.wordt veel gebruikt in chemische verwerking, mariene omgevingen, farmaceutische producten en voedselverwerkingsapparatuur.