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Tubo de acero al carbono sin costura de alta presión EN10216-3 P355NL1 con superficie negra y diámetro exterior de 6-630 mm
Datos del producto
| Tratamiento superficial | Negro | Forma de sección | Redondo |
|---|---|---|---|
| Diámetro exterior | 6-630 mm | Grosor de la pared | 1-120m m |
| Longitud | 6m, 5,8m, 11,8m, 12m | Capacidad de producción | 50000KGS |
| Resistencia a la tracción | 415-735MPa | Fuerza de producción | 205-440MPa |
| Alargamiento | Entre el 18 y el 30% | Dureza | ≤250HB |
| Contenido de carbono | 0,05-0,20% | Contenido del manganeso | 0,30-0,61% |
| contenido del cromo | 0,50-9,50% | Contenido de molibdeno | 0,30-1,50% |
| Tratamiento térmico | 1200°F-1375°F | ||
| Resaltar | Tubería de acero sin costura EN10216-3 P355NL1,Tubo de acero sin costura de 6-630 mm de diámetro exterior,Tubería de acero al carbono de alta presión de superficie negra |
||
Descripción de producto
EN10216-3 P355NL1 Tubo de acero al carbono sin costuras de alta presión
Tubos de acero sin costura de alta calidad diseñados para aplicaciones de alta presión exigentes en entornos industriales y de generación de energía.
Especificaciones del producto
| Punto de trabajo | Tubo sin costuras laminado en frío / tirado en frío de acero aliado |
| Estándar | El objetivo de la presente Directiva es garantizar que las normas de seguridad de los sistemas de gestión de datos se ajusten a las normas de seguridad de los sistemas de gestión de datos. |
| Número de modelo. | Se utilizará para el cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero, en el caso de los gases de efecto invernadero. |
Descripción del producto
| Superficie | Pintado de color negro, revestido de PE, galvanizado |
| Duración | 6m, 5,8m, 11,8m, 12m, o según sea necesario |
| espesor de la pared | 1 a 120 mm |
| Diámetro exterior | 6 a 1200 mm |
Condiciones comerciales
| Condiciones de pago | T/T, L/C, Western Union |
| Condiciones de precios | Los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1069/2009 deben ser objeto de una autorización de exportación. |
Composición química (%)
| Grado | C. Las | En | P≤ | S≤ | Sí, sí. | Crónica | ¿ Qué pasa? | V≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05 a 0.15 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 y uno.00 | 0.50 y uno.00 | 1.00-1. ¿Qué quieres decir?50 | |
| T12 | 0.05 a 0.15 | 0.30 a 0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 0.80 y uno.25 | 0.44 a 0.65 | |
| T13 | 0.05 a 0.15 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90 a dos. ¿Qué quieres decir?60 | 0.87-1. ¿Qué quieres decir?13 | |
| T2 | 0.10 a 0.20 | 0.30 a 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 a 0.30 | 0.50 a 0.81 | 0.44 a 0.65 | |
| T5 | ≤ 015 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6. ¿Qué quieres decir?00 | 0.45 a 0.65 | |
| T5b | ≤ 015 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6. ¿Qué quieres decir?00 | 0.45 a 0.65 | |
| T5c | ≤ 012 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6. ¿Qué quieres decir?00 | 0.45 a 0.65 | |
| T9 | ≤ 015 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25 y uno.00 | 8.00 a 10.00 | 0.9-1.0 | |
| T22 | 0.05 a 0.15 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90 a dos. ¿Qué quieres decir?60 | 0.87-1. ¿Qué quieres decir?13 | |
| T91 | 0.08-0. ¿Qué quieres decir?12 | 0.30 a 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | 8 y 9.50 | 0.85 y uno.05 | 0.18 a 0.25 |
| T92 | 0.07-0. ¿Qué quieres decir?13 | 0.30 a 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | 8 y 9.50 | 0.3-0.60 | 0.15 a 0.25 |
| T21, el número de | 0.05 a 0.15 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 2.65 a tres.35 | 0.80 y uno.06 |
Propiedades mecánicas
| Estándar | Grado de acero | La fuerza de tracción (MPa) | El rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Dureza |
|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 20MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 años | |
| 25MnG | 25MnG | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | |
| 15CrMoG | 15CrMoG | 440 ~ 640 | ≥235 | ≥ 21 años | |
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | Entre 450 y 600 | ≥ 280 | ≥ 20 | |
| 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 470 ~ 640 | ≥255 | ≥ 21 años | |
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540 ~ 735 | ≥ 345 | ≥ 18 años | |
| 10Cr9Mo1VNb | 10Cr9Mo1VNb | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | |
| Se aplicará la norma ASME SA210. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | ≥ 415 | ≥255 | ≥ 30 años | ≤143HB |
| Se aplicará la norma ASME SA210. | Se aplicará el procedimiento siguiente: | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 años | ≤ 179HB |
| Se aplicará la norma ASME SA213. | SA213 T11 | ≥ 415 | ≥205 años | ≥ 30 años | ≤163HB |
| Se aplicará la norma ASME SA213. | En el caso de las entidades de crédito, las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito de las entidades de crédito. | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 años | ≤163HB |
| Se aplicará la norma ASME SA213. | En el caso de las entidades de crédito, el importe de las pérdidas se determinará en función de la situación financiera de la entidad. | ≥ 415 | ≥205 años | ≥ 30 años | ≤163HB |
| Se aplicará la norma ASME SA213. | En el caso de las entidades financieras, el importe de las pérdidas se determinará en función de la situación financiera de la entidad. | ≥ 510 | ≥ 400 | ≥ 20 | ≤ 220HB |
| Se aplicará la norma ASME SA213. | SA213 T91 | ≥ 585 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≤ 250HB |
| Se aplicará la norma ASME SA213. | SA213 T92 | ≥ 620 | ≥440 | ≥ 20 | ≤ 250HB |
| Se aplican las normas DIN 17175. | ST45.8/ | 410 ~ 530 | ≥255 | ≥ 21 años | / |
| Se aplican las normas DIN 17175. | 15 Mo3 | Entre 450 y 600 | ≥ 270 | ≥ 22 años | |
| Se aplican las normas DIN 17175. | 13CrMo44 | 440 a 590 | ≥290 | ≥ 22 años | |
| Se aplican las normas DIN 17175. | 10CrMo910 | 480 ~ 630 | ≥ 280 | ≥ 20 |
Garantizar el tratamiento térmico
Nuestra instalación utiliza un horno de gas natural totalmente automático de 24 metros de longitud, que garantiza un control preciso de la temperatura con una tolerancia de temperatura real dentro de los 10 °C.
Nota:Se recomienda que la temperatura de templado sea al menos 50°C por encima de la temperatura de servicio prevista.
Las tuberías de los grados P1, P2 y P12 (terminadas en caliente o tiradas en frío) pueden recibir un tratamiento térmico final entre 650 oC y 705 oC.Todas las tuberías de grado P5c reciben un tratamiento térmico final en el rango de 715 oC a 745 oC.
Garantizar la calidad
- Cada lote de materias primas se somete a pruebas con espectrómetro antes de su almacenamiento.
- 100% de PMI (identificación positiva del material) del tubo base para garantizar el material correcto
- 100% del PMI de la tubería terminada para verificar la calidad correcta de la producción
Tolerancia de la dosis excesiva permitida
| OD (mm) | + Tolerancia (+) | Término de la exposición |
|---|---|---|
| 10.29-48. ¿Qué quieres decir?3 | 0.4 | 0.4 |
| Los resultados de los ensayos se basan en los siguientes datos:3 | 0.79 | 0.79 |
| Se puede utilizar en el caso de los pacientes con un riesgo de infección por el VIH.1 | 1.59 | 0.79 |
| < 219.1- ≤ 323.9 | 2.38 | 0.79 |
| Se trata de un9 | ± 1% | ± 1% |
Aplicaciones
Los tubos de acero de calderas de alta presión, baja y media presión son adecuados para la fabricación de supercalentadores, recalentadores, paredes de agua y economizadores en plantas de energía a gran escala.
Imágenes del producto
Información sobre la empresa
Nuestra empresa es una empresa profesional especializada en la producción de accesorios de tuberías, ventas de tuberías de acero y servicios de exportación.y accesorios para tuberías de aleación.
Descripción general de la empresa
Establecida en 1992, nuestra fábrica cubre 100.000 metros cuadrados y emplea a 520 personas, incluidos 3 ingenieros senior, 12 ingenieros y 150 profesionales técnicos.000 toneladas de accesorios para tuberías y 50...000 toneladas de flujo de tubería.
Certificaciones
Sistema internacional de gestión de la calidad ISO9001, Sistema de gestión ambiental ISO14001, Sistema de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo OHSA18001,Licencia de fabricación de equipos especiales para tubos a presión, Certificado de garantía de medición y múltiples certificaciones de miembros de la red industrial.
Capacidad de producción
Mantenemos equipos de producción avanzados incluyendo máquinas de empuje, máquinas de prensa, grandes hornos de tratamiento térmico, máquinas de biselado, máquinas de aserrar, extrusoras de tres vías, martillos de férula,máquinas de gran tamaño para soplar arenaTenemos más de 20.000 toneladas de tuberías especiales de acero al año.
Materiales y aplicaciones
Los materiales incluyen SA106B, 20G, Q345, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, 10CrMo910, A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92, WB36 y varios aceros inoxidables austeníticos.químico, la generación de energía, la metalurgia, el gas urbano, las redes de tuberías de calor, la construcción naval y las industrias de ingeniería de tuberías en todo el mundo.
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