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EN10216-3 P355NL1 Hochdruck nahtloses Kohlenstoffstahlrohr mit schwarzer Oberfläche und AD 6-630mm
Produktdetails
| Oberflächenbehandlung | Schwarz | Abschnittsform | Runden |
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser | 6-630mm | Wandstärke | 1-120mm |
| Länge | 6m, 5,8m, 11,8m, 12m | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Zugfestigkeit | 415–735 MPa | Streckgrenze | 205–440 MPa |
| Verlängerung | 18 bis 30% | Härte | ≤250HB |
| Kohlenstoffgehalt | 0,05–0,20 % | Mangan-Inhalt | 0,30–0,61 % |
| Chrominhalt | 0,50-9,50 % | Molybdängehalt | 0,30-1,50 % |
| Wärmebehandlung | 1200 °F-1375 °F | ||
| Hervorheben | EN10216-3 P355NL1 Nahtloses Stahlrohr,Nahtloses Stahlrohr mit Außendurchmesser 6–630 mm,Hochdruck-Kohlenstoffstahlrohr mit schwarzer Oberfläche |
||
Produkt-Beschreibung
EN10216-3 P355NL1 Nahtlose Hochdruckrohre aus Kohlenstoffstahl
Hochwertige nahtlose Stahlrohre für anspruchsvolle Hochdruckanwendungen in Industrie- und Stromerzeugungseinrichtungen.
Produktspezifikationen
| Artikel | Kaltgewalzte/kalt gezogene nahtlose Rohre aus Legierungsstahl |
| Standards | JISG3467-88, JISG3458-88, GB3087, GB6479-2000, GB9948-2006, GB5310-95, GB9948-88, ASME SA210, ASME SA213, ASTM SA335, ASTMA335/A335m, ASTMA213/A213m, DIN 17175 |
| Modell Nr. | 12Cr1MoV, P2(10CrMo910), T91, P91, P9, T9, Cr5Mo, 15CrMo, P11, P12, 13CrMo44, 25CrMo, 30CrMo, 40CrMo, 12CrMo, X12CrMo91, 12Cr2Mo |
Beschreibung des Produkts
| Oberfläche | Schwarz lackiert, PE-beschichtet, verzinkt |
| Länge | 6 m, 5,8 m, 11,8 m, 12 m oder nach Bedarf |
| Wandstärke | 1 bis 120 mm |
| Außendurchmesser | 6 bis 1200 mm |
Handelsbedingungen
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C, Western Union |
| Preisbedingungen | Ausnahme für Waren, die in der Union in einem anderen Mitgliedstaat als dem in der Union in einem anderen Mitgliedstaat erworbenen Wirtschaftszweig verkauft werden |
Chemische Zusammensetzung (%)
| Zulassung | C | In | P≤ | S≤ | - Ja. | Die | - Das ist Mo. | V≥ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T11 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 bis 1.00 | 0.50 bis 1.00 | 1.00-1.50 | |
| T12 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.61 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | |
| T13 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T2 | 0.10 zu 0.20 | 0.30 zu 0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10 zu 0.30 | 0.50 zu 0.81 | 0.44-0.65 | |
| T5 | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5b | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T5c | ≤ 012 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | |
| T9 | ≤ 015 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.9-1.0 | |
| T22 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | |
| T91 | 0.08-0.12 | 0.30 zu 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | Acht und neun.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 |
| T92 | 0.07-0.13 | 0.30 zu 0.60 | 0.020 | 0.010 | ≤ 050 | Acht und neun.50 | 0.3-0.60 | 0.15 zu 0.25 |
| T21 | 0.05-0. Das ist das Richtige.15 | 0.30 zu 0.60 | 0.025 | 0.025 | ≤ 050 | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
Mechanische Eigenschaften
| Standards | Stahlgehalt | Zugfestigkeit (MPa) | Ausbeute (MPa) | Verlängerung (%) | Härte |
|---|---|---|---|---|---|
| 20MnG | 20MnG | ≥ 415 | ≥ 240 | ≥ 22 | |
| 25MnG | 25MnG | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 20 | |
| 15CrMoG | 15CrMoG | 440 bis 640 | ≥235 | ≥ 21 Jahre | |
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | 450 bis 600 | ≥ 280 | ≥ 20 | |
| 12Cr1MoVG | 12Cr1MoVG | 470 bis 640 | ≥ 255 | ≥ 21 Jahre | |
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540 bis 735 | ≥ 345 | ≥ 18 Jahre | |
| 10Cr9Mo1VNb | 10Cr9Mo1VNb | ≥585 | ≥ 415 | ≥ 20 | |
| ASME SA210 | SA210A-1 | ≥ 415 | ≥ 255 | ≥ 30 | ≤143HB |
| ASME SA210 | SA210C | ≥ 485 | ≥ 275 | ≥ 30 | ≤ 179HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T11 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T12 | ≥ 415 | ≥ 220 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T22 | ≥ 415 | ≥205 | ≥ 30 | ≤163HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T23 | ≥ 510 | ≥ 400 | ≥ 20 | ≤ 220HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T91 | ≥585 | ≥ 415 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| Die Anforderungen an die Anforderungen der Richtlinie 2008/57/EG gelten nicht. | SA213 T92 | ≥ 620 | ≥440 | ≥ 20 | ≤ 250 HB |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | ST45.8/ | 410 bis 530 | ≥ 255 | ≥ 21 Jahre | / |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 15Mo3 | 450 bis 600 | ≥270 | ≥ 22 | |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 13CrMo44 | 440 bis 590 | ≥290 | ≥ 22 | |
| für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | 10CrMo910 | 480 bis 630 | ≥ 280 | ≥ 20 |
Gewährleistung der Wärmebehandlung
Unsere Anlage nutzt einen vollautomatischen Erdgasofen mit einer Länge von 24 Metern, der eine präzise Temperaturkontrolle mit einer realen Temperaturverträglichkeit von 10°C gewährleistet.
Anmerkung:Es wird empfohlen, dass die Temperatur der Verhärtung mindestens 50°C über der vorgesehenen Betriebstemperatur liegt.
Rohre der Klassen P1, P2 und P12 (heiß bearbeitet oder kalt gezogen) dürfen bei 650 bis 705 °C abschließend wärmebehandelt werden.Alle Rohre der Klasse P5c werden in der Bandbreite von 715 °C bis 745 °C abschließend wärmebehandelt.
Qualitätssicherung
- Jede Partie Rohstoffe wird vor der Lagerung einer Spektrometerprüfung unterzogen
- 100% PMI (Positive Material Identification) des Mutterrohrs, um das richtige Material sicherzustellen
- 100% des PMI für fertige Rohre zur Überprüfung der richtigen Qualität der Produktion
Erlaubte Toleranz für OD
| OD (mm) | Zusätzliche Toleranz (+) | Minus Toleranz (-) |
|---|---|---|
| 10.29 bis 48.3 | 0.4 | 0.4 |
| < 48,3 bis ≤ 114.3 | 0.79 | 0.79 |
| < 114,3-≤ 219.1 | 1.59 | 0.79 |
| < 219,1-≤ 323.9 | 2.38 | 0.79 |
| < 323.9 | ± 1% | ± 1% |
Anwendungen
Hochdruck-, Niederdruck- und Mitteldruck-Kesselstahlrohre eignen sich für die Herstellung von Superheizern, Wiederheizern, Wasserwänden und Ökonomisatoren in Großkraftwerken.
Produktbilder
Unternehmensinformationen
Unsere Firma ist ein professionelles Unternehmen, das sich auf die Produktion von Rohrverbindungen, den Verkauf von Stahlrohren und Exportdienstleistungen spezialisiert hat.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Unternehmensübersicht
1992 gegründet, umfasst unsere Fabrik 100.000 Quadratmeter und beschäftigt 520 Mitarbeiter, darunter 3 leitende Ingenieure, 12 Ingenieure und 150 technische Fachkräfte.000 Tonnen Rohrverbindungen und 50Das sind 1000 Tonnen Rohrfluss.
Zertifizierungen
ISO9001 Internationales Qualitätsmanagementsystem, ISO14001 Umweltmanagementsystem, OHSA18001 ArbeitsschutzmanagementsystemGenehmigung für die Herstellung von Spezialgeräten für Druckrohre, Measurement Assurance Certificate und mehrere Zertifizierungen für Mitglieder des Branchennetzwerks.
Produktionskapazitäten
Wir unterhalten fortschrittliche Produktionsanlagen, darunter Druckmaschinen, Druckmaschinen, große Wärmebehandlungsöfen, Schrägmaschinen, Sägemaschinen, Drei-Wege-Extruder, Schienenhammer,Maschinen zur Verarbeitung von SpinnstoffenWir lagern jährlich über 20.000 Tonnen spezielle Stahlrohre.
Materialien und Anwendungen
Zu den Materialien gehören SA106B, 20G, Q345, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, 1Cr5Mo, 1Cr9Mo, 10CrMo910, A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92, WB36 und verschiedene austenitische Edelsteile.Chemie, Stromerzeugung, Metallurgie, Stadtgas, Wärmeleitungsnetze, Schiffbau und Pipeline Engineering weltweit.
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