Inconel 625 de Naadloze buis ERW EFW van de Nikkellegering Gelast & Buizenstelsel 600 Pijpen

Inconel 625 de Naadloze buiserw EFW Gelaste Pijp van de Nikkellegering & Buizenstelsellegering 600 Pijpen

• De Pijp en de Buis van Inconel 625/Nikkel Legering 625/UNS N06625

Nikkellegering 625 is van de nikkel-chromium-molybdeen-niobium Nikkel minimumdie58% legerings het materiële, belangrijke inhoud, ook Inconel 625 of UNS NO6625 onder standaardastm B444 voor pijpen, of ASTM B443 voor platenrollen wordt genoemd. Andere chemische inhoud Chromimum 20% aan 23%, Niobium + tantalium 3,15% tot 4,15%, Molybdeen 8,0% tot 10,0%, niobiumkobalt staat 1,0% maximum indien bepaald, Ijzer 5,0% max. toe.

Dichtheid van 8,4 g/cm3, smeltpunt van 1290-1350 °C. Het heeft uitstekende corrosieweerstand tegen anorganische zuren, en heeft uitstekende corrosieweerstand tegen diverse corrosieve media in oxydatieve en verminderende milieu's.

De Eigenschappen van Inconellegering 625/Inconel 625/UNS N06625

Inconellegering 625 is niet-magnetisch, corrosie en bestand de oxydatie, nikkel-chromium gebaseerde stevige oplossing versterkte misvormde superalloy.

Een Stevige oplossing versterkte op nikkel-gebaseerde misvormde superalloy met molybdeen en niobium als leiding die elementen versterken. Met hoge weerstand van Inconel 625 is toe te schrijven aan de vaste vorm gegeven combinatie van molybdeen en niobium op de nikkel-chromium matrijs van de legering. De toevoeging van molybdeen handelt met niobium om de legeringsmatrijs te verstevigen, die met hoge weerstand zonder een versterkende thermische behandeling verstrekken.

Inconel 625 is uiterst bestand tegen een verscheidenheid van ongebruikelijk strenge corrosieve milieu's, met inbegrip van gevolgen op hoge temperatuur zoals oxydatie en carburatie, met inbegrip van corrosie. Wegens de stevige oplossing van vuurvaste Co en Mo in een nikkel-Chromium matrijs, verstrekt 625 een opmerkelijke sterkte en een hardheid in zich uitstrekken het op hoge temperatuur van laag tot 2000°F (1093°C).

Inconel 625 Beklede Pijp Gevoerde Pijp/Nikkellegering 625 Laspijp

Inconel 625 zou materiaal bekleed of voert kunnen zijn op koolstofstaalpijp met hoge weerstand zoals API 5L X60, X65, X70, omvat het het buitenkoolstofstaal van de moederpijp om sterkte te verstrekken, en het binnenmateriaal cladded of voerde Inconel 625, om hoge corrosieweerstand in diverse milieu's met inbegrip van marine, luchtruim, chemische installaties en de petrochemische industrieën te verstrekken die.

Bekleding of voerings inconel legering 625 is materiaal binnen van de koolstofstaalpijp een populaire optie geweest om de corrosieve problemen op te lossen en heel wat kosten te besparen.

Inconel 625 Voordelen

Sterkte met grote trekspanning en de hoge eigenschappen van de corrosiemoeheid;
Hoge weerstand tegen oxydatie bij opgeheven temperaturen tot 1050C.
De goede verwerking en lasseneigenschappen zijn goed;
Uitstekende corrosieweerstand en oxydatieweerstand;
Bestand tegen spanningscorrosie in een zoute nevelatmosfeer;
Opmerkelijke weerstand tegen het kuiltjes maken in, spleetcorrosie en intercrystalline corrosie;
Uitstekende mechanische eigenschappen bij allebei uiterst - lage en uiterst hoge temperaturen;
Volledige bijna vrijheid van chloride het veroorzaakte spanningscorrosie barsten;
De goede weerstand tegen zuren, zoals salpeter, fosfor, zwavelachtig en hydrochloric, evenals tegen alkali maakt de bouw van dunne structurele delen van hoge hitteoverdracht mogelijk.

Nikkellegering 625/Inconel 625/UNS N06625 heeft een zeer laag corrosietarief in zowel mariene als niet mariene milieu's, heeft de goede weerstand van de zeewatercorrosie, is bestand tegen corrosie door diverse zoute oplossingen, heeft goede corrosieweerstand tegen HNO3 fosforzuur, en is bestand tegen het verwarmen aan het kookpunt. Het volgende HCl en laag-concentratiezwavelzuur is ook vrij bestand. Het het verouderen verhardende fenomeen van de legering na gebruik op lange termijn bij 550-700 ℃ kan tot één of andere daling in de plasticiteit van de N06625/No6625-legering leiden. En weerstand tegen spanningscorrosie het barsten tegen chlorideionen die – tot het maken een uitstekende keus voor zeewater en ruimtevaarttoepassingen.

Toepassingen

Ruimtevaart
Mariene techniek
Kernreactors
Boileroven
Motoronderdelen
Componenten waar de blootstelling aan zeewater en de hoge mechanische spanningen worden vereist.
Olie en gasproductie waar waterstofsulfide en de elementaire zwavel bij temperatuur meer dan 150℃ bestaan.
Componenten aan rookgas of in de installaties die van de rookgasontzwaveling worden blootgesteld.
Gloedstapels op zeeolieplatforms.
Koolwaterstofverwerking van teer-zand en oliehoudende leisteenterugwinningsprojecten.
Het materiaal van de verontreinigingscontrole
Maak inconel tot 625 beklede pijp – CRA gevoerd en beklede pijpen met koolstofstaal door buizen leiden door mechanisch gevoerd of de bekledingsproces van de lasbekleding

De gemeenschappelijke gebruikte delen voor deze legering zijn de lentes, verbindingen, blaasbalgen voor controles met duikvermogen, kabelschakelaars, bevestigingsmiddelen, buigingen, en oceanografische instrumentencomponenten. Een grote verscheidenheid van platen, de bars, de buizen, en de smeedstukken zijn beschikbaar. Fabricability is typisch voor een nikkellegering, met het materiaal gemakkelijk formable en lasbaar door een verscheidenheid van technieken.

Inconellegering 625 Chemische Samenstelling:

Nikkel 58% min
Chromium 20% aan 23%
Molybdeen 8% aan 10%
Maximum ijzer 5,0%
Maximum koolstof 0,10%
Maximum mangaan 0,50%
Maximum silicium 0,50%
Maximum fosfor 0,015%
Maximum zwavel 0,015%
Maximum aluminium 0,40%
Maximum titanium 0,40%
Niobium + tantalium 3,15% tot 4,15%

De Pijp van ASTM B444 UNS N06625 en Buis Standaardspecificatie

De producten van UNS worden N06625 geleverd in twee rangen afhankelijk van verschillende thermische behandelingsmethodes:

Rang 1 in onthard die, materiaal normaal in de diensttemperaures wordt aangewend tot 1100℉ (593℃).
Rang 2 in ontharde oplossing, normaal tewerkgesteld in de diensttemperatuur boven 1100℉ (593℃) wanneer de weerstand tegen kruipen en breuk wordt vereist.

Hot-working of het reannealing kan eigenschappen beduidend, afhankelijk van het werk geschiedenis en temperatuur veranderen.

(Andere wordt legering mateiral UNS N06219 en UNS N08825 geleverd in oplossing ontharde slechts voorwaarde.)

Referentiedocumenten

ASTM-Norm
De Specificatie van ASTM B829 voor algemene eisen ten aanzien van Nikkel en van de Nikkellegering Naadloze buis en Buis
E112 testmethodes om gemiddelde korrelgrootte te bepalen
G28 testmethodes om gevoeligheid aan intergranular corrosie in vervaardigde, nikkel-Rijke, chromium-Dragende Legeringen te ontdekken.
G48 testmethodes om en de weerstand van de spleetcorrosie van roestvrije stalen en verwante legeringen door middel van Ijzerchlorideoplossing kuiltjes te maken in

Verwezen test

Chemische Samenstelling – Één test per partij.
Trektest – aangaande test per partij.
De hydrostatische of Elektrische Test van Nodestructive – Elk stuk in elke partij.

Mechanische Sterkte voor Nikkellegering 625

Voor Legeringsn06625 rang 1 met ontharde thermische behandeling (Ontharde ≥ 871℃/1600℉), treksterkteminimum 827 Mpa (ksi 120). Min 414 Mpa 60 van de opbrengststerkte ksi, Verlenging minimum30%.
Voor N06625-rang 2 met ontharde oplossing, TS minimum 690 Mpa (ksi 100), YS-minimum 276 Mpa (40ksi), Verlenging minimum30%.

_oplossing ont*harden bij 2000℉ (1093℃) minimum, met of zonder verder stabilisatie ont*harden bij 1800℉ (982℃) minimum te stijgen weerstand aan sensibilisering.

Inconel 625 VERSUS Incoloy 825 (UNS N06625 VERSUS UNS N08825)

Inconel 625 en Incoloy 825 zijn twee belangrijkste die nikkellegeringen in olie en gas de industrie worden gebruikt. Het belangrijkste verschil tussen twee materialen is de waarde van de nikkelinhoud, voor Inconel 625 Nikkel58% minimum, en voor Incoloy 825 Nikkel bij waaier van 38% aan 46%. En dit maakt materiaal duurder 625.

lncoloy 825 zijn austenitic nikkel-ijzer-chromium-molybdeen-koper legering die ook hoge niveaus van chromium, nikkel, koper en molybdeen een bevatten die hoge niveaus van corrosieweerstand kunnen verstrekken tegen zowel matig het oxyderen van als matig het verminderen van milieu's.

Dit saldo van het legeren elementen verleent deze legering uitzonderlijke weerstand tegen zowel de corrosie van de chloridespanning het barsten, evenals spleetcorrosie als algemene corrosie. De corrosie van de chloridespanning het barsten is een type van gelokaliseerde intergranular corrosie op materialen die onder treksterkte, in hoge temperaturen en in een milieu worden gezet dat zuurstof en chlorideionen zoals zeewater omvat.

Met hoog gehalte van Nikkel inbegrepen met het percentage van molybdeen en koper in dit nikkel veroorzaakt de legering wezenlijk betere corrosieweerstand in een corrosief milieu zoals het verminderen van milieu's in vergelijking met roestvrij staal. Het titanium in Incoloy-Legering 825 wordt toegevoegd helpt ook om de legering tegen intergranular corrosie te stabiliseren die.

Chemische Inhoud van Incoloy 825 (UNS N08825 onder ASTM B424)

Nikkel 38% aan 46%
Chromium 19,5% tot 23,5%
Ijzer 22,0% minimum
Maximum koolstof 0,05%
Maximum mangaan 1,0%
Koper 1,5% tot 3,0%
Maximum silicium 0,5%
Maximum zwavel 0,03%
Maximum aluminium 0,2%
Titanjum 0,6% tot 1,2%
Molybdeen 2,5% tot 3,5%

Vergeleken met legerings 625 materiaal, heeft legering 825 lagere inhoud van Nikkel, maar extra Titanjum en Koper.

Treksterkte 586 Mpa (ksi 85) min, opbrengststerkte 241 Mpa (ksi 35) min, Verlenging 30% min.

Incoloy 825 (UNS N08825) is een austenitic, nikkellegering, is het materiaal kneedbaar over een brede waaier van temperaturen van cryogeen aan goed meer dan 1000 °F (538 °C).

Ons Leveringsgamma voor Nikkellegering 625

Norm en Rangen: ASTM B444 UNS N06625/ASTM B424 N08825
625 Materiële types: Nikkel-Chromimum-molybdeen-niobium Legeringen
825 Materiële types: Nikkel-ijzer-chromium-molybdeen-koper Legering
Productietypes: Naadloze warmgewalst, anneald; Gelast
Grootte: 1/2“ aan 16“
Muurdikte: SCH10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
Lengte: 6 meters, 12 meters of aangepast.