Труба ERW EFW сплава никеля Inconel 625 безшовная сварила & трубопровод 600 труб

Труба ERW EFW сплава никеля Inconel 625 безшовная сварила трубы сплава 600 трубы & трубопровода

• Труба и трубка сплава 625 Inconel 625/никель/UNS N06625

Сплав никеля 625 материал сплава никел-хроми-молибден-колумбия, главный минимум содержания 58% никеля, также вызванный Inconel 625 или UNS NO6625 под стандартным ASTM B444 для труб, или ASTM B443 для катушек плит. Другое химическое содержание Chromimum 20% до 23%, колумбий + тантал 3,15% до 4,15%, молибден 8,0% до 10,0%, кобальт колумбия позволяет 1,0% максимальному если решительный, утюжит 5,0% максимальное.

Плотность 8,4 g/cm3, точка плавления 1290-1350 °C. Оно имеет превосходную коррозионную устойчивость к неорганическим кислотам, и имеет превосходную коррозионную устойчивость к различным въедливым средствам массовой информации в оксидативных и уменьшая окружающих средах.

Inconel сплавляет особенности 625/Inconel 625/UNS N06625

Сплав 625 Inconel немагнитное, корозия и оксидация устойчивая, никел-хромий основала суперсплав усиленный твердым раствором деформированный.

Твердый раствор усилил основанный на никел деформированный суперсплав с молибденом и ниобием как основные усиливать элементы. Высокопрочное Inconel 625 благодаря затвердетым молибдену и ниобию сочетания из на матрице никел-хромия сплава. Добавление поступков молибдена с ниобием для того чтобы закоченеть матрицу сплава, обеспечивая высокопрочное без усиливать термической обработки.

Inconel 625 весьма устойчиво к разнообразие необычно строгим коррозионным средам, включая высокотемпературные влияния как оксидация и карбюризация, включая корозию. Из-за твердого раствора тугоплавких Co и Mo в матрице Никел-хромия, обеспечивает 625 выдающие прочность и твердость в высокой температуре выстраивая в ряд от низкого уровня до 2000°F (1093°C).

Труба одетой трубы Inconel 625 выровнянная/труба сварки сплава никеля 625

Материал Inconel 625 смог быть одет или выровнян на высокопрочной трубе стали углерода как API 5L X60, X65, X70, он включает наружную сталь углерода трубы матери для того чтобы обеспечить прочность, и внутренний материальный cladded или выровнял Inconel 625, для того чтобы обеспечить высокую коррозионную устойчивость в различных окружающих средах включая морской пехотинец, воздушное пространство, химические заводы и нефтехимические промышленности.

Внутренность плакирования или сплава 625 inconel подкладки материальная трубы стали углерода популярный вариант для того чтобы разрешить въедливые проблемы и сохранить много цену.

Inconel 625 преимуществ

Высокая прочность на растяжение и высокие свойства коррозийной усталости;
Высокоомный к оксидации в условиях повышенной температуры до 1050C.
Хорошие обрабатывая и сваривая свойства хороши;
Превосходное сопротивление коррозионной устойчивости и оксидации;
Устойчивый к коррозии под напряжением в атмосфере брызг соли;
Выдающее сопротивление к делать ямки, корозии crevice и межкристаллитной корозии;
Превосходные механические свойства на обоих весьма - низких и весьма высоких температурах;
Почти полная свобода от коррозии в напряженном состоянии наведенной хлоридом;
Хорошее сопротивление к кислотам, как азотоводородное, фосфорный, серный и хлористоводородный, так же, как к алкалиам делает возможным конструкция тонких структурных частей высокой передачи тепла.

Сплав никеля 625/Inconel 625/UNS N06625 имеет очень низкий тариф корозии и в морских и не-морских окружающих средах, имеет хорошую коррозионную устойчивость морской воды, устойчив к корозии различными солянными растворами, имеет хорошую коррозионную устойчивость к фосфорной кислоте HNO3, и устойчив к нагревать к температуре кипения. Следующие HCl и масляная серная кислота низко-концентрации также довольно устойчивы. Старея твердея явление сплава после того как долгосрочная польза на ℃ 550-700 сможет привести к некоторому спаду в пластичности сплава N06625/No6625. И сопротивление к коррозии в напряженном состоянии против ионов хлорида – делающ им превосходный выбор для морской воды и применений в авиации и космонавтике.

Применения

Воздушно-космическое пространство
Судостроение
Ядерные реакторы
Печь боилера
Машинные части
Компоненты где необходимы подвержение к морской воде и высокие механические стрессы.
Продукция нефти и газ где сероводород и элементарная сера существуют на температуре свыше 150℃.
Компоненты, который подвергли действию газообразного отхода или в заводы обессеривания газообразного отхода.
Стога пирофакела на оффшорных нефтяных платформах.
Углерод обрабатывая от проектов спасения смолк-песка и масл-сланца.
Оборудование борьбы с загрязнением окружающей среды
Сделайте трубу inconel 625 одетую – трубы CRA выровнянные и одетый с трубой углерода стальной механическим процессом выровнянным или сваркой верхнего слоя плакирования

Общие используемые части для этого сплава весны, уплотнения, мембраны для управлений погружающийся, кабельные соединители, крепежные детали, сгибания, и океанографические компоненты аппаратуры. Большое разнообразие плит, бары, трубки, и вковки доступны. Fabricability типично для сплава никеля, с материалом охотно formable и weldable разнообразие методами.

Химический состав сплава 625 Inconel:

Минута никеля 58%
Хромий 20% до 23%
Молибден 8% до 10%
Утюг 5,0% максимальный
Углерод 0,10% максимальный
Марганец 0,50% максимальный
Кремний 0,50% максимальный
Фосфор 0,015% максимальный
Сера 0,015% максимальная
Алюминиевое 0,40% максимальное
Титан 0,40% максимальный
Колумбий + тантал 3,15% до 4,15%

Стандартные технические условия трубы и трубки ASTM B444 UNS N06625

Продукты UNS N06625 обеспечены в 2 рангах в зависимости от различных методов термической обработки:

Ранг 1 в обожженный, материал нормально используемый в temperaures обслуживания до 1100℉ (593℃).
Ранг 2 в обожженном решении, нормально использованный в температуре обслуживания над 1100℉ (593℃) когда необходимо сопротивление к ползучести и повреждению.

Горяч-работа или reannealing могут изменить свойства значительно, в зависимости от истории деятельности и температуры.

(Другой сплав mateiral UNS N06219 и UNS N08825 поставлен в состоянии обожженном решением только.)

Документы ссылки

Стандарт ASTM
Спецификация ASTM B829 для общих требований для труба и трубка никеля и сплава никеля безшовная
Методы теста E112 для определять средний размер зерна
Методы для обнаруживать подверженность к межзерновой корозии в нанесенном, Никел-богатые, сплавы теста G28 Хроми-подшипника.
Методы теста G48 для делать ямки и коррозионной устойчивости crevice нержавеющих сталей и родственных сплавов при помощи решения хлорного железа

Сосланный тест

Химический состав – один тест в серию.
Растяжимое испытание – по тест в серию.
Тест гидростатических или Nodestructive электрический – каждая часть в каждой серии.

Механическая прочность на сплав никеля 625

На ранг 1 сплава N06625 с обожженной термической обработкой (обожгл ≥ 871℃/1600℉), Mpa минимума 827 прочности на растяжение (ksi 120). Ksi Mpa 60 минуты 414 прочности выхода, минимум 30% удлиненности.
На N06625 ранг 2 с обожженным решением, Mpa минимума 690 TS (100 ksi), Mpa минимума 276 YS (40ksi), минимум 30% удлиненности.

Решение обожженное на (1093℃) минимуме 2000℉, с или без последующей стабилизации обжигает на (982℃) минимуме 1800℉ для увеличения сопротивления к сенсибилизации.

Inconel 625 ПРОТИВ Incoloy 825 (UNS N06625 ПРОТИВ UNS N08825)

Inconel 625 и Incoloy 825 2 самых важных сплава никеля используемого в нефтяной промышленности нефти и газ. Основное отличие между 2 материалами значение содержания никеля, на никель 58% Inconel 625 минимальное, и для никеля Incoloy 825 на растояние 38% к 46%. И это делает 625 материал более дорогим.

lncoloy 825 аустенитовый сплав никел-утюг-хроми-молибден-меди также содержа высокие уровни хромия, никеля, меди и молибдена которые могут обеспечить высокие уровни коррозионной устойчивости как к в меру окислять, так и умеренному к уменьшению окружающие среды.

Этот баланс присадочных элементов дарует этому сплаву исключительное сопротивление к обоим коррозия в напряженном состоянии хлорида, так же, как корозии crevice и общей корозии. Коррозия в напряженном состоянии хлорида тип локализованной межзерновой корозии на материалах которые положены под прочность на растяжение, в высокие температуры и в окружающую среду которая включает ионы кислорода и хлорида как морская вода.

С высоким содержанием никеля включил с процентом молибдена и медь в этом сплаве никеля производит существенно улучшенную коррозионную устойчивость в коррозионной среде как уменьшение окружающих сред сравненных к нержавеющей стали. Титан добавил в Incoloy сплавляет 825 также помогает стабилизировать сплав против межзерновой корозии.

Химическое содержание Incoloy 825 (UNS N08825 под ASTM B424)

Никель 38% до 46%
Хромий 19,5% до 23,5%
Утюг 22,0% минимума
Углерод 0,05% максимальный
Марганец 1,0% максимальный
Медные 1,5% до 3,0%
Кремний 0,5% максимальный
Сера 0,03% максимальная
Алюминиевое 0,2% максимальное
Titanjum 0,6% до 1,2%
Молибден 2,5% до 3,5%

Сравненный с материалом сплава 625, сплав 825 имеет более низкое содержание никеля, но дополнительное Titanjum и медь.

Минута Mpa прочности на растяжение 586 (ksi 85), минута Mpa прочности выхода 241 (ksi 35), удлиненность 30% MIN.

Incoloy 825 (UNS N08825) аустенитовое, сплав никеля, материал дуктильно над широким диапазоном температур от криогенного хорошо свыше °F 1000 (°C 538).

Наш ряд поставки на сплав никеля 625

Стандарт и ранги: ASTM B444 UNS N06625/ASTM B424 N08825
625 материальных типов: Сплавы Никел-Chromimum-Молибден-колумбия
825 материальных типов: Сплав Никел-Утюг-Хроми-Молибден-меди
Изготовляя типы: Безшовное горячекатаное, anneald; Сваренный
Размеры: 1/2» до 16"
Толщина стены: SCH10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
Длина: 6 метров, 12 метра или подгонянный.